System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高稳定性乳化炸药及其制备方法技术_技高网

高稳定性乳化炸药及其制备方法技术

技术编号:41260783 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本发明专利技术公开了高稳定性乳化炸药及其制备方法,乳化炸药包含如下重量份计的原料:硝酸铵70‑80份、硝酸钠5‑15份、水5‑10份、复合油相3‑5份、乳化剂0.5‑1.5份、马来酰亚胺改性木质素0.1‑0.5份、敏化剂0.1‑0.5份、促进剂0.1‑0.2份;乳化炸药的制备方法如下:S1:将硝酸铵、硝酸钠和水于水相罐中混合形成水相;S2:将复合油相、乳化剂、马来酰亚胺改性木质素和S1的水相于乳化装置中进行乳化,得乳胶基质;S3:将敏化剂、促进剂和S2的乳胶基质于敏化机中进行敏化,即得高稳定性乳化炸药。本发明专利技术显著提高了乳化炸药的稳定性,且减少了乳化剂的使用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳化炸药,尤其涉及高稳定性乳化炸药及其制备方法


技术介绍

1、乳化炸药是一种在乳化剂的作用下使氧化剂盐类水溶液均匀分散在油相介质中油包水型乳胶状炸药。

2、稳定性是指乳化炸药在储存过程中保持其物理状态和爆轰性能参数不发生明显变化的能力,决定着乳化炸药的生产规模、应用条件和范围。对于现有的乳化炸药来说,在长期储存后容易出现破乳的问题,从而影响爆炸效果,甚至出现拒爆的现象,因此亟需开发一种新的乳化炸药以进一步提高其稳定性。


技术实现思路

1、基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了高稳定性乳化炸药及其制备方法,显著提高了乳化炸药的稳定性,且减少了乳化剂的使用量。

2、本专利技术提出的高稳定性乳化炸药,包含如下重量份计的原料:硝酸铵70-80份、硝酸钠5-15份、水5-10份、复合油相3-5份、乳化剂0.5-1.5份、马来酰亚胺改性木质素0.1-0.5份、敏化剂0.1-0.5份、促进剂0.1-0.2份。

3、优选地,所述乳化剂由span80和羟乙基纤维素接枝环氧大豆油按1:0.1-0.5的质量比复配。

4、优选地,所述羟乙基纤维素接枝环氧大豆油制备的方法步骤如下:将羟乙基纤维素溶解于二甲基亚砜,再加入环氧大豆油和四氯化锡进行反应。

5、优选地,羟乙基纤维素、环氧大豆油和四氯化锡的质量比为1:0.5-1.5:0.01-0.05;反应的温度为50-70℃,时间1-2h。

6、优选地,所述马来酰亚胺改性木质素制备的方法步骤如下:氮气保护下将六亚甲基二异氰酸酯溶于二甲基亚砜,依次加入二月桂酸二丁基锡和木质素于55-65℃反应1-3h,然后再加入n-氨基甲酰马来酰亚胺继续反应1-3h,反应后经沉淀、洗涤和烘干,即得马来酰亚胺改性木质素。

7、优选地,所述木质素、n-氨基甲酰马来酰亚胺、六亚甲基二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡的质量比为1:20-40:1-5:0.01-0.03。

8、优选地,所述敏化剂为亚硝酸钠、膨胀珍珠岩、硅藻土和玻璃微球中的一种或几种。

9、优选地,所述促进剂为柠檬酸、磷酸、硼酸、盐酸中的一种或几种。

10、本专利技术提出的上述高稳定性乳化炸药的制备方法,方法步骤如下:

11、s1:将硝酸铵、硝酸钠和水于水相罐中混合形成水相;

12、s2:将复合油相、乳化剂、马来酰亚胺改性木质素和s1的水相于乳化装置中进行乳化,得乳胶基质;

13、s3:将敏化剂、促进剂和s2的乳胶基质于敏化机中进行敏化,即得高稳定性乳化炸药。

14、优选地,乳化的温度为90-110℃;敏化的温度为40-50℃。

15、本专利技术的有益技术效果:

