电池负极片点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池负极片点焊机，包括机架，所述机架上纵向设有间歇输送的磁性输送带，所述磁性输送带的上方起始端设有一段使负极片直立输送的负极片输送槽，所述点焊机还包括：负极片送料装置、焊带送料装置、焊带打眼切断装置、用于将焊带间歇焊接在负极片上的焊接装置、用于将焊接好的负极片移载落料的落料装置。该电池负极片点焊机自动化程度高、结构简单、操作简易、极大的提高了焊接效率和焊接质量，节省了劳动力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点焊机，特别是指一种电池负极片点焊机。
技术介绍
目前，对于负极片的点焊机还没有一套自动化程度很强、结构相对比较简单，操作快捷方便的点焊机，传统的点焊机是手工操作，即包括一个可升降的焊接头，操作者手持负极片和焊带放在工作台上，然后焊接头下降将焊带和负极片焊接，这种焊接机操作繁琐，需要人工取料、放料，且点焊的位置准确度取决于操作者的熟练程度，且该点焊也极易对操作者的手造成伤害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电池负极片点焊机，该电池负极片点焊机自动化程度高、结构简单、操作简易、极大的提高了焊接效率和焊接质量，节省了劳动力。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种电池负极片点焊机，包括机架，所述机架上纵向设有间歇输送的磁性输送带，所述磁性输送带的上方起始端设有一段使负极片直立输送的负极片输送槽，所述点焊机还包括负极片送料装置，所述负极片送料装置安装于所述机架上且位于磁性输送带的输送上游，所述负极片送料装置包括负极片出料盒和负极片吸取装置，所述负极片出料盒可升降安装于机架上，所述负极片出料盒由料盒动力装置驱动，所述负极片吸取装置包括将负极片吸载到负极片输送槽内的移载吸盘， 所述移载吸盘由移载动力装置驱动；焊带送料装置，所述焊带送料装置安装于机架上且位于负极片送料装置的下游，所述焊带送料装置包括竖直的送料座，所述送料座上安装有焊带料盘，送料座上可升降安装升降板，所述升降板上设有竖直的焊带输送通道和焊带输送对轮，所述焊带输送对轮分别从两侧压夹焊带，所述焊带输送对轮的其中一个输送轮由对轮驱动装置驱动；焊带打眼切断装置，所述焊带打眼切断装置包括用于将焊带送料装置输送来的焊带打眼的打眼刀和用于将焊带切断的切刀，所述打眼刀和切刀均固定在刀座上， 所述打眼刀相对于切刀处在焊带输送的上游，所述刀座由刀座动力装置驱动；用于将焊带间歇焊接在负极片上的焊接装置，所述焊接装置安装于焊带输送和负极片输送的交汇处； 用于将焊接好的负极片移载落料的落料装置，所述落料装置安装于机架上且位于焊接装置的下游。作为一种优选的方案，所述负极片出料盒包括导板和托板，所述导板向负极片输送槽偏斜，所述托板沿导板倾斜方向滑动安装用于托住负极片，所述托板由料盒动力装置驱动；所述移载动力装置驱动包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆伸缩方向和导板垂直，所述第二气缸固定在第一气缸的活塞杆上，所述第二气缸的活塞杆朝下设置且伸缩方向和导板平行，所述第二气缸的活塞杆的上固定有移载安装板，所述移载吸盘固定在移载安装板上。作为一种优选的方案，所述焊接装置包括焊接支座，所述焊接支座上可升降安装有升降支座，所述升降支座上水平滑动安装有焊针安装座，所述焊针安装座上固定有正焊针或负焊针，所述机架上设有与该正焊针或负焊针匹配的负焊针或正焊针，所述焊针安装座由焊接动力装置驱动焊针安装座水平间歇滑动，所述升降支座与焊接支座之间设有支座升降调节装置。该焊接装置可以调节焊接位置的高低，便于准确控制焊接位置。作为一种优选的方案，所述机架上位于焊接装置的上游设有一对夹紧负极片的夹紧滚轮，夹紧滚轮可以在焊接时夹紧负极片，保证焊接的质量。作为一种优选的方案，所述磁性输送带上位于焊接装置的下游、落料装置的上游处设有用于将直立的负极片导平输送的导平板。作为一种优选的方案，所述落料装置包括L形的导料槽，所述导料槽的水平板部与磁性输送带平齐，所述导料槽的竖直板部上水平滑动安装有安装板，所述安装板由水平驱动装置驱动，所述安装板上固定有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆朝下设置且连接吸盘固定板，所述吸盘固定板上固定安装有用于吸取负极片的落料吸盘，该落料装置结构简单，无需人工操作，且落料效果好，避免了落料时对负极片造成损坏。作为一种优选的方案，所述吸盘固定板包括两个条状的安装槽孔，所述落料吸盘约束于所述安装槽孔内。采用了上述技术方案后，本技术的效果是该电池负极片点焊机通过焊带送料装置和负极片送料装置分别独立的对焊带和负极片输送，然后焊接装置对于焊带和负极片进行间歇性焊接，焊接好的负极片又由磁性输送带输送并通过落料装置落料，整个过程中，人工参与的部分是将负极片装入到负极片出料盒内，而其余动作全部都由点焊机自动完成，且整个机器布置合理，结构简单，操作简易，极大的提高了负极片的焊接效率和焊接质量，节省了劳动力。