印花涂布机机头装置制造方法及图纸

印花涂布机机头装置，属于辊涂生产装置技术领域。它包括用于传送铝板材的传送机构、和液压升降机构，所述的辊涂装置包括相互触接连接的转印胶辊和高精度版辊，所述的转印胶辊和高精度版辊上部配合设置印花涂料进料管，高精度版辊的右上方配合设置与其顶触连接的精密刮刀，所述的液压升降机构包括液压升降机和配合设置在液压升降机上的高度调节辊。本实用新型专利技术通过采用上述技术，通过加入精密刮刀，可以在涂覆前使油漆厚度均匀，涂覆效果好，而且省时省力，速度快，效率高，适于工业化应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于辊涂生产装置
，具体涉及一种涂覆效果好、操作方便且效率高的印花涂布机机头装置。
技术介绍
在铝板材上印花是现在很流行的一项技术，目前使用的印花机机头结构复杂，操作麻烦，油漆的量不好控制，涂上的油漆不均勻，涂覆效果不好，影响铝板材的质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种涂覆效果好、 操作方便且效率高的印花涂布机机头装置。所述的印花涂布机机头装置，包括用于传送铝板材的传送机构、和液压升降机构， 其特征在于所述的辊涂装置包括相互触接连接的转印胶辊和高精度版辊，所述的转印胶辊和高精度版辊上部配合设置印花涂料进料管，高精度版辊的右上方配合设置与其顶触连接的精密刮刀，所述的液压升降机构包括液压升降机和配合设置在液压升降机上的高度调节棍。所述的印花涂布机机头装置，其特征在于所述的生产线两端配合设置用于固定铝板材的定位板。上述的印花涂布机机头装置，包括用于传送铝板材的传送机构、和液压升降机构， 所述的辊涂装置包括相互触接连接的转印胶辊和高精度版辊，所述的转印胶辊和高精度版辊上部配合设置印花涂料进料管，高精度版辊的右上方配合设置与其顶触连接的精密刮刀，所述的液压升降机构包括液压升降机和配合设置在液压升降机上的高度调节辊。本技术通过采用上述技术，通过加入精密刮刀，可以在涂覆前使油漆厚度均勻，涂覆效果好，而且省时省力，速度快，效率高，适于工业化应用。附图说明图1为本技术生产线的流程示意图。图中1-传送机构，2-液压升降机，3-高度调节辊，4-转印胶辊，5-印花涂料进料管，6-高精度版辊，7-精密刮刀，8-铝板材，9-定位板。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述如图1所示，印花涂布机机头装置，包括用于传送铝板材8的传送机构1、和液压升降机构，所述的辊涂装置包括相互触接连接的转印胶辊4和高精度版辊6，所述的转印胶辊 4和高精度版辊6上部配合设置印花涂料进料管5，高精度版辊6的右上方配合设置与其顶触连接的精密刮刀7，所述的液压升降机构包括液压升降机2和配合设置在液压升降机2上的高度调节辊3，为了生产的安全性，所述的生产线两端配合设置用于固定铝板材8的定位板9。 本技术的使用过程通过液压升降机2调节好高度调节辊3的高度，传送机构 1连接传送铝板材8至高度调节辊3与转印胶辊4之间，电机发动后，印花涂料进料管5将涂料加入高精度版辊6上，通过精密刮刀7刮去多余的部分，使表面的油漆均勻，再通过与高精度版辊6触接连接的转印胶辊4将涂料转至转印胶辊4上，涂覆至铝板材8上。权利要求1.印花涂布机机头装置，包括用于传送铝板材(8)的传送机构(1)、和液压升降机构， 其特征在于所述的辊涂装置包括相互触接连接的转印胶辊(4)和高精度版辊(6)，所述的转印胶辊(4)和高精度版辊(6)上部配合设置印花涂料进料管(5)，高精度版辊(6)的右上方配合设置与其顶触连接的精密刮刀(7)，所述的液压升降机构包括液压升降机(2)和配合设置在液压升降机(2)上的高度调节辊(3)。2.根据权利要求1所述的印花涂布机机头装置，其特征在于所述的生产线两端配合设置用于固定铝板材(8)的定位板(9)。专利摘要印花涂布机机头装置，属于辊涂生产装置
它包括用于传送铝板材的传送机构、和液压升降机构，所述的辊涂装置包括相互触接连接的转印胶辊和高精度版辊，所述的转印胶辊和高精度版辊上部配合设置印花涂料进料管，高精度版辊的右上方配合设置与其顶触连接的精密刮刀，所述的液压升降机构包括液压升降机和配合设置在液压升降机上的高度调节辊。本技术通过采用上述技术，通过加入精密刮刀，可以在涂覆前使油漆厚度均匀，涂覆效果好，而且省时省力，速度快，效率高，适于工业化应用。文档编号B41F17/00GK202293624SQ201120322739公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日专利技术者戴义军, 方樟才, 王贤中 申请人:浙江联合金属有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方樟才，戴义军，王贤中，
申请(专利权)人：浙江联合金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：