本发明专利技术公开了一种液体包装白卡纸的双施胶制备工艺，具体操作为：1）浆内施胶：分别在面纸层、芯纸层和底纸层的浆料中加入10~14kg/吨浆（以绝干量计算）的松香胶溶液和18~30kg/吨浆（以绝干量计算）的硫酸铝溶液，搅拌均匀；2）送至纸机进行抄造，得到原纸；3）表面施胶：在上述原纸的面纸层外表面和底纸层外表面各施一层淀粉胶料，施胶量为1~3g/m2，然后干燥、压光整饰，得到合格的液体包装纸；淀粉胶料中含有0.0115~0.0150wt%（以绝干量计算）的中性施胶剂AKD。该制备工艺同时采用两种施胶方式，既松香胶浆内施胶和中性AKD表面施胶，能有效控制纸张的边缘双氧水吸水值和乳酸吸水值，且程序简单，方便控制；松香胶和AKD使用量不大，降低了成本，所得液体包装白卡纸的品质优良。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液体包装纸的双施胶制备工艺及由其所得到的液体包装纸。
技术介绍
一般来说，普通的涂布白卡纸生产采用的施胶方式是单一施胶方式，就能满足纸张的质量要求；而对液体包装白卡纸生产采用的施胶方式是松香胶浆内重施胶，因为液体包装纸对纸张边缘吸水值要求很高，这样就需要加入大量的松香胶才能满足生产要求，加入程序麻烦，生产控制麻烦，施胶剂的用量大，且施胶效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液体包装白卡纸的双施胶制备工艺，该制备工艺同时采用两种施胶方式，即松香胶浆内施胶和中性AKD表面施胶，该方法能有效控制纸张的边缘双氧水吸水值和乳酸吸水值，且程序简单，方便控制；松香胶和AKD使用量不大，降低了成本。本专利技术的另一个目的在于提供由上述工艺制备得到的液体包装纸。本专利技术所采用的技术方案是一种液体包装白卡纸的双施胶制备工艺，包括浆内施胶、抄纸、表面施胶等步骤，具体操作为1)浆内施胶分别在面纸层、芯纸层和底纸层的浆料中加入l(Tl4kg/吨浆(以绝干量计算)的阴离子松香胶溶液和If 30kg/吨浆(以绝干量计算)的硫酸铝溶液，搅拌均勻，送至纸机进行抄造；2)抄纸制成的各层浆料分别送到面网、芯网、底网上进行抄造，然后压榨、干燥，得到原纸；3)表面施胶在上述原纸的面纸层外表面和底纸层外表面各施一层淀粉胶料，施胶量为广3g/m2，然后干燥、压光整饰，得到合格的液体包装纸；所述淀粉胶料中含有 0.0115^0. 0150wt% (以绝干量计算)的中性施胶剂AKD。优选的，步骤1)浆内施胶环境的pH值为4. (Γ5. 0。优选的，步骤3)所述淀粉胶料加水稀释至浓度为3. (Γ6. 0wt%。优选的，步骤3)的淀粉胶料加入pH调节剂调节胶料pH值在7. (Γ8. 5。优选的，所述pH调节剂为碳酸钠、碳酸氢钠中的至少一种。一种由上述方法制备得到的液体包装白卡纸，包括面纸层、底纸层及位于面纸层与底纸层之间的芯纸层，芯纸层至少为一层，其特征在于，各纸层含有l(Tl4kg/吨浆(以绝干量计算)的松香、1纩30kg/吨浆(以绝干量计算)的的硫酸铝；面纸层外表面和底纸层外表面覆盖有广3g/m2的淀粉胶料，所述淀粉胶料中含有0. 0115 0. 0150wt% (以绝干量计算)的中性施胶剂AKD。本专利技术的有益效果在于31)本专利技术的制备工艺同时采用两种施胶方式，即松香胶浆内施胶和中性AKD表面施胶，能有效控制纸张的边缘双氧水吸水值和乳酸吸水值( 吸水值< 0. 8kg/m2，乳酸边缘吸水值<0. Wcg/m2)，且程序简单，方便控制；松香胶和AKD使用量不大，显著降低了成本。2)本专利技术的所得到的液体包装白卡纸品质优良光泽度(75°)彡35%，H2O2吸水值彡0. 8kg/m2，乳酸边缘吸水值彡0. 6kg/m2，IGT表面强度彡1. 5m/s。具体实施例方式一种液体包装白卡纸的双施胶制备工艺，包括浆内施胶、抄纸、表面施胶等步骤， 具体操作为1)浆内施胶分别在面纸层、芯纸层和底纸层的浆料中加入l(Tl4kg/吨浆(以绝干量计算)的阴离子松香胶溶液和If 30kg/吨浆(以绝干量计算)的硫酸铝溶液，搅拌均勻，送至纸机进行抄造；2)抄纸制成的各层浆料分别送到面网、芯网、底网上进行抄造，然后压榨、干燥，得到原纸；3)表面施胶在上述原纸的面纸层外表面和底纸层外表面各施一层淀粉胶料，施胶量为广3g/m2，然后干燥、压光整饰，得到合格的液体包装纸；所述淀粉胶料中含有 0. 0115、. 0150wt% (以绝干量计算)的中性施胶剂AKD，该处理可以使得纸页的乳酸边缘吸水值彡0. 6kg/m2。