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的局部俯视示意图；图2是本技术实施例的负极片送料装置的侧面示意图；图3是本技术实施例的焊带送料装置、焊带打眼切断装置和焊接装置的局部结构剖视示意图；图4是本技术实施例的落料装置的侧面剖视示意图；附图中1.负极片送料装置；11.负极片出料盒；111导板；112.托板；113.料盒动力装置；12.负极片吸取装置；121.移载吸盘；122.第一气缸；123.第二气缸；124.移载安装板；2.焊带送料装置；21.送料座；22.焊带料盘；23.升降板；24.焊带输送通道； 25.焊带输送对轮；3.焊带打眼切断装置；31.刀座；32.打眼刀；33.切刀；34.刀座动力装置；4.焊接装置；41.焊接支座；42.升降支座；43.焊针安装座；44.正焊针；45.负焊针；46.焊接动力装置驱动；47.支座升降调节装置；5.落料装置；51.导料槽；511.竖直板部；512.水平板部；52 ；水平驱动装置；53.竖直气缸；54.吸盘固定板；55.落料吸盘； 56.光杆；57.安装板；6.机架；7.负极片输送槽；8.夹紧滚轮；9.磁性输送带；10.导平板。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。一种电池负极片点焊机，如图1所示，包括机架6，所述机架6上纵向设有间歇输送的磁性输送带9，所述磁性输送带9的上方起始端设有一段使负极片直立输送的负极片输送槽7，负极片输送时直立，长边接触磁性输送带9。所述点焊机还包括负极片送料装置1、焊带送料装置2、焊带打眼切断装置3、焊接装置4、落料装置5。所述负极片送料装置1安装于所述机架6上且位于磁性输送带9的输送上游，所述负极片送料装置1包括负极片出料盒11和负极片吸取装置12，所述负极片出料盒11可升降安装于机架6上，包括导板111和托板112，所述导板111向负极片输送槽7偏斜，所述托板112沿导板111倾斜方向滑动安装用于托住负极片，负极片放置在托板112上时靠住导板111，便于叠放。所述托板112由料盒动力装置113驱动，该料盒动力装置113可以是由电机和丝杠螺母机构构成。为了保证托板112上负极片的储存量，在导板111上设有负极片位置传感器，当托板112上的负极片叠起的高度低于负极片位置传感器的位置时，电机带动丝杠螺母机构动作，从而使托板112沿导板111倾斜方向上升，使负极片位置上升， 而负极片叠起高度到达负极片位置传感器时电机停止；所述负极片吸取装置12包括将负极片吸载到负极片输送槽内的移载吸盘121，所述移载吸盘121由移载动力装置驱动，所述移载动力装置驱动包括第一气缸122和第二气缸123，所述第一气缸122的活塞杆伸缩方向和导板111垂直，所述第二气缸123固定在第一气缸122的活塞杆上，所述第二气缸123 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池负极片点焊机，包括机架，其特征在于所述机架上纵向设有间歇输送的磁性输送带，所述磁性输送带的上方起始端设有一段使负极片直立输送的负极片输送槽，所述点焊机还包括负极片送料装置，所述负极片送料装置安装于所述机架上且位于磁性输送带的输送上游，所述负极片送料装置包括负极片出料盒和负极片吸取装置，所述负极片出料盒可升降安装于机架上，所述负极片出料盒由料盒动力装置驱动，所述负极片吸取装置包括将负极片吸载到负极片输送槽内的移载吸盘，所述移载吸盘由移载动力装置驱动；焊带送料装置，所述焊带送料装置安装于机架上且位于负极片送料装置的下游，所述焊带送料装置包括竖直的送料座，所述送料座上安装有焊带料盘，送料座上可升降安装升降板，所述升降板上设有竖直的焊带输送通道和焊带输送对轮，所述焊带输送对轮分别从两侧压夹焊带，所述焊带输送对轮的其中一个输送轮由对轮驱动装置驱动；焊带打眼切断装置，所述焊带打眼切断装置包括用于将焊带送料装置输送来的焊带打眼的打眼刀和用于将焊带切断的切刀，所述打眼刀和切刀均固定在刀座上，所述打眼刀相对于切刀处在焊带输送的上游，所述刀座由刀座动力装置驱动；用于将焊带间歇焊接在负极片上的焊接装置，所述焊接装置安装于焊带输送和负极片输送的交汇处；用于将焊接好的负极片移载落料的落料装置，所述落料装置安装于机架上且位于焊接装置的下游。2.如权利要求1所述的电池负极片点焊机，其特征在于所述负极片出料盒包括导板和托板，所述导板向负极片输送槽偏斜，所述托板沿导板倾斜方向滑动安装用于托住负极片，所述托板由料盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴元，王玉年，李久明，李继宏，徐建忠，
申请(专利权)人：江苏久诺杰电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：