烟囱制造技术

技术编号:7486949 阅读:275 留言:0更新日期:2012-07-09 21:22
本实用新型专利技术涉及烟气排放领域,具体涉及一种烟囱,具体包括:以螺旋状卷制而成的筒状主体;所述筒状主体的内壁上沿所述筒状主体的轴向上包括螺纹。通过本实用新型专利技术提供的烟囱,能够向烟囱中的烟气施加抽引力,使其尽快排出,减少烟气对烟囱管壁的磨损和腐蚀。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气排放领域,具体涉及一种烟囱
技术介绍
燃煤锅炉所排放的烟气温度较高,且烟气中含有二氧化硫,对锅炉烟囱的腐蚀比较严重。同时,烟气中的粉尘在排放过程对烟囱的管壁也有很大磨损。这些都会大大降低烟囱的使用寿命。在现有技术中,烟气在烟囱中排出的速度较慢,对烟囱的腐蚀和磨损较大。
技术实现思路
本技术提供了一种烟囱,能够使烟气在烟囱中较快排出。本技术提供了一种烟囱,包括以螺旋状卷制而成的筒状主体;所述筒状主体的内壁上沿所述筒状主体的轴向上包括螺纹。在本技术的各实施例中,优选地,所述螺纹从所述筒状主体的烟气进口端贯穿至烟气出口端。在本技术的各实施例中,优选地,所述螺纹通过筒状主体的螺旋状卷制过程形成。在本技术的各实施例中,优选地,所述螺纹为左旋螺纹或右旋螺纹,且所述螺纹为阳螺纹或阴螺纹。在本技术的各实施例中,优选地,所述螺纹通过单独设置形成在所述筒状主体的内壁上。在本技术的各实施例中,优选地,所述筒状主体的内壁附着有耐酸碱保护层。在本技术的各实施例中,优选地,所述耐酸碱保护层包括耐酸碱保护膜。在本技术的各实施例中,优选地,所述烟囱进一步包括烟气处理装置,其安装在所述烟囱的烟气进口端。通过本技术提供的烟囱,能够带来以下有益效果1.向烟气施加抽引力,加快烟气的排出速度。烟气沿烟囱的螺纹螺旋上升,从而对烟气施加了抽引力,使烟气更快排出。2.降低烟囱的磨损和腐蚀。烟气在加速排出的同时降低了烟气中的酸性气体对烟囱管壁的腐蚀,并降低烟气中的粉尘对烟囱管壁的磨损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,以下描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1为本技术的一种实施例的示意图。图2为本技术的一种实施例的沿图1中A-A向的剖面图。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然, 所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种烟囱,包括以螺旋状卷制而成的筒状主体;所述筒状主体的内壁上沿所述筒状主体的轴向上包括螺纹。如图1中,筒状主体1由板呈螺旋状卷制而成,便于在筒状主体内壁形成螺纹2。 优选地,板的材料为不锈钢,其耐腐蚀性优于现有技术中的碳钢。优选地,板的壁厚为3mm。如图2中,螺纹2位于筒状主体1的内壁上,并沿筒状主体的轴线方向设置。螺纹自所述筒状主体靠近锅炉的一端向上延伸,使烟气能够从筒状主体靠近锅炉的一端沿螺纹螺旋上升至筒状主体的另一端,并从烟囱中排出。筒状主体的外壁可有螺纹或无螺纹。在本技术的各实施例中,优选地,所述螺纹从所述筒状主体的烟气进口端贯穿至烟气出口端。在图2中,当螺纹2从所述筒状主体1靠近锅炉的一端贯穿至另一端时,在图2中, 筒状主体1的底端靠近锅炉的一端。筒状主体的内壁上完全布满螺纹,能够使烟气更快排出ο在本技术的各实施例中,优选地,所述螺纹通过筒状主体的螺旋状卷制过程形成。通过筒状主体的螺旋状卷制过程可直接形成螺纹,相对于要重新车出螺纹要更容易、便捷。在本技术的各实施例中,优选地,所述螺纹为左旋螺纹或右旋螺纹,且所述螺纹为阳螺纹或阴螺纹。优选地,板在卷制过程中,由于卷制的方向不同,造成卷制形成的螺纹的方向不同,为左旋螺纹或右旋螺纹。优选地,由于卷制时板的未卷部分和已卷部分的位置不同,使形成的螺纹会出现阳螺纹或阴螺纹。