【技术实现步骤摘要】
—种活塞环
本技术涉及活塞，尤其涉及活塞环。技术背景活塞环广泛地使用于各种动力机械上，它安装在活塞的环槽里，保持活塞与气缸之间的密封，把漏气控制到最低限度，提高热效率，同时防止因漏气而引起的气缸与活塞或气缸与活塞环之间咬死的现象发生，还能防止润滑油的劣化。现有的活塞环，是圆的金属环，并带有开口，其开口处是平齐的。活塞环安装在环槽中后，随着工作环境而热胀冷缩，从而起到对活塞与气缸之间的密封作用。现有技术存在的问题是，随着动力机工作过程中机械的磨损，气缸内径越来越大，活塞环向外扩张，活塞环的开口也越来越大，因此，活塞环的密封效果变差，往往会造成漏气，甚至漏油，致使动力机功率降低，能耗增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性更好的活塞环。本技术的活塞环，包括环体，环体具有开口，所述活塞环的开口为交插重叠式，活塞环开口的两端具有阶梯台面，所述的阶梯台面可交插配合。所述的阶梯台面在环体的开口处呈现为水平方向。所述的阶梯台面在环体的开口处呈现为垂直方向。本技术，活塞环开口的两端呈阶梯台面形状，活塞环安装在环槽内后，阶梯台面交插重叠，相互吻合，随着机械磨损，气缸内径变大后，活塞环向外扩张，但活塞环的开口仍然是很好的交插重叠状态，活塞环的密封效果不会受到影响。本技术结构简单，把活塞环平齐式的开口改为阶梯台面配合开口，大大提高了活塞环的密封性能，提高了热效率， 起到了节能降耗的作用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1所示活塞环使用状态示意图。图3为本技术另一种实施方式结构示意图。图4为图3所示活塞环使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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