一种光整机支撑辊的换辊工装制造技术

技术编号:7489804 阅读:120 留言:0更新日期:2012-07-10 01:50
本实用新型专利技术涉及一种光整机支撑辊的换辊工装,包括支撑板、前、后边沿上分别开设有与支撑辊相配合的凸台和凹槽的支承板及用于连接支撑板的连接板,所述支承板上的凸台和凹槽位于连接板的一侧,在支撑板的外侧面上设置有加强筋。采用本实用新型专利技术的换辊工装更换光整机的支撑辊时,由于加设了加强筋,使得整个工装的强度更大。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光整机
,尤其是一种光整机支撑辊的换辊工装
技术介绍
光整机是钢带连续热镀锌生产线上用于表面和板形处理的重要设备,光整机的连续稳定运行直接关系到产品的质量和成材率。在实际使用过程中,支撑辊非常容易磨损,属易损件,需经常用专用的换辊工装将其取出,然后,对表面进行修磨。目前,传统的换辊工装为“工”字型铸铁浇钢件,其结构包括支撑板、前、后边沿分别开设有与支撑辊相配合的凸台和凹槽的支承板以及用于连接支撑板和支承板的连接板,所述支承板上的与支撑辊相配合的凸台和凹槽位于连接板的两侧,形成“工”字形结构。用这种换辊工装更换支撑辊时, 必须停车,并且将钢带剪断之后,才能进行操作。不仅影响了钢带的正常生产,而且,还造成了不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种光整机支撑辊的换辊工装,该工装不需剪断钢带、并可在线更换支撑辊。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的这种光整机支撑辊的换辊工装,包括支撑板、前、后边沿上分别开设有与支撑辊相配合的凸台和凹槽的支承板及用于连接支撑板的连接板,所述支承板上的凸台和凹槽位连接板的一侧,在支撑板的外侧面上设置有加强筋。上述支撑板上均勻分布有四个加强筋。采用本技术的换辊工装更换光整机的支撑辊时,由于加设了加强筋,使得整个工装的强度更大。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中1、支撑板,2、连接板,3、支承板,4、加强筋,5、凹槽,6、凸台。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述如图1所示,本专利技术所述的光整机支撑辊的换辊工装,包括相互平行的支撑板1 和支承板3以及用于连接支撑板1和支承板3的连接板2,支承板3的前边沿上开设有一对与支撑辊上的一对凹槽相配合的凸台6,支承板3的后边沿上开设有一对与支撑辊上的一对凸台相配合的凹槽5,所述的连接板2与支撑板1和支承板3两者的端部相连接,使得支撑板1、连接板2和支承板3形成“C”字形结构,换辊时,钢带可置于支撑板1与支承板3 之间,在支撑板1的外侧面上设置有加强筋4,。本实施例中,在支撑板1上可以均勻分布四个加强筋4。所述的支撑板1的前、后边沿上分别开设有与搬运小车用于安置支撑板1的支座相配合的一对凸台12和一对凹槽11 ;另外,可将搬运小车的支座上的凹槽和凸台的排布结构与光整机的支撑辊上的凹槽和凸台完全一致,这样就可以将支撑板1和支承板3设置成完全相同的结构,这样就大大方便了换辊工装的使用。权利要求1.一种光整机支撑辊的换辊工装,包括支撑板(1)、前、后边沿上分别开设有与支撑辊相配合的凸台(6)和凹槽(5)的支承板(3)及用于连接支撑板(1)的连接板(2),所述支承板(3)上的凸台(6)和凹槽(5)位于连接板(2)的一侧,其特征在于在支撑板(1)的外侧面上设置有加强筋(4)。2.根据权利要求1所述的换辊工装,其特征在于所述支撑板(1)上均勻分布有四个加强筋⑷。专利摘要本技术涉及一种光整机支撑辊的换辊工装,包括支撑板、前、后边沿上分别开设有与支撑辊相配合的凸台和凹槽的支承板及用于连接支撑板的连接板,所述支承板上的凸台和凹槽位于连接板的一侧,在支撑板的外侧面上设置有加强筋。采用本技术的换辊工装更换光整机的支撑辊时,由于加设了加强筋,使得整个工装的强度更大。文档编号C23C2/26GK202297749SQ20112036525公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日专利技术者周勉, 权策, 祁佰忱 申请人:西安曼海特工业技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:祁佰忱权策周勉
申请(专利权)人:西安曼海特工业技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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