本实用新型专利技术属机械制造领域，涉及一种薄壁铜管校直模具。该模具由由上模柄、斜锲、滑块、下模座、底座、小压板、复位弹簧、盖板、下顶件、上模块、压板、调节螺钉、上模座、连接板、锁紧螺母、内六角圆柱头螺钉组成。本实用新型专利技术的设备投资少，模具结构简单，在普通压力机上便可完成校直，模具操作简单，生产成本较低，多件同时校直，生产效率较高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属机械制造领域，涉及一种薄壁铜管校直模具。
技术介绍
对外圆直径在1. 5 3mm的薄壁铜管进行折弯成型，折弯后不易直接保证折弯角度和折弯长度尺寸，可采用如图1所示的加工工艺，即通过折弯、校直、切割工艺步骤完成薄壁铜管的成型。对于薄壁铜管折弯后的校直，在实际生产中，需要设计专用的校直设备， 为减少设备投资，设计的校直模具需结构简单、成本较低、操作方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄壁铜管的校直模具，采用该校直模具，结构简单， 模具操作方便，能多件同时校直，生产成本低，生产效率高。该薄壁铜管校直模具其特征在于，由上模柄、斜锲、滑块、下模座、底座、小压板、复位弹簧、盖板、下顶件、上模块、压板、调节螺钉、上模座、连接板、锁紧螺母、内六角圆柱头螺钉组成。上模柄套在上模座孔内，上模座与连接板通过螺钉连接，上模块与连接板通过螺钉连接，上模座左右分别连接两调节螺钉，压板与斜锲通过螺钉连接。两压板与下模座之间通过4个螺钉连接，4个螺钉上安装复位弹簧。下模座通过4个内六角圆柱头螺钉连接在底座上，下顶件下方安装螺钉、小压板及复位弹簧。两斜锲的侧面分别与下模座内腔左右侧面相配。两个滑块前后端分别安装在下模座前后壁上开设的通槽中，复位弹簧通过螺钉与滑块相连，两个盖板分别通过螺钉安装在下模座的前后侧面。下顶件前后侧面开有凹槽，与下模座上设置的长方形凸块相配。上模块与下顶件上均开有数个平行的圆弧槽，圆弧半径与薄壁铜管半径相同。下顶件侧面倾斜角度为5度。滑块左右两侧为斜面，其倾斜角度分别与下顶件及斜锲的侧面倾斜角度一致。设置调节螺钉，调节斜锲的高低位置，实现斜锲、滑块与下顶件相对位置的调节。本技术的有益效果是，模具结构简单，设备投资少，在普通压力机上便可完成校直，模具操作简单，生产成本较低，能多件同时校直，生产效率较高。附图说明图1为薄壁铜管加工工艺流程图；图2为薄壁铜管校直模具二维半剖图；图3为薄壁铜管校直模具三维外形结构图；图4为拆去部分元件后的薄壁铜管校直模具三维内部结构图；图5为上模块外形结构图；图6为下顶件外形结构图。具体实施方式以下是本使用新型的实施例，本技术的实际使用并不局限于实施例。参阅图2、图3、图4、图5、图6，在本实施例中，薄壁铜管折弯模具由上模柄1、内六角圆柱头螺钉2、斜锲3、滑块4、下模座5、底座6、小压板7、盖板9、下顶件11、上模块13、压板14、内六角圆柱头螺钉15、调节螺钉16、上模座17、锁紧螺母18、连接板19、复位弹簧8、 10、12等组成。上模柄1套在上模座17孔内，上模座17与连接板19通过螺钉连接，上模块 13与连接板19通过螺钉连接，上模座17左右分别连接两调节螺钉16。压板14与斜锲3 通过内六角圆柱头螺钉2连接。两压板14与下模座5之间通过4个内六角圆柱头螺钉15 连接，4个螺钉上安装复位弹簧12。下模座5通过4个内六角圆柱头螺钉连接在底座6上， 下顶件11下方安装螺钉、小压板7及复位弹簧8。两斜锲3的侧面分别与下模座5内腔左右侧面相配。两个滑块4前后端分别安装在下模座5前后壁上开设的槽中，复位弹簧10通过螺钉与滑块4相连。两盖板9分别通过螺钉安装在下模座5的前后侧面。