自动纸箱径向侧印码机制造技术

技术编号:7497229 阅读:182 留言:0更新日期:2012-07-10 21:54
本实用新型专利技术公开了一种自动纸箱径向侧印码机,包括印刷滚轮、为印刷滚轮注墨的墨辊和使墨辊与印刷滚轮保持接触的第一拉簧,由设置在底座上的光轴支撑的移动滑块和上连接板,及通过螺杆与上连接板和移动滑块连接的旋转盘;螺杆的下端连接在底座上,移动滑块上连接有旋转曲臂,旋转曲臂后端与移动滑块连接,旋转曲臂内侧与移动滑块之间设置有空气阻尼气缸和第二拉簧;印刷滚轮、墨辊和第一拉簧连接在旋转曲臂的前端。本实用新型专利技术的自动纸箱径向侧印码机,使印刷滚轮既能在轴向侧打码,又能在径向侧打码,简化了打码过程中传动机构的工艺流程,且节省生产空间。同时采用无源的空气阻尼气缸,使旋转曲臂运行更加平稳。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸箱打码机,尤其涉及一种自动纸箱径向侧印码机
技术介绍
现有的自动轴向纸箱印码机,只能在传动的纸箱轴向侧外进行自动印码,很多对于径向需要印码时,往往需要将纸箱利用传送带上的转向机构进行90°的转向,再做轴向侧打码。这个转动的过程既增加了工艺流程的距离,占用更多生产区域;又增加了纸箱的传动机构及设备,增加投资和运行的费用。在需要径向打码的工艺情况下需要设置很复杂的工艺。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题而提供一种旋转式曲臂自动纸箱径向侧印码机。本技术为解决这一问题所采取的技术方案是本技术的自动纸箱径向侧印码机,包括印刷滚轮、为印刷滚轮注墨的墨辊和使墨辊与印刷滚轮保持接触的第一拉簧,由设置在底座上的光轴支撑的移动滑块和上连接板,及通过螺杆与上连接板和移动滑块连接的旋转盘;螺杆的下端连接在底座上,移动滑块上连接有旋转曲臂,旋转曲臂后端与移动滑块连接,旋转曲臂内侧与移动滑块之间设置有空气阻尼气缸和第二拉簧;印刷滚轮、墨辊和第一拉簧连接在旋转曲臂的前端。所述的移动滑块上侧靠近右端设置有连接轴,旋转曲臂后端套接在连接轴。所述的空气阻尼气缸的前端连接在旋转曲臂内侧,后端连接在移动滑块上侧靠近左端;第二拉簧的一端连接在旋转曲臂内侧,另一端连接在移动滑块上侧靠近左端;第二拉簧位于空气阻尼气缸的外侧。本技术具有的优点和积极效果是本技术的自动纸箱径向侧印码机,将印刷滚轮设置在可绕连接轴转动的旋转曲臂的前端,利用纸箱在传动带上行走作为动力,带动旋转曲臂转动,使印刷滚轮能在径向侧打码,简化了打码过程中传动机构的工艺流程,且节省生产空间。同时采用无源的空气阻尼气缸,使旋转曲臂运行更加平稳。附图说明图1是本技术的自动纸箱径向侧印码机的侧视图;图2是本技术的自动纸箱径向侧印码机的俯视图。附图中主要部件符号说明1 底座2 螺杆3 移动滑块4 光轴5:上连接板6:旋转盘7:旋转把手8:旋转曲臂9:印刷滚轮11 第一拉簧13:连接轴15 纸箱10 墨滚 12 第二拉簧 14 空气阻尼气缸 16 传送带。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明。图1是本技术的自动纸箱径向侧印码机的侧视图;图2是本技术的自动纸箱径向侧印码机的俯视图。如图1和图2所示,本技术的自动纸箱径向侧印码机,包括底座1,由设置在底座1上的光轴4支撑的移动滑块3和上连接板5,及通过螺杆2与上连接板5和移动滑块3连接的旋转盘6。螺杆2的下端连接在底座1上,上端连接到旋转盘6的中心,旋转盘6的外周设置有旋转把手7。握住旋转把手7转动旋转盘6,移动滑块 3会在螺杆2的作用下上升或下降。移动滑块3上侧近右端设置有连接轴13,连接轴13套接有旋转曲臂8。