16、(1)本专利技术添加的马来酰亚胺改性木质素含有的羟基和氨基能够与分散相中的硝酸铵、硝酸钠和水形成氢键作用,从而增加了油相和水相界面膜的强度和紧密程度,保证乳胶粒子不容易破裂,使乳化炸药具有优异的储存稳定性。

17、(2)本专利技术的乳化剂由span80和羟乙基纤维素接枝环氧大豆油组成,其中羟乙基纤维素接枝环氧大豆油和马来酰亚胺改性木质素的共同作用进一步提高了乳化炸药的储存稳定性,且能够将乳化剂的使用量降低至原来的50%左右。

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【技术保护点】

1.高稳定性乳化炸药,其特征在于,包含如下重量份计的原料:硝酸铵70-80份、硝酸钠5-15份、水5-10份、复合油相3-5份、乳化剂0.5-1.5份、马来酰亚胺改性木质素0.1-0.5份、敏化剂0.1-0.5份、促进剂0.1-0.2份。

2.根据权利要求1所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,所述乳化剂由Span80和羟乙基纤维素接枝环氧大豆油按1:0.1-0.5的质量比复配。

3.根据权利要求2所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,所述羟乙基纤维素接枝环氧大豆油制备的方法步骤如下:将羟乙基纤维素溶解于二甲基亚砜,再加入环氧大豆油和四氯化锡进行反应。

4.根据权利要求3所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,羟乙基纤维素、环氧大豆油和四氯化锡的质量比为1:0.5-1.5:0.01-0.05;反应的温度为50-70℃,时间1-2h。

5.根据权利要求1所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,所述马来酰亚胺改性木质素制备的方法步骤如下:氮气保护下将六亚甲基二异氰酸酯溶于二甲基亚砜,依次加入二月桂酸二丁基锡和木质素于55-65℃反应1-3h,然后再加入N-氨基甲酰马来酰亚胺继续反应1-3h,反应后经沉淀、洗涤和烘干,即得马来酰亚胺改性木质素。

6.根据权利要求5所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,所述木质素、N-氨基甲酰马来酰亚胺、六亚甲基二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡的质量比为1:20-40:1-5:0.01-0.03。

7.根据权利要求1所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,所述敏化剂为亚硝酸钠、膨胀珍珠岩、硅藻土和玻璃微球中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,所述促进剂为柠檬酸、磷酸、硼酸、盐酸中的一种或几种。

9.如权利要求1-8任一项所述的高稳定性乳化炸药的制备方法,其特征在于,方法步骤如下:

10.根据权利要求9所述的高稳定性乳化炸药的制备方法,其特征在于,乳化的温度为90-110℃;敏化的温度为40-50℃。

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【技术特征摘要】

1.高稳定性乳化炸药,其特征在于,包含如下重量份计的原料:硝酸铵70-80份、硝酸钠5-15份、水5-10份、复合油相3-5份、乳化剂0.5-1.5份、马来酰亚胺改性木质素0.1-0.5份、敏化剂0.1-0.5份、促进剂0.1-0.2份。

2.根据权利要求1所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,所述乳化剂由span80和羟乙基纤维素接枝环氧大豆油按1:0.1-0.5的质量比复配。

3.根据权利要求2所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,所述羟乙基纤维素接枝环氧大豆油制备的方法步骤如下:将羟乙基纤维素溶解于二甲基亚砜,再加入环氧大豆油和四氯化锡进行反应。

4.根据权利要求3所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,羟乙基纤维素、环氧大豆油和四氯化锡的质量比为1:0.5-1.5:0.01-0.05;反应的温度为50-70℃,时间1-2h。

5.根据权利要求1所述的高稳定性乳化炸药,其特征在于,所述马来酰亚胺改性木质素制备的方法步骤如下:氮气...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇任杰陈亮赵守华何鸿陈渔洪陈凤王予虎
申请(专利权)人:四川省南部永生化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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