本发明专利技术公开了一种混凝土多频振捣器，包括振捣器壳体，所述振捣器壳体内部设置有一组或多组双向振动电磁铁组，每组双向振动电磁铁组包括三个双向振动电磁铁，三个双向振动电磁铁两两相互垂直且不在同一水平面内，横向设置的两个双向振动电磁铁两端分别与振捣器壳体体壁垂直，纵向设置的一个双向振动电磁铁两端与振捣器壳体体壁底端垂直，双向振动电磁铁均通过用于产生不同脉冲信号的控制电路与电源连接。工作人员可以通过向振捣器壳体内部设置的双向振动电磁铁线圈输入不同频率和大小的脉冲电压驱动双向振动电磁铁工作，使振捣器可以利用混凝土的摩擦力向撞击方向振捣移动，同时能够提高混凝土密实度，达到更好的振捣效果，显著地提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种振捣器，尤其涉及一种混凝土万向振捣器。
技术介绍
混凝土是建筑行业广泛使用的一种建筑材料，由于混凝土搅拌后含有大量的气体和水分，为了使混凝土达到其设计强度，必须保证它的密实度，混凝土振捣器就是一种在混凝土施工中用于提高混凝土密实度的设备。目前建筑行业普遍使用的是由电动机驱动的振捣器，它是利用交流电源驱动电动机进行周期性旋转，使混凝土振动棒产生周期性振捣力进行工作，其做功形式为一个稳定的旋转力矩，而振动需要的是一个非勻速的周期运动，所以现有的振捣器无法高效的将电能转换成振捣力，并且在大体积的混凝土振捣过程中无法自行移动，完全依靠人工操作来进行移动，因此振捣效果差，工作效率低，使用不便。此外， 现有的振捣器大多是以行星式和偏心式的原理工作的，这两种工作方式都会使电动机的转动部件产生较大的偏心负荷，降低设备的使用寿命。公开号为CN2353829的专利技术专利《一种插入式电磁振捣器》和公开号为CN2570378 的专利技术专利《一种电磁振动机》分别提出了一种采用电磁原理工作的振捣器和振动机，但由于上述两个专利也均采用交流电周期性原理驱动电磁铁工作的，也无法高效的将电能转换成振捣力，在大体积的混凝土振捣过程中无法自行移动，也只能够依靠人工操作来进行移动，振捣效果差，工作效率低，使用不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种混凝土万向振捣器，能够控制振捣器在大体积的混凝土振捣过程中自行移动，同时能够提高混凝土密实度，提高工作效率果。本专利技术采用下述技术方案一种混凝土多频振捣器，包括振捣器壳体，所述振捣器壳体内部设置有一组或多组双向振动电磁铁组，每组双向振动电磁铁组包括三个双向振动电磁铁，三个双向振动电磁铁两两相互垂直且不在同一水平面内，横向设置的两个双向振动电磁铁两端分别与振捣器壳体体壁垂直，纵向设置的一个双向振动电磁铁两端与振捣器壳体体壁底端垂直，所述双向振动电磁铁均通过用于产生不同脉冲信号的控制电路与电源连接。所述的壳体内部还设置顶板，两个横向设置的双向振动电磁铁位于顶板上方且两端分别与振捣器壳体体壁垂直，纵向设置的双向振动电磁铁两端分别与振捣器壳体体壁底端和顶板垂直连接。所述的双向振动电磁铁包括左右对称且留有间隙的两个E字形定磁铁芯，两个E 字形定磁铁芯中部分别为第一磁芯柱和第二磁芯柱，第一磁芯柱和第二磁芯柱分别缠绕第一线圈和第二线圈，第一磁芯柱和第二磁芯柱之间设置有密封腔体，密封腔体内设置有动磁铁，两个E字形定磁铁芯上下两端分别纵向延伸紧贴密封腔体。所述的动磁铁、第一磁芯柱和第二磁芯柱的截面大小相同。所述的密封腔体为真空腔体，密封腔体内部填充有润滑材料。所述的密封腔体内部两端和/或动磁铁两端设置有抗冲击材料保护层。所述的控制电路包括电源整流电路，电源整流电路的输出端连接绝缘隔离与安全电压变换电路的输入端，绝缘隔离与安全电压变换电路的输出端分别连接多个脉冲信号输出电路的输入端，中央处理单元的信号输出端分别连接多个脉冲信号输出电路的控制信号输入端，中央处理单元的信号输入端连接输入单元的信号输出端，多个脉冲信号输出电路的信号输出端分别连接各个双向振动电磁铁的第一线圈和第二线圈。所述的捣器壳体由上下两端的锥形壳体和中间的筒状壳体组成，上下两端的锥形壳体与筒状壳体可拆卸连接，上端锥形壳体还设置有进线孔。所述的双向振动电磁铁与筒状壳体和顶板均为可拆卸连接。