旋转曲臂 8后端连接在连接轴13上,前端设置有印刷滚轮9、为印刷滚轮注墨的墨辊10和使墨辊10 与印刷滚轮保持接触的第一拉簧11。旋转曲臂8内侧与移动滑块3之间设置有空气阻尼气缸14和第二拉簧12。上述的空气阻尼气缸14的前端连接在旋转曲臂8内侧,后端连接在移动滑块3上侧近左端。第二拉簧12的一端连接在旋转曲臂8内侧,另一端连接在移动滑块3上侧近左端;第二拉簧12位于空气阻尼气缸14的外侧。印刷滚轮9用于向传送带16上的纸箱15的径向侧上打码。纸箱15在传送带16上向前行进,印刷滚轮9正对纸箱15的轴向侧,待纸箱与印刷滚轮接触时,可以向纸箱的轴向侧上打码。同时,纸箱向前运行,推动印刷滚轮带动旋转曲臂8转动打开,第二拉簧12由自然状态被拉伸至拉伸状态,第二拉簧的拉力迫使印刷滚轮紧贴箱体侧壁,此时,印刷滚轮正对纸箱的径向侧,可以向纸箱的径向侧上打码。纸箱过去后,在第二拉簧拉力的作用下,旋转曲臂8会转动复位,复位过程中,由于有空气阻尼气缸14的作用,旋转曲臂会平稳缓慢地恢复原位。综上所述,本技术的自动纸箱径向侧印码机,简化了打码过程中传动机构的工艺流程,且节省生产空间。同时采用无源的空气阻尼气缸,使旋转曲臂运行更加平稳。权利要求1.一种自动纸箱径向侧印码机,包括印刷滚轮(9)、为印刷滚轮注墨的墨辊(10)和使墨辊与印刷滚轮保持接触的第一拉簧(11),由设置在底座(1)上的光轴(4)支撑的移动滑块(3)和上连接板(5),及通过螺杆(2)与上连接板(5)和移动滑块(3)连接的旋转盘(6); 螺杆(2)的下端连接在底座(1)上,其特征在于移动滑块(3)上连接有旋转曲臂(8),旋转曲臂后端与移动滑块连接,旋转曲臂内侧与移动滑块之间设置有空气阻尼气缸(14)和第二拉簧(12);印刷滚轮(9)、墨辊(10)和第一拉簧(11)连接在旋转曲臂(8)的前端。2.根据权利要求1所述的自动纸箱径向侧印码机,其特征在于移动滑块(3)上侧近右端设置有连接轴(13 ),旋转曲臂(8 )后端套接在连接轴(13)。3.根据权利要求2所述的自动纸箱径向侧印码机,其特征在于空气阻尼气缸(14)的前端连接在旋转曲臂(8)内侧,后端连接在移动滑块(3)上侧近左端;第二拉簧(12)的一端连接在旋转曲臂(8)内侧,另一端连接在移动滑块(3)上侧近左端;第二拉簧(12)位于空气阻尼气缸(14)的外侧。专利摘要本技术公开了一种自动纸箱径向侧印码机,包括印刷滚轮、为印刷滚轮注墨的墨辊和使墨辊与印刷滚轮保持接触的第一拉簧,由设置在底座上的光轴支撑的移动滑块和上连接板,及通过螺杆与上连接板和移动滑块连接的旋转盘;螺杆的下端连接在底座上,移动滑块上连接有旋转曲臂,旋转曲臂后端与移动滑块连接,旋转曲臂内侧与移动滑块之间设置有空气阻尼气缸和第二拉簧;印刷滚轮、墨辊和第一拉簧连接在旋转曲臂的前端。本技术的自动纸箱径向侧印码机,使印刷滚轮既能在轴向侧打码,又能在径向侧打码,简化了打码过程中传动机构的工艺流程,且节省生产空间。同时采用无源的空气阻尼气缸,使旋转曲臂运行更加平稳。文档编号B41F17/26GK202293630SQ20112037438公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日专利技术者王嘉鹏 申请人:中国大冢制药有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王嘉鹏
申请(专利权)人:中国大冢制药有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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