优选的，步骤1)浆内施胶环境的pH值为4. (Γ5. 0。优选的，为避免纸张强度不够，同时避免由于施胶浓度太高而导致包装纸后加工的淋膜工序难以进行，步骤3)所述淀粉胶料加水稀释至浓度为3. (Γ6. 0wt%。优选的，步骤3)的淀粉胶料加入pH调节剂调节胶料pH值在7. (Γ8. 5，以满足AKD 施胶对中性施胶条件的要求。优选的，所述pH调节剂为碳酸钠、碳酸氢钠中的至少一种。由上述方法制备得到的液体包装白卡纸，包括面纸层、底纸层及位于面纸层与底纸层之间的芯纸层，芯纸层至少为一层，其特征在于，各纸层含有l(Tl4kg/吨浆(以绝干量计算)的松香、1纩30kg/吨浆(以绝干量计算)的的硫酸铝；面纸层外表面和底纸层外表面覆盖有广3g/m2的淀粉胶料，所述淀粉胶料中含有0. 0115 0. 0150wt% (以绝干量计算)的中性施胶剂AKD。下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不局限于此。如无特殊说明，以下实施例中的“％”均指质量百分比。实施例11.制浆(浆内施胶)①面纸层面纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆，加入^kg/吨浆(以绝干量计算)的硫酸铝，搅拌均勻，继续加入IOkg/吨浆(以绝干量计算)的松香，搅拌均勻，制成的浆料送纸机进行抄造。②芯纸层芯纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行疏解或打浆，加入Wkg/吨浆(以绝干量计算)的硫酸铝，搅拌均勻，继续加入IOkg/吨浆(以绝干量计算)的松香，搅拌均勻，制成的浆料送纸机进行抄造。芯层为一层。③底纸层底纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆，加入Wkg/吨浆(以绝干量计算)的硫酸铝，搅拌均勻，继续加入IOkg/吨浆(以绝干量计算)的松香，搅拌均勻， 制成的浆料送纸机进行抄造。松香与硫酸铝的加入方式①硫酸铝的加入在一段冲浆泵入口添加硫酸铝，用浓度为10wt%的稀硫酸调节流浆箱的施胶环境PH值在4.0。②松香的加入将松香制备成溶液，用隔膜泵加入二段冲浆泵入口。抄纸制成的各层浆料分别送到面网、芯网、底网上进行抄造，然后经过压榨和前干燥，得到原纸。表面施胶胶料制备将AKD溶液用隔膜泵泵入淀粉胶料中，混合均勻得到AKD含量为0.0115wt% (以绝干量计算)的胶料，加水调节胶料的浓度为3. 0wt%,用浓度为10wt%的碳酸钠溶液调节胶料PH值为7.0。施胶将上述胶料抽到表施辊，在原纸的面纸层和底纸层的外表面进行表面施胶， 施胶量为lg/m2 (以绝干量计算)。表面施胶后，干燥、涂布及压光整饰，获得合格的液体包装白卡纸。实施例21.制浆(浆内施胶)①面纸层面纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆，加入30kg/吨浆(以绝干量计算)的硫酸铝，搅拌均勻，继续加入14kg/吨浆(以绝干量计算)的松香，搅拌均勻，制成的浆料送纸机进行抄造。②芯纸层芯纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行疏解或打浆，加入30kg/吨浆(以绝干量计算)的硫酸铝，搅拌均勻，继续加入14kg/吨浆(以绝干量计算)的松香，搅拌均勻，制成的浆料送纸机进行抄造。芯层为一层。③底纸层底纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆，加入30kg/吨浆(以绝干量计算)的硫酸铝，搅拌均勻，继续加入14kg/吨浆(以绝干量计算)的松香，搅拌均勻， 制成的浆料送纸机进行抄造，得到原纸。松香与硫酸铝的加入方式①松香的加入将松香制备成溶液，用隔膜泵加入二段冲浆泵入口。②硫酸铝的加入在一段冲浆泵入口添加硫酸铝，用浓度为10wt%的稀硫酸调节流浆箱的施胶环境PH值在5. 0。抄纸制成的各层浆料分别送到面网、芯网、底网上进行抄造，然后经过压榨和前干燥。表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄欣，仇如全，张东生，余军生，徐海东，刘丽图，彭兰，
申请(专利权)人：珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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