一种双排契合的逆止器保持架制造技术

技术编号:7477079 阅读:265 留言:0更新日期:2012-07-04 22:27
本实用新型专利技术提供一种双排契合的逆止器保持架,包括两个保持架辊圈,两个辊圈并排分布,两辊圈之间通过一环状的隔环固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用双列辊子排列的形式能够提供更大的承载扭矩,从而使得低速接触性逆止器的外形尺寸能够更加紧凑,对于连接轴的尺寸也能尽可能的小。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于接触型逆止器领域,尤其是涉及一种逆止器中使用的保持架。
技术介绍
逆止器被广泛应用在皮带输送机、斗式提升机、刮板输送机、风机、回转窑和其他需要防止驱动系统可能因为负载下滑力驱动而造成反转的场合。接触型逆止器应用于驱动系统的低速轴。一般的接触型逆止器主要由内圈、外圈和内外圈之间的保持架组成,保持架一般为单个的辊圈,保持架辊圈上设有多个用于定位的滚柱,滚柱之间布有楔状异形块,每个异形块都配有扭力弹簧,当内圈正向旋转时,异形块与内、外圈只是轻轻接触,当内圈反向旋转时,异形块在弹簧力的作用下,带动异形块偏转,将内外圈楔紧,从而承担逆止力矩。现有保持架都为单个结构,即只有一个保持架辊圈,由于在相同的逆止力矩要求下,存在接触面总面积小的缺点,对于使用同样材质的辊子块和逆止块情况下,只能通过增加辊子块和逆止块的长度(但是考虑到辊子块和逆止块本身的刚性和机械性能,这个长度也是不能无限制的增加的),或者增加辊子块和逆止块的截面尺寸来实现承受重载的性能, 存在传递轴直径要求较大,整个设备的体积增大,设备重量变高的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种在保持相同规格的情况下,减小逆止器外形,减轻重量,减小传动轴轴径的逆止器保持架。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种双排契合的逆止器保持架,包括两个保持架辊圈,两个辊圈并排分布,两辊圈之间通过一环状的隔环固定连接。进一步,所述隔环外圈中间还设有一圈向外凸起的凸出部。进一步,所述凸出部设有多个轴向的轴孔。本技术具有的优点和积极效果是采用双列辊子排列的形式能够提供更大的承载扭矩,从而使得低速接触性逆止器的外形尺寸能够更加紧凑,对于连接轴的尺寸也能尽可能的小,进而减小了设备的体积和重量。附图说明图1是本技术的结构立体示意图图2是局部轴向剖示图图3是隔环的立体示意图图中1、保持架辊圈 2、隔环 3、凸出部4、轴孔5、滚柱 6、异形块具体实施方式异形块的固定和布置是整个逆止器设计中的关键之处,如图所示,本技术的逆止器保持架采用双排契合体分体式结构,即由外侧两个并排的保持架辊圈1,两辊圈之间有一整体式隔环2,隔环外圈还设有一向外凸起的凸出部3,用于更好的隔开两组辊圈,同时能保证逆止器及时在轴向垂直安装的情况下,该结构具备足够的强度,不会因为辊子组块自身的重量压溃该装置,造成装置失效。凸出部上的轴向方向所开的多个轴孔,可用于容纳滚柱和异形块的旋转轴,使得空间利用更加紧凑合理。同时由于采用双列辊子排列的形式能够提供更大的承载扭矩,从而使得低速接触性逆止器的外形尺寸能够更加紧凑,对于连接轴的尺寸也能尽可能的小。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种双排契合的逆止器保持架,其特征在于包括两个保持架辊圈(1),两个辊圈并排分布,两辊圈之间通过一环状的隔环O)固定连接。2.根据权利要求1所述的逆止器保持架,其特征在于所述隔环( 外圈中间还设有一圈向外凸起的凸出部(3)。3.根据权利要求2所述的逆止器保持架,其特征在于所述凸出部设有多个轴向的轴孔⑷。专利摘要本技术提供一种双排契合的逆止器保持架,包括两个保持架辊圈,两个辊圈并排分布,两辊圈之间通过一环状的隔环固定连接。本技术的有益效果是由于采用双列辊子排列的形式能够提供更大的承载扭矩,从而使得低速接触性逆止器的外形尺寸能够更加紧凑,对于连接轴的尺寸也能尽可能的小。文档编号F16C33/46GK202301448SQ20112035201公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日专利技术者张连起 申请人:西伯瑞制动器(天津)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张连起
申请(专利权)人:西伯瑞制动器天津有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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