纸制异型包装盒自动化组装线制造技术

一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括：输送带装置、过胶机、压泡压盒机；过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。本实用新型专利技术通过使用流水线作业代替传统的分工站作业，并且在关键工序配以高自动化机械设备，很好的契合本行业加工的特点，提高了产量和产品质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及礼品盒制造领域，特别涉及一种纸制异型包装盒自动化组装线。
技术介绍
：    在礼品盒制造过程中，包括面纸的整面涂胶，面纸和礼品盒基板的贴合，对面纸层和基板层压合等。传统的礼品盒生产由于机械设备落后，工艺技术不全面，员工统一协调性差，加工采用按工艺步骤，分组分单元制作成半成品，然后经过人工搬运在进行组装制作成礼品盒，在这样的一种模式下就造成了礼品盒在生产过程中，效率低、消耗大、产品质量低等一系列的问题。
技术实现思路
：鉴于此，有必要设计一种纸制异型包装盒自动化组装线。    一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括：输送带装置、过胶机、压泡压盒机；其中，过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。    优选的，过胶机包括机架、电机、胶泵、控制电箱、胶桶、过胶辊筒、送纸台板；其中，机架下部为一箱体，上部为两支架，支架上装有一对上下排列的过胶辊筒，机架左侧连有胶桶，机架右侧设有控制电箱，机架内设有电机和胶泵，胶泵与胶桶相连，送纸台板垂直于两个过胶辊筒轴线所确定的平面。    优选的，压泡压盒机包括下压气缸、盒型模具、四个侧压气缸、气缸座、顶出气缸、旋转平台、上平台。其中盒型模具为竖直方向中空的长方体结构，其固定在旋转平台上，供待加工礼品盒从上向下套装固定在其上；在盒型模具四周设置了四个与其四个表面平行的气缸座，气缸座垂直固定在旋转平台上，呈“十”字分布；在每个气缸座的中部设置有一个侧压气缸，其垂直于该气缸座的正对着盒型模具的面，且推力方向为向着盒型模具，四个侧压气缸用以给待加工礼品盒四个正交方向的推力；在盒型模具正上方的上平台处设置有下压气缸，用以给待加工礼品盒的顶面施加压力；在盒型模具的腔体内设置有一垂直于旋转平台的顶出气缸，其从内部给礼品盒向上的推力，用于成型后礼品盒的出模。    优选的，输送带装置包括电动机、支架、主动辊、传送带；其中，支架四根金属杆分上下两层且两两平行，支架每隔一预设距离设有一对支腿，在支架两端各设一主动辊，电动机链条带动主动辊。本技术通过使用流水线作业代替传统的分工站作业，并且在关键工序配以高自动化机械设备，很好的契合本行业加工的特点，提高了产量和产品质量。附图说明：附图1是一幅较佳实施方式的纸制异型包装盒自动化组装线的立体示意图。附图2是一幅较佳实施方式的过胶机的立体示意图。附图3是一幅较佳实施方式的过胶机的主视示意图。附图4是一幅较佳实施方式的压泡压盒机的立体示意图。附图5是一幅较佳实施方式的压泡压盒机的俯视示意图。图中：过胶机1、输送带装置2、压泡压盒机3、机架11、控制电箱13、胶桶12、过胶辊筒14、送纸台板15、支架21、传送带22、下压气缸31、盒型模具32、四个侧压气缸33、气缸座34、旋转平台35、上平台36。具体实施方式：    如图1所示，一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括：输送带装置2、过胶机1、压泡压盒机3；其中，过胶机1位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置2的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置2其首端接在过胶机1之后，压泡压盒机3位于输送带装置2中段的一侧，压泡压盒机3用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。    如图2、图3所示，在本实施方式中，过胶机1包括机架11、电机、胶泵、控制电箱13、胶桶12、过胶辊筒14、送纸台板15；其中，机架11下部为一箱体，上部为两支架，支架上装有一对上下排列的过胶辊筒14，机架11左侧连有胶桶12，机架11右侧设有控制电箱13，机架11内设有电机和胶泵，胶泵与胶桶12相连，送纸台板15垂直于两个过胶辊筒14轴线所确定的平面。    如图4、图5所示，在本实施方式中，压泡压盒机3包括下压气缸31、盒型模具32、四个侧压气缸33、气缸座34、顶出气缸、旋转平台35、上平台36。其中盒型模具32为竖直方向中空的长方体结构，其固定在旋转平台35上，供待加工礼品盒从上向下套装固定在其上；在盒型模具32四周设置了四个与其四个表面平行的气缸座34，气缸座34垂直固定在旋转平台35上，呈“十”字分布；在每个气缸座34的中部设置有一个侧压气缸33，其垂直于该气缸座34的正对着盒型模具32的面，且推力方向为向着盒型模具32，四个侧压气缸33用以给待加工礼品盒四个正交方向的推力；在盒型模具32正上方的上平台36处设置有下压气缸31，用以给待加工礼品盒的顶面施加压力；在盒型模具32的腔体内设置有一垂直于旋转平台35的顶出气缸，其从内部给礼品盒向上的推力，用于成型后礼品盒的出模。    在本实施方式中，输送带装置2包括电动机、支架21、主动辊、传送带22；其中，支架21四根金属杆分上下两层且两两平行，支架21每隔一预设距离设有一对支腿，在支架21两端各设一主动辊，电动机链条带动主动辊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于，包括：输送带装置、过胶机、压泡压盒机；其中，过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。

【技术特征摘要】
1.一种纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于，包括：输送带装置、过胶机、压泡压盒机；其中，过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。
2.如权利要求1所述的纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于：过胶机包括机架、电机、胶泵、控制电箱、胶桶、过胶辊筒、送纸台板；其中，机架下部为一箱体，上部为两支架，支架上装有一对上下排列的过胶辊筒，机架左侧连有胶桶，机架右侧设有控制电箱，机架内设有电机和胶泵，胶泵与胶桶相连，送纸台板垂直于两个过胶辊筒轴线所确定的平面。
3.如权利要求1所述的纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于：压泡压盒机包括下压气缸、盒型模具、四个侧压气缸、气缸座、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，吴斌，吴波，吴春华，樊德洲，刘彦波，
申请(专利权)人：宁夏金世纪包装印刷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：