托辊轴承座的冲压模具用凸模制造技术

技术编号:7490884 阅读:280 留言:0更新日期:2012-07-10 03:32
本实用新型专利技术公开了一种托辊轴承座的冲压模具用凸模,包括有柱体状的凸模,凸模的上端边沿为刃口,所述凸模的下端具有台阶状的安装座,所述的凸模内设有贯通的竖向通气孔,竖向通气孔的一侧接通有横向通气孔。本实用新型专利技术在凸模内开设有通气孔,避免了型腔内出现真空的现象,实现了自动卸料的功能,成型效果好,冲压效率明显提高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切边、冲孔模具,具体属于托辊轴承座的托辊轴承座的冲压模具用凸模
技术介绍
对于需要进行切边和冲孔的托辊轴承座エ件,一般需要经过三道エ序,先将零件在切边机上切边,然后对其冲孔,最后放在整形机中整形,消除切边和冲孔对零件造成的影响,这样可以不仅需要三道エ序,而且需要很多设备,造成生产线长,劳动强度大,生产率低和生产成本高。为了解决上述技术问题,有人设计出冲孔、切边、整形的一次完成的模具,但是结构设计不合理,导致零件的加工效率不好,加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种托辊轴承座的冲压模具用凸模,在凸模内开设有通气孔,避免了型腔内出现真空的现象,实现了自动卸料的功能,成型效果好,冲压效率明显fe问。本技术采用的技术方案如下托辊轴承座的冲压模具用凸模,包括有柱体状的凸模,凸模的上端边沿为刃ロ,所述凸模的下端具有台阶状的安装座,所述的凸模内设有贯通的竖向通气孔,竖向通气孔的 ー侧接通有横向通气孔。所述的竖向通气孔位于凸模的中心处。本技术的凸模与凹模配合对托辊轴承座进行冲压成型后,型腔内产生真空, 在凸模内开设有通气孔,避免了型腔内出现真空的现象,实现了自动卸料的功能,成型效果好,冲压效率明显提高。。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式參见附图,托辊轴承座的冲压模具用凸模,包括有柱体状的凸模1,凸模1的上端边沿为刃ロ 2,凸模1的下端具有台阶状的安装座3,凸模1内设有贯通的竖向通气孔4,竖向通气孔4位于凸模1的中心处,竖向通气孔4的ー侧接通有横向通气孔5。权利要求1.托辊轴承座的冲压模具用凸模,包括有柱体状的凸模,凸模的上端边沿为刃ロ,其特征在于所述凸模的下端具有台阶状的安装座,所述的凸模内设有贯通的竖向通气孔,竖向通气孔的ー侧接通有横向通气孔。2.根据权利要求1所述的托辊轴承座的冲压模具用凸模,其特征在于所述的竖向通气孔位于凸模的中心处。专利摘要本技术公开了一种托辊轴承座的冲压模具用凸模,包括有柱体状的凸模,凸模的上端边沿为刃口,所述凸模的下端具有台阶状的安装座,所述的凸模内设有贯通的竖向通气孔,竖向通气孔的一侧接通有横向通气孔。本技术在凸模内开设有通气孔,避免了型腔内出现真空的现象,实现了自动卸料的功能,成型效果好,冲压效率明显提高。文档编号B21D37/10GK202291047SQ20112041423公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日专利技术者余登思, 宇尔荣, 宗高进 申请人:铜陵百瑞豪科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宇尔荣宗高进余登思
申请(专利权)人:铜陵百瑞豪科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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