等径管道连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种等径管道连接件，特别是一种对塑料管接件连接端口进行了加固的管道连接件。它主要是解决现有塑料管接件的连接端口内衬装金属衬套易脱落、易锈蚀等技术问题。本实用新型专利技术是通过在塑料管接件本体的连接端口壁内嵌装有呈圆圈状的金属嵌件。它是在注塑时即将金属嵌件铸在塑料管接本件的连接端口壁内，金属嵌件基本上不露出在塑料外，从而保证金属嵌件不易锈蚀，且提高了连接口的拉伸许应力，加强了连接端口的牢固性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管接件，特别是一种对塑料管接件连接端口进行了加固的等径管道连接件。
技术介绍
目前，常用的塑料管接件因塑料的强度不够，经常在安装和使用过程中发生开裂现象，影响了管接件的安装和使用。在市场上也出现了在管接件的连接端口内衬装金属衬套而起到加强作用，但此衬套易脱落，并易锈蚀或腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将金属嵌件嵌装在连接端口内而起到加固管接件接口的管道连接件。本技术的目的是通过以下技术方案实现的在塑料管接件本体1的连接端口壁内嵌装有呈圆圈状的金属嵌件2。此金属嵌件2的内径大小规范与连接件内壁螺纹相匹配。所述金属嵌件2最好是做成圆圈片状，并沿径向设置有1个以上的穿孔5，金属嵌件2 的内壁上设有3个以上定位凸齿4，且所有定位凸齿4的齿尖在同一圆圈上，内径大小与连接端口内的螺纹相匹配。本技术通过在注塑时将金属嵌件铸在塑料管接本件的连接端口壁内，金属嵌件基本上不露出在塑料外，从而保证金属嵌件不易锈蚀，且提高了连接口的拉伸许应力，加强了连接端的牢固性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是金属嵌件的正视结构图；图3是图2的A-A向剖视图。具体实施方式将本技术应用于塑料丝接管接件上，由图1至3可知，金属嵌件2嵌装在塑料管接件本体1的连接端口壁内，金属嵌件2做成圆圈片状，并沿径向圆周上设置有16个穿孔5，金属嵌件2的内壁上均勻设有4个定位凸齿4，4个定位凸齿4的齿尖在同一圆圈面上，定位凸齿4的齿尖与连接端口内的螺纹相匹配。设置定位凸齿4是为了注模时更方便地定位，既使金属嵌件露出塑料外的部分很少，又起到加强作用。设置穿孔5能使金属嵌件 2更加稳固地嵌装在端内。实施例1，由图1可知，本技术应用于丝接等径直接头上时，在2个连接端口壁内分别嵌装有内圈凸齿4的大小规格与端口内壁螺纹相匹配的同规格的金属嵌件2。因而连接端口更加牢靠，不易开裂。 本技术不局限应用于丝接管接件，还可广泛应用于其它非丝接塑料管接件中，以加强管接件端口的牢固性。权利要求1. 一种等径管道连接件，它包括塑料管接件本体(1)，其特征是在塑料管接件本体 (1)的连接端口壁内嵌装有呈圆圈状的金属嵌件(2);所述连接件本体(1)的连接端口内嵌装的金属嵌件(2)的内径大小规范与连接件内壁螺纹相匹配；所述金属嵌件(2)呈圆圈片状，并沿径向设置有1个以上的穿孔(5)，金属嵌件(2)的内壁上设有3个以上定位凸齿 (4)，且所有定位凸齿(4)的齿尖在同一圆圈上，内径大小与连接端口内的螺纹相匹配。专利摘要本技术涉及一种等径管道连接件，特别是一种对塑料管接件连接端口进行了加固的管道连接件。它主要是解决现有塑料管接件的连接端口内衬装金属衬套易脱落、易锈蚀等技术问题。本技术是通过在塑料管接件本体的连接端口壁内嵌装有呈圆圈状的金属嵌件。它是在注塑时即将金属嵌件铸在塑料管接本件的连接端口壁内，金属嵌件基本上不露出在塑料外，从而保证金属嵌件不易锈蚀，且提高了连接口的拉伸许应力，加强了连接端口的牢固性。文档编号F16L15/08GK202284690SQ20112043379公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月5日 优先权日2011年11月5日专利技术者不公告专利技术人 申请人:钟声远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：钟声远，
类型：实用新型
国别省市：