破碎机的重锤制造技术

技术编号:748009 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种破碎机的重锤,包括锤头与锤臂,锤头截面为梯形,较短的底边与锤臂相连接,整个重锤呈前后对称的结构,前后两个锤面均为破碎面。本实用新型专利技术采用了前后对称的结构,因此具有两个磨损面,其寿命比现有的重锤能够增加一倍,并且具有较高的破碎效率。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机的重锤
技术介绍
现有的破碎机分为锤式、反击式以及许多其它种类。锤式破碎机是依靠运动的锤头撞击石料,将石料粉碎。反击式破碎机将石料高速撞向反击板而将石料破碎。在长时间工作之后,锤头就会发生磨损。当锤头磨损到一定程度之后,锤头就需要被更换。换了新的重锤之后,一方面可以使破碎机的工作效率更高,效果更好;另一方面可以使设备能够安全正常的运行,而不至于发生事故。现有的破碎机都是单向旋转的,因此锤头工作时只能磨损一个表面,当这个表面被磨损之后整个重锤就要被更换下来。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种破碎机的重锤,能够具有更长的使用寿命,以及更高的破碎效率。为解决上述技术问题,本技术破碎机的重锤的技术方案是,包括锤头与锤臂,锤头截面为梯形,较短的底边与锤臂相连接,整个重锤呈前后对称的结构,前后两个锤面均为破碎面。对本技术破碎机的重锤的一种进一步改进是,所述锤臂中部两侧各有一个凸起。本技术破碎机的重锤采用了前后对称的结构,因此具有两个磨损面,其寿命比现有的重锤能够增加一倍,并且具有较高的破碎效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术破碎机的重锤的侧视图;图2为本技术破碎机的重锤的正面剖视图;图3为本技术安装在破碎机中的结构示意图。图中标记为,1.锤头;11.凹槽;2.锤臂;21.锤臂中部的凸起;22.锤臂下端的孔。具体实施方式如图1、图2所示,本技术破碎机的重锤,包括锤头1与锤臂2,锤头1截面为梯形,较短的底边与锤臂2相连接,整个重锤呈前后对称的结构,前后两个锤面均为破碎面。所述锤臂2中部两侧各有一个凸起21。所述锤臂为下端大,上端小的水滴形。所述锤臂下端有一个孔22。所述锤头上表面中部有一个横向的凹槽11。本技术应用于破碎机上,其具体的安装结构可参见图3。利用锤臂2下端的孔22与破碎机转子的锤盘相连接,使整个重锤固定。由于重锤前后呈对称结构,因此转子无论正转还是反转,都可以进行破碎作业。转子可以先以一个方向旋转工作,当锤头的一面磨损得不能继续破碎石料时,转子再按另一个方向旋转工作,使得已磨损得表面不再进行破碎作业,而使用另一个表面进行工作。当两个表面全部磨损了之后,对重锤进行更换维护。通过这种对称结构,使得重锤得寿命比以往提高了一倍,大大的降低了维护成本,节约了材料。所述锤臂2中部两侧各有一个凸起21,再破碎机进行工作的时候,有些较小的石料会被锤头漏过,对于这样的石料,锤臂2中部两侧的凸起21就会进行二次破碎,以提高破碎效率。权利要求1.一种破碎机的重锤,其特征在于,包括锤头与锤臂,锤头截面为梯形,较短的底边与锤臂相连接,整个重锤呈前后对称的结构,前后两个锤面均为破碎面。2.根据权利要求1所述的破碎机的重锤,其特征在于,所述锤臂中部两侧各有一个凸起。3.根据权利要求1所述的破碎机的重锤,其特征在于,所述锤臂为下端大,上端小的水滴形。4.根据权利要求1所述的破碎机的重锤,其特征在于,所述锤臂下端有一个孔。5.根据权利要求1所述的破碎机的重锤,其特征在于,所述锤头上表面中部有一个横向的凹槽。专利摘要本技术公开了一种破碎机的重锤,包括锤头与锤臂,锤头截面为梯形,较短的底边与锤臂相连接,整个重锤呈前后对称的结构,前后两个锤面均为破碎面。本技术采用了前后对称的结构,因此具有两个磨损面,其寿命比现有的重锤能够增加一倍,并且具有较高的破碎效率。文档编号B02C13/00GK2838746SQ200520045770公开日2006年11月22日 申请日期2005年10月20日 优先权日2005年10月20日专利技术者杜松寿 申请人:上海建设路桥机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎机的重锤,其特征在于,包括锤头与锤臂,锤头截面为梯形,较短的底边与锤臂相连接,整个重锤呈前后对称的结构,前后两个锤面均为破碎面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜松寿
申请(专利权)人:上海建设路桥机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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