一种花生联合收获机割台制造技术

技术编号:7478218 阅读:131 留言:0更新日期:2012-07-05 01:14
本发明专利技术属于农业机械领域,花生收获机用部件,提供了一种花生联合收获机割台。包括割台梁1,割台梁1内侧安装有浮动导轨2、固定导轨7夹紧夹持输送链3;拍土器9位于夹持输送链3下方;割台梁1前端近地面处左右各安装一个挖掘铲5,限深轮6位于割台梁1前端左右两侧;升降油缸10位于割台梁1后部,一端安装在行走底盘11上,另一端连接割台梁1;割台两侧各安装有螺旋扶禾器4,在夹持输送链3喂入口上方安装一只吸风风机8。本发明专利技术采用吸风风机产生的负压吸引倒伏的花生植株,解决进入割台位置不正确导致的摘果不干净、摘果损失率高等问题,提高收获效率。

【技术实现步骤摘要】
一种花生联合收获机割台
本专利技术属于农业机械领域,花生收获机用部件。
技术介绍
花生联合收获机是近几年研究开发的农业机械设备,主要由割台、摘果部件、输送部件、行走底盘、果箱等部件组成。割台是其中的关键部件之一,在花生收获作业时对花生植株进行分禾、挖掘、扶禾、拔禾、拍土、输送等作业,收获时通过挖掘铲、分禾器、扶禾器,将直立的花生植株以正确姿态输送到输送夹持链条喂入口位置进行后处理。但是,在实际采摘过程中,由于大多数花生植株往往程度不同地存在倒伏现象,现有花生联合收获机割台不能把这样的植株以正确位置输送,同时对植株根部泥土预处理不够,造成摘果不干净、摘果损失率高,因此花生联合收获机未能在国内大面积推广。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种花生联合收获机割台。本专利技术采用的技术方案为包括割台梁1,割台梁I内侧安装有浮动导轨2、固定导轨7夹紧一对夹持输送链3 ;拍土器9位于夹持输送链3下方;割台梁I前端近地面处左右各安装一个挖掘铲5,限深轮6位于割台梁I前端左右两侧;升降油缸10位于割台梁I后部,一端安装在行走底盘11上,另一端连接割台梁I ;割台两侧各安装有螺旋扶禾器4,且旋向相反;在夹持输送链3喂入口上方安装一只吸风风机8,机具收获作业时,两侧螺旋分禾器4作相反方向旋转,分别对割区内两侧的花生植株施加向前和向上的摩擦力扶直植株; 同时吸风风机8工作产生负压,吸引下方的花生植株。本专利技术通过采用吸风风机,利用负压,吸引下方的花生植株,解决倒伏的花生植株进入割台位置不正确导致的摘果不干净、摘果损失率高等问题,提高收获效率。附图说明图I是花生联合收获机的俯视图(未示风机8)。图2是升降油缸局部视图。图3是浮动导轨安装局部视图。图4是拍土器俯视图。图5是拍土器侧视图。具体实施方式图I示出了花生联合收获机的顶面。如图所示,本专利技术专利花生联合收割机割台, 由割台梁I、浮动导轨2、夹持输送链3、螺旋扶禾器4、挖掘铲5、限深轮6、固定导轨7、风机8、拍土器9、升降油缸10组成。如图2所示,升降油缸10—端安装在行走底盘11上,另一端安装在割台梁I上,两端分别用圆柱销12铰接在行走底盘11和割台梁1耳座上,割台梁耳座铰接孔为腰园孔, 圆柱销12可在其中自由滑动。如图1所示,在割台梁1 一侧焊有限深轮导套13,导套13中车有梯形螺纹,限深轮6安装在升降丝杆14上,升降丝杆14装入导套13中,另一端与调节手柄15用万向节16连接,转动调节手柄15可以调节限深轮6升降。机具收获作业前,由升降油缸10降下割台梁1,转动调节手柄15调节限深轮6高度位置,使挖掘铲5在土下位置适当,当机具收获作业时,限深轮6在地面滚动,因割台梁1与升降油缸10铰接处可适当浮动,则割台梁1跟随限深轮6在地面上下位移,从而在高低不平的地面也能保持挖掘铲5 挖掘深度及花生植株进入夹持输送链3高度位置始终一致,实现仿行之目的。如图1所示,在割台前下方两侧安装一对旋向相反的螺旋扶禾器4,在夹持输送链 3喂入口上方安装一只吸风风机8。