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复合材料烟囱立式生产线制造技术

技术编号:14797905 阅读:99 留言:0更新日期:2017-03-13 10:15
本实用新型专利技术公开一种复合材料烟囱立式生产线,模具轴为空心轴,并竖直固定在地面上;模具轴外面沿轴向螺旋缠绕有钢带,该钢带可在钢带推动装置的推动下沿模具轴向上移动,且可在钢带循环系统的作用下实现循环,以使模具轴外面一直缠绕有钢带;模具轴外面设有一个支撑架,且支撑架下部固设有一个底层旋转平台;在底层旋转平台上设有内衬层上料机构和环向布纱机构,其中内衬层上料机构功能是将内衬层缠绕在钢带的外面,且环向布纱机构的功能是在内衬层外面缠绕环向纤维。本实用新型专利技术工作时钢带沿固定的模具轴螺旋上升,并在钢带外面缠绕内衬层和环形纤维,布设加强筋和加强筋环向纤维,这样就能生产出一根结构强度高、耐腐蚀性能好的整体式复合材料烟囱。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟囱生产领域,尤其涉及一种复合材料烟囱立式生产线
技术介绍
众所周知,烟囱是火电厂的必备设施,现有的烟囱为钢筋水泥结构,并由多段组合而成,其中水泥浇筑在钢筋外面。由于火电厂发电时排出的烟气含有二氧化硫,排到大气中会污染空气。随着社会进步及对环保重视程度的增加,提出对火电厂发电时排出的烟气进行喷水脱硫处理,空气中的二氧化硫在水的作用下变成酸性液体,从而从空气中脱离;然而,由于原来的烟囱为钢筋水泥结构,酸性液体腐蚀水泥后,会露出钢筋,从而进一步腐蚀钢筋,这样就会大幅降低烟囱的结构强度,进而带来严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种复合材料烟囱立式生产线,通过该生产线能生产复合材料烟囱。本技术的技术方案如下:一种复合材料烟囱立式生产线,其特征在于:包括模具支架(1)和内衬层上料机构,其中模具支架(1)为空心轴,并竖直固定在地面上;所述模具支架(1)外面沿轴向螺旋缠绕有钢带(100),该钢带可在钢带推动装置的推动下沿模具支架(1)向上移动,且可在钢带循环系统的作用下实现循环,以使模具支架(1)外面一直缠绕有钢带;所述模具支架(1)外面设有一个支撑架(2),该支撑架固定在地面上,且支撑架(2)下部固设有一个底层旋转平台(2a);在底层旋转平台(2a)上设有所述内衬层上料机构和环向布纱机构,其中内衬层上料机构功能是将内衬层缠绕在所述钢带(100)的外面,且环向布纱机构的功能是在内衬层外面缠绕环向纤维,从而形成环向纤维层。本烟囱立式生产线一般在火电厂现场组装,它工作时钢带(100)沿固定的模具支架(1)螺旋上升,并在钢带(100)外面缠绕内衬层和环形纤维,其中内衬层可以为无纺布或其他材质层,它的主要作用是实现防腐蚀,而环形纤维层是提供结构强度,从而形成复合材料烟囱,且复合材料烟囱的长度跟随钢带(100)的移动不断增大,进而生产出一根整体式的复合材料烟囱。在本技术中,所述内衬层上料机构包括安装座(3)和安装轴(4),其中安装座(3)通过高度调整组件安装在所述底层旋转平台(2a)上;所述安装轴(4)为竖直设置的随动轴,该安装轴的下部通过轴承与安装座(3)转动配合,且安装轴(4)的上部固套有一个内衬层上料盘(5);所述环向布纱机构包括纱架(6)和环向布纱器(7),其中纱架(6)放置在所述底层旋转平台(2a)上,该纱架上的纤维穿过所述环向布纱器(7)上的布纱孔后,缠绕在所述内衬层外面。采用以上结构,本上料机构可以有效地实现内衬层上料和环向纤维的布设,整体结构简单、可靠,易于实施。1、作为优选设计,所述支撑架(2)中部固设有一个中部平台(2b),在中部平台上设有加强筋布设机构,该加强筋布设机构作用是将加强筋布在所述环向纤维层外面;所述加强筋布设机构上设有加强筋环形纤维布设机构,该加强筋环形纤维布设机构作用是在加强筋外面缠绕加强筋环形纤维,从而形成加强筋环形纤维层;所述支撑架(2)上部固设有一个顶部平台(2c),该顶部平台上设有喷胶机构,该喷胶机构的作用是在所述烟囱外面喷涂胶液,从而在烟囱外面形成一个保护层。