高纯度充氮设备气嘴连接器制造技术

本实用新型专利技术属于充气设备制造技术，涉及一种高纯度充氮设备气嘴连接器。其特征在于，它由连接器本体[1]、推杆[2]、锁紧螺母[3]、挡套[4]、连接座[5]、气嘴密封圈[6]和推杆密封圈[7]组成。本实用新型专利技术在充气全过程中，能保证需要充氮产品的充气腔与大气完全隔绝，确保了充气压力的精度和氮气纯度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于充气设备制造技术，涉及一种高纯度充氮设备气嘴连接器。
技术介绍
目前的高纯度充氮设备气嘴是一个带有顶针的充气接头，当充气接头拧到需要充氮产品上的气嘴的外螺纹上时，充气接头内的顶针将气嘴内的单向阀打开，充气后，拧下充气接头，气嘴内的单向阀关闭。其缺点是当拧下充气接头时，气嘴内的单向阀的关闭过程中，不能保证密封，需要充氮产品的充气腔必然与大气有短暂连通，若充气腔压力大于大气压力，则充气腔必然出现泄露，造成压力下降；若充气腔压力小于大气压力，则充气腔内可能混入空气，降低充气腔内的氮气纯度。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种能保证充气全过程密封性能的高纯度充氮设备气嘴连接器，以确保需要充氮产品的充气腔与大气的隔绝。本技术的技术方案是高纯度充氮设备气嘴连接器，其特征在于，它由连接器本体1、推杆2、锁紧螺母3、挡套4、连接座5、气嘴密封圈6和推杆密封圈7组成；连接器本体1具有三通的外形，它由管嘴la、调节端Ib和连接端Ic组成，调节端Ib和连接端Ic同轴连接，管嘴Ia与调节端Ib和连接端Ic的连接处垂直连接，调节端Ib和连接端Ic有贯通的中心孔，管嘴Ia的内孔与上述中心孔垂直贯通；调节端Ib的内孔分为螺纹段和光孔段，调节端Ib内孔的螺纹段邻接管嘴Ia的内孔与调节端Ib内孔的相贯处，调节端Ib内孔螺纹段的右边为光孔段，在上述光孔段的内壁上有推杆密封槽，推杆密封圈7安装在上述推杆密封槽内；连接端Ic的内孔为台阶孔，靠近连接端Ic左端的左段内孔的直径小于右段；挡套4是一个左端带有法兰如的套筒，挡套4套在连接端Ic的外面，挡套4的右端顶住管嘴Ia的外圆柱面并与连接器本体1焊接为整体；锁紧螺母3螺纹内孔的右端口有内法兰3a，锁紧螺母3套在挡套4的外面，锁紧螺母3的内法兰3a位于挡套4法兰如的右边， 锁紧螺母3的内法兰3a的内径大于挡套4的外径并小于挡套4法兰如的外径；连接座5 是一个圆筒，连接座5外圆柱面的右段有外螺纹，锁紧螺母3拧在连接座5的外螺纹上，连接座5外圆柱面的左段有滚花，连接座5的内孔分为左右两段，连接座5的左段内孔为螺纹孔，该螺纹孔与需要充氮产品上的气嘴8的外螺纹相配合，连接座5的右段内孔为直径大于左段螺纹孔的光孔，气嘴密封圈6位于连接座5内孔的台阶端面处；推杆2是一根长轴，它从右到左由5段组成，位于最右边的第一段是带有滚花的手轮加，邻接手轮加的第二段是光轴密封段2b，光轴密封段2b位于调节端Ib内孔的光孔段内，推杆2的第三段是螺纹调节段2c，该螺纹调节段2c与调节端Ib内孔的螺纹段啮合，推杆2的第四段是连杆段2d，该连杆段2d位于连接端Ic内孔的右段孔内，推杆2连杆段2d与连接端Ic内孔的右段孔之间的间隙不小于0. 5mm，推杆2最左边的第五段是顶针加，顶针2e位于连接端Ic内孔的左段孔内，顶针加的直径小于连接端Ic内孔左段孔的直径并保持不小于0. 5mm的间隙；当顺时针旋转手轮加时，顶针向左移动，将需要充氮产品上的气嘴8内的单向阀打开；当逆时针旋转手轮加时，顶针2e向右移动，将需要充氮产品上的气嘴8内的单向阀关闭。本技术的优点是在充气全过程中，能保证需要充氮产品的充气腔与大气完全隔绝，确保了充气压力的精度和氮气纯度。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。