具有滚动传动机构的线性驱动器制造技术

技术编号:7491501 阅读:182 留言:0更新日期:2012-07-10 04:26
本实用新型专利技术公开了一种具有滚动传动机构的线性驱动器,包括齿轮箱、电机、多级齿轮组、主齿轮、螺杆、轴套、外管和内管,所述的螺杆和轴套的传动配合面分别设有螺纹状半圆形凹槽,该两半圆凹槽配合形成一圆槽,圆槽内设有钢珠;所述的位于齿轮箱内螺杆的尾部设有信号反射源和信号感应器。本实用新型专利技术结构合理、设计新颖,具有行程定位精确、数据输出精确和高效节能的优势,有广泛的市场前景和巨大的市场潜力。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及驱动器
,特别是一种具有滚动传动机构的线性驱动器
技术介绍
线性驱动器在各种器械中有广泛的应用。以前的线性驱动的传动机构基本上都是采用滑动螺旋传动方式,使得传动螺母的螺纹表面易磨损而产生过大配合间隙或变形造成运动精度下降;改进信号输出方式采用电位器配合控制齿的信号输出方式,易出现因控制齿间配合间隙导致电位器接收数据与实际数据不符的问题。因此,现有技术有待于提高和改善。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述问题,本技术的目的是提供一种行程定位精确、数据输出精确和高效节能的具有滚动传动机构的线性驱动器。为实现上述目的,本技术是通过以下技术手段来实现的一种具有滚动传动机构的线性驱动器,包括齿轮箱、电机、多级齿轮组、主齿轮、螺杆、轴套、外管和内管,所述的螺杆和轴套的传动配合面分别设有螺纹状半圆形凹槽,该两半圆凹槽配合形成一圆槽, 圆槽内设有钢珠;所述的位于齿轮箱内螺杆的尾部设有信号反射源和信号感应器。与现有技术相比,本技术的有益效果是由于采用上述结构,螺杆和轴套之间通过传统配合的圆槽间的钢珠构成滚动螺旋传动,只需较小的驱动转矩即可获取高精度、 高刚度、高速度和无侧隙的微进给,且传动效率高,运行稳定;将信号源固定在齿轮箱内螺杆尾部,电机运行时信号发射源转速与螺杆上主动齿轮转速相同,信号感应器将准确接收信号发射源发出的信号,精确输出,让操作者实时知道产品运行时的行程位置。本技术结构合理、设计新颖,具有行程定位精确、数据输出精确和高效节能的优势,有广泛的市场前景和巨大的市场潜力。附图说明附图1为本技术具有滚动传动机构的线性驱动器的结构示意图。图中各标号分别是(1)齿轮箱,(2)电机,(3)多级齿轮组,(4)主齿轮,(5)螺杆, (6)轴套,(7)外管,(8)内管,(9)钢珠,(10)信号发射源,(11)信号感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明参看图1,本技术一种具有滚动传动机构的线性驱动器,包括齿轮箱1、电机 2、多级齿轮组3、主齿轮4、螺杆5、轴套6、外管7和内管8,所述的螺杆5和轴套6的传动配合面分别设有螺纹状半圆形凹槽,该两半圆凹槽配合形成一圆槽,圆槽内设有钢珠9 ;所述的位于齿轮箱1内螺杆的尾部5设有信号反射源10和信号感应器11。 以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1. 一种具有滚动传动机构的线性驱动器,包括齿轮箱、电机、多级齿轮组、主齿轮、螺杆、轴套、外管和内管,其特征在于所述的螺杆和轴套的传动配合面分别设有螺纹状半圆形凹槽,该两半圆凹槽配合形成一圆槽,圆槽内设有钢珠;所述的位于齿轮箱内螺杆的尾部设有信号反射源和信号感应器。专利摘要本技术公开了一种具有滚动传动机构的线性驱动器,包括齿轮箱、电机、多级齿轮组、主齿轮、螺杆、轴套、外管和内管,所述的螺杆和轴套的传动配合面分别设有螺纹状半圆形凹槽,该两半圆凹槽配合形成一圆槽,圆槽内设有钢珠;所述的位于齿轮箱内螺杆的尾部设有信号反射源和信号感应器。本技术结构合理、设计新颖,具有行程定位精确、数据输出精确和高效节能的优势,有广泛的市场前景和巨大的市场潜力。文档编号F16H37/02GK202301810SQ20112036765公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日专利技术者焦新建 申请人:东莞市精茂机电制品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:焦新建
申请(专利权)人:东莞市精茂机电制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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