下顶件11前后侧面开有凹槽，与下模座5上设置的长方形凸块相配。进行薄壁铜管校直前，先通过调节螺钉16调节斜锲3的高低位置，实现斜锲3、滑块4与下顶件11相对位置的调节，调整后用锁紧螺母18锁紧调节螺钉16位置。进行薄壁铜管校直时，将经过折弯的铜管置于下顶件11的凹槽中，压力通过上模柄1传递给上模座17，带动两斜锲3及上模块13向下运动，上模块13推动下顶件11向下运动，同时两斜锲向下挤压使滑块向内移动，压紧下顶件侧面铜管。下压到位后，撤去压力， 斜锲3在复位弹簧12的带动下向上回复原位，滑块4在复位弹簧10的带动下向外侧滑动回复原位，下顶件U在复位弹簧8的带动下向上回复原位。权利要求1.一种薄壁铜管校直模具，其特征在于，薄壁铜管校直模具由上模柄(1)、斜锲(3)、滑块(4)、下模座(5)、底座(6)、小压板(7)、盖板(9)、下顶件(11)、上模块(13)、压板(14)、调节螺钉(15)、上模座(16)、锁紧螺母(17)、连接板(18)、复位弹簧(8)、(10)、(12)等组成， 上模柄(1)套在上模座(16)孔内，上模座(16)与连接板(18)通过螺钉连接，上模块(13) 与连接板(18)通过螺钉连接，上模座(16)左右分别连接两调节螺钉(15)，压板(14)与斜锲(3)通过螺钉( 连接，两压板(14)与下模座( 之间通过4个螺钉连接，4个螺钉上安装复位弹簧(12)，下模座( 通过4个内六角圆柱头螺钉连接在底座(6)上，下顶件(11) 下方安装螺钉、小压板(7)及复位弹簧(8)，两斜锲(3)的侧面分别与下模座(5)内腔左右侧面相配，两个滑块(4)前后端分别安装在下模座( 前后壁上开设的槽中，复位弹簧(10) 通过螺钉与滑块(4)相连，两盖板(9)分别通过螺钉安装在下模座( 的前后侧面，下顶件 (11)前后侧面开有凹槽，与下模座( 上设置的长方形凸块相配。2.根据权利要求1所述的一种薄壁铜管校直模具，其特征在于，所述的上模块(13)与下顶件(11)上均开有数个平行的圆弧槽，圆弧半径与薄壁铜管半径相同。3.根据权利要求1所述的一种薄壁铜管校直模具，其特征在于，所述的下顶件(11)侧面倾斜角度为5度。4.根据权利要求1所述的一种薄壁铜管校直模具，其特征在于，所述的滑块(4)左右两侧为斜面，其倾斜角度分别与下顶件及斜锲(3)的侧面倾斜角度一致。5.根据权利要求1所述的一种薄壁铜管校直模具，其特征在于，所述的调节螺钉(15) 高低位置可调，通过调节螺钉(1 调节斜锲(3)的高低位置，实现斜锲(3)、滑块(4)与下顶件(11)相对位置的调节，调整后用锁紧螺母(17)锁紧调节螺钉(15)。专利摘要本技术属机械制造领域，涉及一种薄壁铜管校直模具。该模具由由上模柄、斜锲、滑块、下模座、底座、小压板、复位弹簧、盖板、下顶件、上模块、压板、调节螺钉、上模座、连接板、锁紧螺母、内六角圆柱头螺钉组成。本技术的设备投资少，模具结构简单，在普通压力机上便可完成校直，模具操作简单，生产成本较低，多件同时校直，生产效率较高。文档编号B21D3/00GK202291001SQ20112031470公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日专利技术者邰国芳 申请人:泰州日顺电器发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邰国芳，
申请(专利权)人：泰州日顺电器发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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