采用上述结构,本技术能可靠地将加强筋布设在环形纤维外面,从而加强烟囱的整体结构强度,而喷胶机构工作时喷涂胶液,进而能够在烟囱外面形成一个保护层,从而优化产品性能。在本案中,所述加强筋布设机构包括升降平台(8)和升降气缸(14),其中升降平台(8)通过一组沿模具轴周向设置的丝杆螺母组件与所述中部平台(2b)相连,在升降平台(8)上表面设有一个第一水平转台(9);所述第一水平转台(9)上方沿模具支架(1)周向设有加强筋布设气缸(10),该加强筋布设气缸水平设置,且加强筋布设气缸(10)活塞杆内端水平固定有一个用于固定加强筋的加强筋卡块(11);所述加强筋布设气缸(10)固定在升降块(12)上,该升降块与所述第一水平转台(9)上的竖直导杆(13)滑动配合,并可在所述升降气缸(14)的带动下升降;所述喷胶机构包括第二水平转台(15)和储胶罐(17),其中第二水平转台(15)设在所述顶部平台(2c)顶面,该第二水平转台上沿所述模具支架(1)的周向设有一组喷胶机(16),这些喷胶机(16)由同一个所述储胶罐(17)供胶。采用上述结构,本技术能可靠、有效地将加强筋布设在环形纤维外面,从而加强烟囱的整体结构强度,而喷胶机构的结构简单、有效,易于实施。当然,在实际制造过程中,也可以采用其他结构设计的加强筋布设机构和喷胶机构,并不仅仅局限于本实施例所述的结构。为了便于简单、可靠地推动钢带,所述钢带推动装置包括凸轮盘(18)和钢带推动块(23),其中凸轮盘(18)水平设置,并与所述模具支架(1)同轴设置,而凸轮盘(18)转动支撑在基座(19)上,且与所述底层旋转平台(2a)固定连接;所述凸轮盘(18)底面同轴设有外齿圈(20),该外齿圈与驱动电机(21)上端的主动齿轮(22)常啮合;所述凸轮盘(18)的上盘面有凸轮型线,该凸轮型线与一组所述钢带推动块(23)相配合,这些钢带推动块(23)沿模具支架(1)周向设置,从而使这些钢带推动块(23)先后升降,进而推动所述钢带(100)沿模具支架(1)的外圆面垂直上升。本案中所采用的钢带循环系统与传统结构基本相同,所述钢带循环系统包括顶部水平转台(24)和自转架(30),其中顶部水平转台(24)同轴设在所述模具支架(1)上端,该顶部水平转台的外径与模具支架(1)直径一致;所述顶部水平转台(24)外圆面沿周向设有若干个导向轴承组,每个导向轴承组由一根导向轴和若干导向轴承构成,其中导向轴竖直设置,在导向轴上安装有所述导向轴承;所述顶部水平转台(24)轴心处并排安装有两个钢带夹紧轮(25),该钢带夹紧轮为驱动轮,且钢带夹紧轮(25)的轴心线水平;所述模具支架(1)内设有一个倾斜座(26),在倾斜座上通过丝杆螺母组件和导向杆连接有一个滑动座(27),该滑动座可沿倾斜座(26)升降;所述滑动座(27)上通过转轴连接有一个转动座(28),该转轴与所述钢带夹紧轮(25)的轴心线平行,而转动座(28)上并排安装有两个钢带转向轮(29),该钢带转向轮也与钢带夹紧轮(25)的轴心线平行;所述自转架(30)水平设置,该自转架两端分别设有两个随动的钢带过渡轮(31),这些钢带过渡轮(31)的轴心线平行;所述自转架(30)与钢带储存盒(32)均与钢带储存盒驱动装置(33)的转轴固定,该钢带储存盒的钢带收卷轮具有自转功能,并可在上面套装钢带收卷盘,钢带收卷轮转动时能将所述钢带(100)收卷在钢带收卷盘上;所述底层旋转平台(2a)上的钢带储存盒(32)内钢带(100)快用完时,在底层旋转平台(2a)上更换一个存满所述钢带(100)的钢带储存盒(32),并将钢带(100)的端头搭在所述模具支架(1)外面;当所述底层旋转平台(2a)转动时带动钢带储存盒(32)绕模具支架(1)旋转,从而将带储存盒(32)内的钢带(100)缠绕在模具支架(1)上。在上述结构中,所述自转架(30)与钢带储存盒(32)均与钢带储存盒驱动装置(33)的转轴固定,该钢带储存盒的钢带收卷轮具有自转功能,并可在上面套装钢带收卷盘,钢带收卷轮转动时能将所述钢带(100)收卷在钢带收卷盘上;当本文档来自技高网...
