多功能驱替物理模拟系统孔隙度测量装置，它涉及石油开采多功能驱替物理模拟装置技术领域。它的气瓶(1)与高压调压阀(2)连接，高压调压阀(2)分别与压力表(3)、第一阀门(4)、第二阀门(5)连接，第二阀门(5)、低压调压阀(6)、第三阀门(7)依次连接，且第一阀门(4)和第三阀门(7)的后端与第四阀门(8)、第八阀门(10)、第十阀门(13)连接，第四阀门(8)与标准室(9)连接。它结构简单，设计合理，成本较低，测量孔隙度数据精确，有利于石油开采工作的顺利进行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油开采多功能驱替物理模拟装置
，具体涉及一种多功能驱替物理模拟系统孔隙度测量装置。技术背景岩样中所有孔隙空间体积之和与该岩样体积的比值，称为该岩石的总孔隙度，以百分数表示。储集层的总孔隙度越大，说明岩石中孔隙空间越大。从实用出发，只有那些互相连通的孔隙才有实际意义，因为它们不仅能储存油气，而且可以允许油气在其中渗滤。因此在生产实践中，提出了有效孔隙度的概念。有效孔隙度是指那些互相连通的，在一般压力条件下，可以允许流体在其中流动的孔隙体积之和与岩样总体积的比值，以百分数表示。显然，同一岩石有效孔隙度小于其总孔隙度。在研究油贮的孔隙度时，所测量的孔隙度为连通的孔隙空间与岩石的总体积之比，即有效孔隙度。在一般情况下，有效孔隙度要比总孔隙度少5—10%，多数油贮的孔隙度，变化在5-30%之间，最普通的是10-20%范围之内。孔隙度不到5%的油贮，一般认为是没有开采价值的，除非里面存在有取出的岩芯或岩屑中所没有看到的断裂、裂缝及孔穴之类。目前，为了测定孔隙度，业内人士研制出一种孔隙度测量仪，它主要由称重传感器、集成放大滤波的模数转换器、单片机、键盘及液晶显示器等组成，造价昂贵。其他方式或仪器测量孔隙度已不能够满足参数要求
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能驱替物理模拟系统孔隙度测量装置，它结构简单，设计合理，成本较低，测量孔隙度数据精确，有利于石油开采工作的顺利进行。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含气瓶 1、高压调压阀2、压力表3、第一阀门4、第二阀门5、低压调压阀6、第三阀门7、第四阀门8、 标准室9、第八阀门10、气体质量流量计11、第九阀门12、第十阀门13、第五阀门14、第一压力变送器15、第六阀门16、第七阀门17、颗粒体积夹持器18、孔隙体积夹持器19、第十一阀门20、缓冲容器21、第二压力变送器22、第十三阀门23、第十二阀门24、气动阀25、环压泵 26和水罐27，气瓶1与高压调压阀2连接，高压调压阀2分别与压力表3、第一阀门4、第二阀门5连接，第二阀门5、低压调压阀6、第三阀门7依次连接，且第一阀门4和第三阀门7 的后端与第四阀门8、第八阀门10、第十阀门13连接，第四阀门8与标准室9连接，第八阀门10、气体质量流量计11、第九阀门12依次连接，标准室9的后端分别与第五阀门14的一端、第一压力变送器15、第六阀门16、第七阀门17的一端连接，第五阀门14的另一端分别与第九阀门12的后端、第十阀门13的后端、孔隙体积夹持器19的一端连接，第七阀门17 的另一端与颗粒体积夹持器18连接，孔隙体积夹持器19的另一端分别与缓冲容器21、第二压力变送器22、第十三阀门23 —端、第十二阀门M —端、环压泵沈上端连接，缓冲容器21与第十一阀门20连接，第十二阀门M另一端与气动阀25连接，第十三阀门23另一端和环压泵沈下端连接至水罐27内。本技术结构简单，设计合理，成本较低，测量孔隙度数据精确，有利于石油开采工作的顺利进行。