溶剂回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种溶剂回收处理设备，其是设有一冷凝暨吸收装置、一吸附装置、一真空泵、一冷凝器及一分离槽；该吸附装置与该冷凝暨吸收装置相连接，其中该吸附装置包含以活性炭为吸附材料的吸附床；该真空泵与该吸附装置相连接；该冷凝器与该真空泵相连接，其另与该吸附装置相连接，将未凝气体回流至该吸附装置；该分离槽与该冷凝暨吸收装置以及该冷凝器相连接，其可将该冷凝暨吸收装置以及该冷凝器处理后的产物油水分离。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溶剂回收处理设备，尤为一种利用冷凝及活性炭脱附的两阶段回收，对溶剂具有高回收效率的溶剂回收处理设备。
技术介绍
举凡各种与化工相关的生产系统，或是相关领域的大型实验室，免不了会利用到各种有机或无机溶剂用于反应的进行，而该些溶剂中，不但几乎对生物体皆具有强烈毒性、 影响健康甚巨，且其大多具有沸点低的挥发性质，容易于室温或是反应的升温过程中进入开放的大气空间，不但会使工厂员工或是实验操作员暴露于危险的工作场合，同时该些扩散于大气中的溶剂分子亦是一种原料损失，倘若该些溶剂的单价是属昂贵，例如十烃化萘， 若不针对此一损失问题加以解决，将会大幅提高生产过程中所需要花费的成本。因此，对于如何回收制程中所使用的溶剂，特别是那些具有挥发性质的溶剂，即为产业界或是实验室重要的安全性及经济效益性议题。而针对溶剂回收处理设备的研究或改良，过去在所多有，惜该些投入仍无法完全解决问题，并非臻于完美。在先前技术中，中国台湾专利M344918号揭露了一种高效能有机溶剂回收装置， 其装置包括有一洗涤塔，连接有引气管与排气管，而将易溶于水的有机溶剂被洗涤液冷却吸收并回收；一活性炭吸脱附单元，连接于该洗涤塔的排气管下游，而将不易溶于水的有机溶剂吸脱附回收；一预冷器，设置于该洗涤塔的引气管，让进入该洗涤塔的气流降温；以及一温湿度控制单元，设置于该洗涤塔的排气管，控制进入该活性炭吸脱附单元的气流温度低于40°C及相对湿度低于60% RH者。藉此提供一种高效能有机溶剂回收装置，而具有提升回收效率且节能减碳的功效。再于中国专利CN201588783号，其是揭露一种具有溶剂回收的液环真空装置，其主要包括罐体、第一冷凝器、第二冷凝器和液环泵，前述罐体上部有加工作液口和与第二冷凝器相连的出气管，罐体一侧带有与第一冷凝器相连接的进液管和与液环泵相连的回液管，第一冷凝器的输出端与液环泵相连接，液环泵上的气液分离器通过真空出气管与第二冷凝器连接，此一具有溶剂回收的液环真空装置的效果为整个系统在相对封闭的状态下，能利用工作液对有机溶剂气体充分冷却和回收。但该些先前技术中，其虽然有使用到活性炭为吸附材料，或是使用设置多个冷凝器为回收装置，但回收效率仍有成长空间，同时在回收的过程中，也没办法做到使所回收的溶剂立即于回收再利用，或是仍无法完全确保欲回收的溶剂在过程中的逸失。本技术是针对回收效率，以及整体回收流程对于后续再利用的方便性做出改善，透过本技术两阶段式的溶剂回收处理设备安排，可解决过去未能达成的高回收率、 高再利用性，以及高环保性。
技术实现思路
本技术的主要目的，是提供一种溶剂回收处理设备，该溶剂回收处理设备利用冷凝及活性炭吸附的两阶段处理流程，可高效率地将废气中的溶剂回收再利用。本技术的次要目的，是提供一种溶剂回收处理设备，该溶剂回收处理设备可达到溶剂及污水零排放的环保目标。本技术的另一目的，是提供一种溶剂回收处理设备，其所回收的溶剂纯度高， 不含水分，可直接重复利用。本技术的再一目的，是提供一种溶剂回收处理设备，其结构简洁，利于后续的维护保养方便性。本技术的技术方案一种溶剂回收处理设备，其是包括一冷凝暨吸收装置；一吸附装置，是与该冷凝暨吸收装置相连接，其中该吸附装置包含以活性炭为吸附材料的吸附床；一真空泵，是与该吸附装置相连接；一冷凝器，是与该真空泵相连接，其另与该吸附装置相连接，将未凝气体回流至该吸附装置；及一分离槽，是与该冷凝暨吸收装置以及该冷凝器相连接，其可将该冷凝暨吸收装置以及该冷凝器处理后的产物油水分离。