两侧螺旋扶禾器4由带轮及伞齿轮驱动,工作时其转向相反。机具收获作业时,两侧螺旋分禾器4作相反方向旋转,分别对割区内两侧的花生植株施加向前和向上的摩擦力扶直植株;同时吸风风机8工作产生负压,吸引下方的花生植株,强制倒伏植株保持直立状态,实现植株在挖掘时及在夹持输送链3夹持喂入时直立的效果。如图1所示,一对夹持输送链3分别安装于浮动导轨2和固定导轨7上。固定导轨7安装固定在割台梁1上;如图4所示,在割台梁1上装有多个导杆17,导杆17外圆均套入弹簧18,一端用垫片19和开口销20固定在割台梁1上,浮动导轨2由多段组成,每段导轨两端均加工卡槽,组装时将浮动导轨2两端卡槽分别卡入相邻导杆17端部的固定圆柱销21。机具收获作业时,花生植株由夹持输送链3夹持向割台后部输送,由于植株长势疏密不等,每段浮动导轨2能根据植株疏密情况自动调节夹持宽度,有效避免植株输送时因物料过多造成的拥堵或卡死。如图4及图5所示,在割台梁1上焊有轴套22,拍土板动力轴23安装在轴套22 中,惯性轮M、输入链轮25、曲柄沈顺序安装在拍土板动力轴23上;一对拍土器9分别用轴承座27安装在割台梁1上,拍土器9轴端安装链轮观,其中一只链轮观焊有摆杆四,摆杆四加工3-4只安装孔,将关节轴承30、长摇杆31两端分别固定在曲柄沈和摆杆四上; 在割台梁1上安装张紧链轮32,在两只链轮观、张紧链轮32之间安装链条33,使驱动动力传递到另一只拍土器9上,并保持两只拍土器9同步。机具收获作业时,根据不同的土壤特性,调整输入链轮25的齿数可以获得不同的拍土频率;调节关节轴承30在摆杆四中的安装位置可以获得不同的拍土摆幅。这样可以获得最佳的去土效果,同时防止了摆幅或频率过大造成拍土板处的落粒损失。权利要求1.一种花生联合收获机割台,其特征在于包括割台梁(1),割台梁(I)内侧安装有浮动导轨(2)、固定导轨(7)夹紧一对夹持输送链(3);拍土器(9)位于夹持输送链(3)下方; 割台梁(I)前端近地面处左右各安装一个挖掘铲(5),限深轮(6)位于割台梁(I)前端左右两侧;升降油缸(10)位于割台梁(I)后部,一端安装在行走底盘(11)上,另一端连接割台梁(I);割台两侧各安装有螺旋扶禾器(4),且旋向相反;在夹持输送链(3)喂入口上方安装一只吸风风机(8),机具收获作业时,两侧螺旋分禾器(4)作相反方向旋转,分别对割区内两侧的花生植株施加向前和向上的摩擦力扶直植株;同时吸风风机(8)工作产生负压,吸引下方的花生植株。全文摘要本专利技术属于农业机械领域,花生收获机用部件,提供了一种花生联合收获机割台。包括割台梁1,割台梁1内侧安装有浮动导轨2、固定导轨7夹紧夹持输送链3;拍土器9位于夹持输送链3下方;割台梁1前端近地面处左右各安装一个挖掘铲5,限深轮6位于割台梁1前端左右两侧;升降油缸10位于割台梁1后部,一端安装在行走底盘11上,另一端连接割台梁1;割台两侧各安装有螺旋扶禾器4,在夹持输送链3喂入口上方安装一只吸风风机8。本专利技术采用吸风风机产生的负压吸引倒伏的花生植株,解决进入割台位置不正确导致的摘果不干净、摘果损失率高等问题,提高收获效率。文档编号A01D33/00GK102523816SQ201110201488公开日2012年7月4日 申请日期2011年7月19日 优先权日2010年12月10日专利技术者查建兵, 蒯杰, 金兵, 陆小明 申请人:江苏宇成动力集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒯杰陆小明查建兵金兵
申请(专利权)人:江苏宇成动力集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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