复合材料烟囱立式生产线

【技术保护点】
一种复合材料烟囱立式生产线,其特征在于:包括模具支架(1)和内衬层上料机构,其中模具支架(1)竖直固定在基座(19)上;所述模具支架(1)外面沿轴向螺旋缠绕有钢带(100)形成烟囱模具,该钢带可在钢带推动装置的推动下沿模具支架(1)向上移动,且可在钢带循环系统的作用下实现循环,以使模具支架(1)外面一直缠绕有钢带;在基座(19)上部设有一个底层旋转平台(2a);在底层旋转平台(2a)上设有所述内衬层上料机构、环向布纱机构、轴向纤维布置机构和树脂供给装置,其中内衬层上料机构功能是将内衬层缠绕在所述钢带(100)的外面,且环向布纱机构与轴向纤维布置机构交替布置纤维,树脂供给装置准确将树脂供给到交替布置的纤维上,固化后形成烟囱。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料烟囱立式生产线,其特征在于:包括模具支架(1)和内衬层上料机构,其中模具支架(1)竖直固定在基座(19)上;所述模具支架(1)外面沿轴向螺旋缠绕有钢带(100)形成烟囱模具,该钢带可在钢带推动装置的推动下沿模具支架(1)向上移动,且可在钢带循环系统的作用下实现循环,以使模具支架(1)外面一直缠绕有钢带;在基座(19)上部设有一个底层旋转平台(2a);在底层旋转平台(2a)上设有所述内衬层上料机构、环向布纱机构、轴向纤维布置机构和树脂供给装置,其中内衬层上料机构功能是将内衬层缠绕在所述钢带(100)的外面,且环向布纱机构与轴向纤维布置机构交替布置纤维,树脂供给装置准确将树脂供给到交替布置的纤维上,固化后形成烟囱。2.根据权利要求1所述的复合材料烟囱立式生产线,其特征在于:所述内衬层上料机构、轴向纤维布纱机构包括安装座(3)和安装轴(4),其中安装座(3)通过高度调整组件安装在所述底层旋转平台(2a)上;所述安装轴(4)为竖直设置的随动轴,该安装轴的下部通过轴承与安装座(3)转动配合,且安装轴(4)的上部固套有一个内衬层上料盘(5);所述环向布纱机构包括纱架(6)和环向布纱器(7),其中纱架(6)放置在所述底层旋转平台(2a)上,该纱架上的纤维穿过所述环向布纱器(7)上的布纱孔后,缠绕在所述内衬层外面,与轴向纤维布纱机构交替布纱,与树脂供给装置配合,固化后形成烟囱。3.根据权利要求1所述的复合材料烟囱立式生产线,其特征在于:支撑架(2)中部固设有一个中部平台(2b),在中部平台上设有加强筋布设机构,该加强筋布设机构作用是将加强筋布在所述环向纤维层外面;所述加强筋布设机构上设有加强筋环形纤维布设机构,该加强筋环形纤维布设机构作用是在加强筋外面缠绕加强筋环形纤维,从而形成加强筋环形纤维层;所述支撑架(2)上部固设有一个顶部平台(2c),该顶部平台上设有喷胶机构,该喷胶机构的作用是在所述烟囱外面喷涂胶液,从而在烟囱外面形成一个保护层。4.根据权利要求3所述的复合材料烟囱立式生产线,其特征在于:所述加强筋布设机构包括升降平台(8)和升降气缸(14),其中升降平台(8)通过一组沿模具轴周向设置的丝杆螺母组件与所述中部平台(2b)相连,在升降平台(8)上表面设有一个第一水平转台(9);所述第一水平转台(9)上方沿模具支架(1)周向设有加强筋布设气缸(10),该加强筋布设气缸水平设置,且加强筋布设气缸(10)活塞杆内端水平固定有一个用于固定加强筋的加强筋卡块(11);所述加强筋布设气缸(10)固定在升降块(12)上,该升降块与所述第一水平转台(9)上的竖直导杆(13)滑动配合,并可在所述升降气缸(14)的带动下升降;所述喷胶机构包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞李强
申请(专利权)人:李鹏飞
类型:新型
国别省市:重庆;50

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