本专利技术在振捣器壳体内部设置有一组或多组双向振动电磁铁组，每组双向振动电磁铁组包括三个双向振动电磁铁，三个双向振动电磁铁两两相互垂直且不在同一水平面内，横向设置的两个双向振动电磁铁两端分别与振捣器壳体体壁垂直，纵向设置的双向振动电磁铁两端分别与振捣器壳体体壁底端和振捣器壳体内部水平设置的顶板垂直，工作人员可以通过中央处理单元来控制向振捣器壳体内部设置的双向振动电磁铁线圈输入不同频率和大小的脉冲电压驱动双向振动电磁铁工作，使振捣器在动磁铁向左右两端撞击产生的冲击力作用下，利用混凝土的摩擦力向撞击方向振捣移动，同时能够提高混凝土密实度， 达到更好的振捣效果，显著地提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图； 图2为图1的AA面剖视图3为图1的BB面剖视图； 图4为双向振动电磁铁的结构示意图； 图5为图4的AA面剖视图； 图6为本专利技术控制电路的原理框图； 图7为本专利技术中实施例2的结构示意图； 图8为本专利技术中实施例3的结构示意图； 图9为本专利技术中实施例4的结构示意图； 图10为本专利技术中实施例5的结构示意图； 图11为本专利技术中实施例6的结构示意图。具体实施例方式如图1至图6所示，本专利技术包括振捣器壳体，捣器壳体由上端锥形壳体1、下端锥形壳体2和中间的筒状壳体3组成，上端锥形壳体1和下端锥形壳体2与中间的筒状壳体3 之间可拆卸连接，例如采用螺栓、丝扣等进行连接，便于进行设备维修。捣器壳体内部水平设置有顶板，上端锥形壳体1还设置有进线孔10，用于控制电缆通过。振捣器壳体内部设置有一组或多组双向振动电磁铁组，每组双向振动电磁铁组包括三个双向振动电磁铁，三个双向振动电磁铁两两相互垂直且不在同一水平面内，横向设置的两个双向振动电磁铁两端分别与振捣器壳体体壁垂直，纵向设置的双向振动电磁铁与振捣器壳体体壁底端8垂直。实施例1中，如图1所示，振捣器壳体内部设置一组双向振动电磁铁组，依次分别为横向设置的双向振动电磁铁4A、双向振动电磁铁5A和纵向设置的双向振动电磁铁6A，同时振捣器壳体内部还水平设置有顶板7，双向振动电磁铁4A和双向振动电磁铁5A位于顶板 7上方且两端分别与振捣器壳体体壁垂直，纵向设置的双向振动电磁铁6A两端分别与振捣器壳体体壁底端8和顶板7垂直连接，三个双向振动电磁铁完全相同。实施例2中，如图7所示，振捣器壳体内部设置一组双向振动电磁铁组，依次分别为横向设置的双向振动电磁铁4A、纵向设置的双向振动电磁铁6A和横向设置的双向振动电磁铁5A，同时捣器壳体内部还水平设置有顶板7和底板10，横向设置的双向振动电磁铁 4A位于顶板7上方，横向设置的双向振动电磁铁5A位于底板10下方，双向振动电磁铁4A 和双向振动电磁铁5A两端分别与振捣器壳体体壁垂直，纵向设置的双向振动电磁铁6A两端分别与顶板7和底板10垂直连接，三个双向振动电磁铁完全相同。实施例3中，如图8所示，振捣器壳体内部设置一组双向振动电磁铁组，依次分别为横向设置的双向振动电磁铁5A、双向振动电磁铁4A和纵向设置的双向振动电磁铁6A，振捣器壳体内部还水平设置有顶板7，双向振动电磁铁5A和双向振动电磁铁4A位于顶板7上方且两端分别与振捣器壳体体壁垂直，纵向设置的双向振动电磁铁6A两端分别与振捣器壳体体壁底端8和顶板7垂直连接，三个双向振动电磁铁完全相同。实施例4中，如图9所示，振捣器壳体内部设置一组双向振动电磁铁组，依次分别为横向设置的双向振动电磁铁5A、纵向设置的双向振动电磁铁6A和横向设置的双向振动电磁铁4A，同时捣器壳体内部还水平设置有顶板7和底板10，横向设置的双向振动电磁铁 5A位于顶板7上方，横向设置的双向振动电磁铁4A位于底板10下方，双向振动电磁铁5A 和双向振动电磁铁4A两端分别与振捣器壳体体壁垂直，纵向设置的双向振动电磁铁6A两端分别与顶板7和底板10垂直连接，三个双向振动电磁铁完全相同。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文忠，
申请(专利权)人：李文忠，
类型：发明
国别省市：
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