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含气瓶1、高压调压阀2、压力表3、第一阀门4、第二阀门5、低压调压阀6、第三阀门7、第四阀门8、标准室9、第八阀门10、 气体质量流量计11、第九阀门12、第十阀门13、第五阀门14、第一压力变送器15、第六阀门 16、第七阀门17、颗粒体积夹持器18、孔隙体积夹持器19、第十一阀门20、缓冲容器21、第二压力变送器22、第十三阀门23、第十二阀门对、气动阀25、环压泵沈和水罐27，气瓶1与高压调压阀2连接，高压调压阀2分别与压力表3、第一阀门4、第二阀门5连接，第二阀门5、 低压调压阀6、第三阀门7依次连接，且第一阀门4和第三阀门7的后端与第四阀门8、第八阀门10、第十阀门13连接，第四阀门8与标准室9连接，第八阀门10、气体质量流量计11、 第九阀门12依次连接，标准室9的后端分别与第五阀门14的一端、第一压力变送器15、第六阀门16、第七阀门17的一端连接，第五阀门14的另一端分别与第九阀门12的后端、第十阀门13的后端、孔隙体积夹持器19的一端连接，第七阀门17的另一端与颗粒体积夹持器18连接，孔隙体积夹持器19的另一端分别与缓冲容器21、第二压力变送器22、第十三阀门23 —端、第十二阀门M —端、环压泵沈上端连接，缓冲容器21与第十一阀门20连接， 第十二阀门M另一端与气动阀25连接，第十三阀门23另一端和环压泵沈下端连接至水罐27内。本具体实施方式结构简单，设计合理，成本较低，测量孔隙度数据精确，有利于石油开采工作的顺利进行。权利要求1.多功能驱替物理模拟系统孔隙度测量装置，其特征在于它包含气瓶(1)、高压调压阀(2)、压力表(3)、第一阀门(4)、第二阀门(5)、低压调压阀(6)、第三阀门(7)、第四阀门 (8)、标准室(9)、第八阀门(10)、气体质量流量计(11)、第九阀门(12)、第十阀门(13)、第五阀门(14)、第一压力变送器(15)、第六阀门(16)、第七阀门(17)、颗粒体积夹持器(18)、 孔隙体积夹持器(19)、第十一阀门(20)、缓冲容器(21)、第二压力变送器(22)、第十三阀门 (23)、第十二阀门(M)、气动阀(25)、环压泵06)和水罐(27)，气瓶(1)与高压调压阀(2) 连接，高压调压阀(2)分别与压力表(3)、第一阀门(4)、第二阀门(5)连接，第二阀门(5)、 低压调压阀(6)、第三阀门(7)依次连接，且第一阀门⑷和第三阀门(7)的后端与第四阀门(8)、第八阀门(10)、第十阀门(13)连接，第四阀门(8)与标准室(9)连接。2.根据权利要求1所述的多功能驱替物理模拟系统孔隙度测量装置，其特征在于所述的第八阀门(10)、气体质量流量计(11)、第九阀门(12)依次连接，标准室(9)的后端分别与第五阀门(14)的一端、第一压力变送器(15)、第六阀门(16)、第七阀门(17)的一端连接，第五阀门(14)的另一端分别与第九阀门(1 的后端、第十阀门(1 的后端、孔隙体积夹持器(19)的一端连接，第七阀门(17)的另一端与颗粒体积夹持器(18)连接，孔隙体积夹持器(19)的另一端分别与缓冲容器(21)、第二压力变送器(22)、第十三阀门—端、 第十二阀门04) —端、环压泵06)上端连接，缓冲容器与第十一阀门OO)连接，第十二阀门04)另一端与气动阀0 连接，第十三阀门另一端和环压泵06)下端连接至水罐07)内。专利摘要多功能驱替物理模拟系统孔隙度测量装置，它涉及石油开采多功能驱替物理模拟装置
它的气瓶(1)与高压调压阀(2)连接，高压调压阀(2)分别与压力表(3)、第一阀门(4)、第二阀门(5)连接，第二阀门(5)、低压调压阀(6)、第三阀门(7)依次连接，且第一阀门(4)和第三阀门(7)的后端与第四阀门(8)、第八阀门(10)、第十阀门(13)连接，第四阀门(8)与标准室(9)连接。它结构简单，设计合理，成本较低，测量孔隙度数据精确，有利于石油开采工作的顺利进行。文档编号G01N15/08GK202305368SQ20112037058公开日2012本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金雪松，金玉松，王永明，
申请(专利权)人：海安县石油科研仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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