本技术中，更进一步包含一进气装置，该进气装置是与该冷凝暨吸收装置相连接，供废气进入。本技术中，更进一步包含一储存槽，该储存槽是与该分离槽相连接。本技术中，其中该进气装置包含一集气风机，将废气引入。本技术中，其中该进气装置包含一过滤器，用以过滤除尘。本技术中，其中该废气可包含十烃化萘与正己烷等有机挥发性溶剂。本技术中，其中该冷凝暨吸收装置的冷凝温度可达_35°C -45°C。本技术中，其中该冷凝暨吸收装置具有液膜。本技术中，其中该吸附装置进一步包含至少一第一吸附床与一第二吸附床。本技术中，其中该吸附装置进一步包含一蒸气注入装置，该蒸气注入装置是用于蒸气脱附。本技术中，其中该蒸气注入装置于注入蒸气至该第一吸附床或第二吸附床时进行蒸气脱附时，该第一吸附床或第二吸附床的温度可提升至110°c。本技术还公开了一种溶剂回收处理设备，其是包括一含十烃化萘废气的进气装置；一冷凝暨吸收装置；一吸附装置，是与该冷凝暨吸收装置相连接，其中该吸附装置包含以活性炭为吸附材料的吸附床；一真空泵，是与该吸附装置相连接；一冷凝器，是与该真空泵相连接，其另与该吸附装置相连接，将未凝气体回流至该吸附装置；及一分离槽，是与该冷凝暨吸收装置以及该冷凝器相连接，其可将该冷凝暨吸收装置以及该冷凝器处理后的产物油水分离。本技术具有的有益效果本技术是揭示一种溶剂回收处理设备，其是将生产线制程或实验室的废气引入后，先利用降温冷凝及液膜，使高沸点的挥发性溶剂气体分子通过液膜时即可进行冷凝而取得，再设置一吸附装置，其是包含以活性炭为吸附材料的吸附床，经过活性炭吸附及蒸气脱附程序，利用真空泵将吸附床蒸气脱附程序的混合气体抽出，再以冷凝器处理后进行油水分离，将高价值的溶剂回收再次利用。附图说明图1 其为本技术的图号对照说明10进气装置102过滤器14吸附装置142第二吸附床144空气排管18冷凝器22 储存槽较佳实施例的结构示意图。101集气风机 12冷凝暨吸收装置 141第一吸附床 143蒸气注入装置 16真空泵 20分离槽 24阀门具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下于先前技术的该些溶剂回收处理设备，其于回收过程中，所得的回收比率并非彻底，或并不能使所回收的溶剂立即于回收再利用，或是仍无法完全确保溶剂的逸失，故本技术针对该些缺失，设计此一溶剂回收处理设备以达成高效益及高环保性的目标。首先，请参考图1，其为本技术的一较佳实施例的结构示意图；如图所示，本技术的溶剂回收处理设备，其包含一进气装置10，其中包含一集气风机101、一过滤器102 ；—冷凝暨吸收装置12 ； —吸附装置14，其中包含一第一吸附床141、一第二吸附床142、一蒸气注入装置143、一空气排管144；一真空泵16 ；—冷凝器18 ；—分离槽20 ；—储存槽22 ；复数个阀门M及各装置连接所必须的管线。其中，进气装置10是供废气进入，而进气装置10中的集气风机101与过滤器102 相连接；冷凝暨吸收装置12是与进气装置10中的过滤器102相连接；吸附装置14中的第一吸附床141及第二吸附床142是同时与冷凝暨吸收装置12相连接，且第一吸附床141及第二吸附床142皆另与蒸气注入装置143相连接，又第一吸附床141及第二吸附床142皆再另与空气排管144相连接；真空泵16是同时与吸附装置14中的第一吸附床141及第二吸附床142相连接；冷凝器18是与真空汞16相连接，其另同时与吸附装置14中的第一吸附床141及第二吸附床本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周芳如，尤利春，尤淳平，熊汉兴，谢宗达，
申请(专利权)人：良玮纤维股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：