参见图1，高纯度充氮设备气嘴连接器，其特征在于，它由连接器本体1、推杆2、锁紧螺母3、挡套4、连接座5、气嘴密封圈6和推杆密封圈7组成；连接器本体1具有三通的外形，它由管嘴la、调节端Ib和连接端Ic组成，调节端Ib和连接端Ic同轴连接，管嘴Ia与调节端Ib和连接端Ic的连接处垂直连接，调节端 Ib和连接端Ic有贯通的中心孔，管嘴Ia的内孔与上述中心孔垂直贯通；调节端Ib的内孔分为螺纹段和光孔段，调节端Ib内孔的螺纹段邻接管嘴Ia的内孔与调节端Ib内孔的相贯处，调节端Ib内孔螺纹段的右边为光孔段，在上述光孔段的内壁上有推杆密封槽，推杆密封圈7安装在上述推杆密封槽内；连接端Ic的内孔为台阶孔，靠近连接端Ic左端的左段内孔的直径小于右段；挡套4是一个左端带有法兰如的套筒，挡套4套在连接端Ic的外面， 挡套4的右端顶住管嘴Ia的外圆柱面并与连接器本体1焊接为整体；锁紧螺母3螺纹内孔的右端口有内法兰3a，锁紧螺母3套在挡套4的外面，锁紧螺母3的内法兰3a位于挡套4 法兰如的右边，锁紧螺母3的内法兰3a的内径大于挡套4的外径并小于挡套4法兰如的外径；连接座5是一个圆筒，连接座5外圆柱面的右段有外螺纹，锁紧螺母3拧在连接座5 的外螺纹上，连接座5外圆柱面的左段有滚花，连接座5的内孔分为左右两段，连接座5的左段内孔为螺纹孔，该螺纹孔与需要充氮产品上的气嘴8的外螺纹相配合，连接座5的右段内孔为直径大于左段螺纹孔的光孔，气嘴密封圈6位于连接座5内孔的台阶端面处；推杆2 是一根长轴，它从右到左由5段组成，位于最右边的第一段是带有滚花的手轮加，邻接手轮 2a的第二段是光轴密封段2b，光轴密封段2b位于调节端Ib内孔的光孔段内，推杆2的第三段是螺纹调节段2c，该螺纹调节段2c与调节端Ib内孔的螺纹段啮合，推杆2的第四段是连杆段2d，该连杆段2d位于连接端Ic内孔的右段孔内，推杆2连杆段2d与连接端Ic内孔的右段孔之间的间隙不小于0. 5mm，推杆2最左边的第五段是顶针加，顶针2e位于连接端 Ic内孔的左段孔内，顶针2e的直径小于连接端Ic内孔左段孔的直径并保持不小于0. 5mm 的间隙；当顺时针旋转手轮加时，顶针2e向左移动，将需要充氮产品上的气嘴8内的单向阀打开；当逆时针旋转手轮加时，顶针2e向右移动，将需要充氮产品上的气嘴8内的单向阀关闭。本技术的工作原理是将气嘴连接器的管嘴Ia通过管路与充氮设备的出气管端口连通，保证气管与管嘴之间可靠密封。充气时，先将连接座5安装在需要充氮产品上的气嘴8上，在连接座5的内孔装好气嘴密封圈6，密封圈紧贴气嘴端面，再将气嘴连接器的的Ic段插入连接座5的内孔，用锁紧螺母3将气嘴连接器锁紧在连接座5上，用锁紧螺母 3将气嘴连接器锁紧在连接座5上，由于气嘴连接器与气嘴8之间用气嘴密封圈6密封，保证了充气通路与外界隔绝。接着顺时针旋转手轮加，顶针加向左移动，将充氮产品上的气嘴8内的单向阀打开，此时充氮设备与充氮产品的充气腔接通。为保证达到要求的充氮气纯度，充气过程为抽真空和充氮气两个过程的反复循环，当最后一次达到充压力后，继续保持充气状态并逆时针旋转手轮2a，顶针2e向右移动，将充氮产品上的气嘴8内的单向阀关闭，充气设备停止工作。最后反向旋转锁紧螺母3将气嘴连接器从连接座5上卸下，再从充氮产品上的气嘴8上卸下连接座5，充气工作完成。由于充氮产品上的气嘴8的最后关闭是由推杆2完成的，推杆2与由连接器本体1之间有密封圈7密封，气嘴单向阀的打开和关闭过程是在与外界完全隔绝的环境下完成的，从而保证了充气压力和纯度要求。权利要求1.高纯度充氮设备气嘴连接器，其特征在于，它由连接器本体、推杆、锁紧螺母 、挡套W]、连接座、气嘴密封圈和推杆密封圈组成；连接器本体具有三通的外形，它由管嘴、调节端和连接端组成，调节端和连接端 同轴连接，管嘴与调节端和连接端的连接处垂直连接，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩满亮，郑保国，
申请(专利权)人：中国航空工业第六一八研究所，
类型：实用新型
国别省市：