一种浮法玻璃全氧燃烧熔窑用高纯铝镁尖晶石砖耐火材料制造技术

本发明专利技术涉及一种浮法玻璃全氧燃烧熔窑用高纯铝镁尖晶石砖耐火材料，包括以下重量百分含量的原料：超高纯铝镁尖晶石骨料50～60％，超高纯铝镁尖晶石细粉20～30％，烧结剂5～15％，高纯氧化铝微粉5～10％，结合剂5～10％。本发明专利技术的浮法玻璃全氧燃烧熔窑用超高纯铝镁尖晶石砖耐火材料具有微杂质、比重相对较小、气孔率低、强度高、抗热震性好、耐火度高(＞1800℃)、耐酸碱等优点。本发明专利技术浮法玻璃全氧燃烧熔窑用超高纯铝镁尖晶石砖耐火材料用在玻璃熔窑上，可以大大减轻窑体重量，减轻重量达30～60％，同时减少热容量，降耗增效；其抗热震性能好，抗碱性能优良，用超高纯铝镁尖晶石砖砌筑的窑炉使用寿命因而得到极大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域，特别涉及一种浮法玻璃全氧燃烧熔窑用超高纯铝镁尖晶石砖耐火材料。
技术介绍
玻璃熔窑的节能降耗一直是业内关注的重大课题，在能源危机日益加重的今天， 玻璃熔窑对高品质能源的过度依赖已经制约了玻璃行业的发展。玻璃熔窑燃烧过程中，空气成分中占78%的氮气不参加燃烧反应，大量的氮气被无谓地加热，在高温下排入大气，造成大量的热量损失，氮气在高温下还与氧气反应生成NOx，NOx气体排入大气层极易形成酸雨造成环境污染。另一方面随着高科技和经济社会的发展，要求制造各种低成本、高质量的玻璃。随着玻璃熔窑节耗技术研究的深入，在开发节能玻璃配方、优化玻璃熔窑结构，改善玻璃熔窑技术等方面实现玻璃熔窑节能手段的研究已相当成熟，为了实现熔窑进一步的节能降耗，出现了全氧燃烧技术，全氧燃烧技术正是解决节能、环保和高熔化质量这几大问题的有效手段，被誉为玻璃熔制技术的第二次革命。纯氧燃烧技术最早主要被应用于增产、延长窑炉使用寿命以及减少NOx排放，但随着制氧技术的发展以及电力成本的相对稳定，纯氧燃烧技术中熔炉使用的耐火材料的更新显得极为迫切，找到一种更适合于纯氧燃烧熔炉使用的耐火材料迫在眉睫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘常华，张宪岭，
申请(专利权)人：河南中原特种耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：