从所述筒状主体靠近锅炉的一端开始卷起,当板的未卷部分压盖在已卷部分之上或所述板的未卷部分被压盖在已卷部分之下时,形成阳螺纹, 使烟气沿螺纹从烟 中排出;当板的未卷部分压盖在已卷部分之上,形成阴螺纹,优选地, 阴螺纹使烟气在排出时能够不受螺纹的阻挡,更易排出,所以在卷制时优先选择将板的未卷部分压盖在已卷部分之上的卷制方式。在本技术的各实施例中,优选地,所述筒状主体的内壁附着有耐酸碱保护层。筒状主体的内壁包括一层耐酸碱保护层,可抗烟气中的酸性气体、碱性气体或其他腐蚀性气体的腐蚀,同时也能对粉尘对烟囱的磨损起到一定抑制作用,从而在螺纹的基础上对烟囱的管壁进一步起到保护作用。在本技术的各实施例中,优选地,所述耐酸碱保护层包括耐酸碱保护膜。保护膜是保护层的一种,耐酸碱保护膜为抗烟气中的酸性气体、碱性气体或其他腐蚀性气体腐蚀的保护膜。除过保护膜外,也可为其他固体等的保护结构。在本技术的各实施例中,优选地,所述烟囱进一步包括烟气处理装置,其安装在所述烟囱的烟气进口端。在烟@的烟气进口端安装烟气处理装置,可先对烟气中的酸性气体或其他腐蚀性气体进行预处理,预处理包括化学反应或其他处理等,从而降低烟气对烟 管壁的腐蚀性。通过本技术提供的烟囱,能够带来以下有益效果1.向烟气施加抽引力,加快烟气的排出速度。烟气沿烟囱的螺纹螺旋上升,从而对烟气施加了抽引力,使烟气更快排出。2.降低烟囱的磨损和腐蚀。烟气在加速排出的同时降低了烟气中的酸性气体对烟囱管壁的腐蚀,并降低烟气中的粉尘对烟囱管壁的磨损。本技术提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合,通过这种组合得到的技术方案,也在本技术的范围内。显然,本领域技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若对本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也包含这些改动和变型在内。权利要求1.一种烟@,其特征在于,包括 以螺旋状卷制而成的筒状主体;所述筒状主体的内壁上沿所述筒状主体的轴向上包括螺纹。2.如权利要求1所述的烟囱,其特征在于,所述螺纹从所述筒状主体的烟气进口端贯穿至烟气出口端。3.如权利要求2所述的烟@,其特征在于,所述螺纹通过筒状主体的螺旋状卷制过程形成。4.如权利要求1所述的烟@,其特征在于,所述螺纹为左旋螺纹或右旋螺纹,且所述螺纹为阳螺纹或阴螺纹。5.如权利要求2所述的烟@,其特征在于,所述螺纹通过单独设置形成在所述筒状主体的内壁上。6.如权利要求1-5任意一项所述的烟囱,其特征在于,所述筒状主体的内壁附着有耐酸碱保护层。7.如权利要求6所述的烟囱,其特征在于,所述耐酸碱保护层包括耐酸碱保护膜。8.如权利要求1-5任意一项所述的烟囱,其特征在于,进一步包括 烟气处理装置,其安装在所述烟@的烟气进口端。专利摘要本技术涉及烟气排放领域,具体涉及一种烟囱,具体包括以螺旋状卷制而成的筒状主体;所述筒状主体的内壁上沿所述筒状主体的轴向上包括螺纹。通过本技术提供的烟囱,能够向烟囱中的烟气施加抽引力,使其尽快排出,减少烟气对烟囱管壁的磨损和腐蚀。文档编号F23J11/00GK202303417SQ20112041018公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日专利技术者何荣, 陈嘉陵 申请人:四川省南部永生化工有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉陵何荣
申请(专利权)人:四川省南部永生化工有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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