一种基板匣及其可调式感测装置，可调式感测装置装设于基板匣，可调式感测装置包含：基部、感测元件；其中，基部的一部分定位于基板匣的定位部；感测元件位于基部上，用以检测基板匣所收纳的基板；并且，基板匣上设有多个可调式感测装置，依据每一片基板的弯曲程度，调整每一个可调式感测装置的基部位于定位部内的不同位置处，使每一个可调式感测装置的感测元件与对应的基板维持等距。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基板匣及其感测装置，特别涉及一种基板匣及其可调式感测装置。
技术介绍
在液晶显示器的工艺中，由于玻璃基板需经由多道加工程序，因此各玻璃基板是装载于一基板匣之内，以方便人员操作机械手臂(robot arm)搬运玻璃基板，并运送至工艺机台上进行加工工艺，进而避免各玻璃基板于搬运过程中受到损伤。现有基板匣(cassette)为矩形架体，于两侧设有多个支撑件，其是用来支撑各玻璃基板的边缘部分，并将基板匣内的各个玻璃基板分隔开。由于各玻璃基板均具有重量， 所以当各玻璃基板平放于基板匣内，玻璃基板会因受有重力而产生弯曲情形(bending)。 此外，玻璃基板的尺寸随着科技的发展及演进而越来越大，同时厚度也越来越薄，所以基板匣若仅藉两侧的支撑件支撑玻璃基板，将会使玻璃基板在中间部位产生的弯曲情形渐趋严重。此外，基板匣内设有多个定位感测器(mapping sensor)，定位感测器会发射光至玻璃基板，并接收玻璃基板的反射光感应基板匣内是否有玻璃基板，机械手臂便会依据定位感测器所测得的结果取出玻璃基板。然而，基板匣内的玻璃基板厚度过薄(例如厚度小于0. 5mm)，会降低定位感测器的感测能力，并且，当玻璃基板的弯曲量过大，将会导致玻璃基板的边缘部分与定位感测器之间的距离超过定位感测器可感测的范围，容易造成各工艺机台的定位感测器误判，导致人员必须停线检查或是机械手臂撞上基板匣内的玻璃基板， 并使得玻璃基板破裂而降低工艺良率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出一种可调式感测装置的实施例，装设于基板匣，基板匣包含顶板、底板及连接于顶板与底板之间的多个侧板，多个侧板包含有多个支撑部及多个定位部，支撑部用以支撑多个基板，可调式感测装置包含基部、感测元件；其中，基部的一部分定位于其中一个定位部；感测元件位于基部上，用以检测对应于定位部的支撑部所支撑的基板；并且，基板匣上设有多个可调式感测装置，依据每一片基板的弯曲程度，调整每一个可调式感测装置的基部位于定位部内的不同位置处，使每一个可调式感测装置的感测元件与对应的基板维持等距。上述的可调式感测装置，其中，该多个定位部的长方向平行于该多个侧板的长方向，每一个该定位部包含一第一端与一第二端，该第一端较该第二端靠近该顶板，该基部与该第一端的间距，与该定位部、该顶板之间的距离呈正比。上述的可调式感测装置，其中，还包含一本体部，位于其中一个该侧板上，该本体部包含与该多个定位部相对应的多个调整部，用以设置该多个可调式感测装置的该多个基部，经由移动该本体部而调整该多个可调式感测装置与该多个基板之间的距离。上述的可调式感测装置，其中，每一个该调整部包含一主调整部及位于该主调整部的二侧的多个辅助调整部，用以设置该基部。本专利技术亦提出一种基板匣的实施例，包含顶板、底板、多个侧板及多个可调式感测装置；其中，多个侧板连接于顶板与底板，并包含有多个支撑部及多个定位部，且多个支撑部用以支撑多个基板；多个可调式感测装置对应多个定位部设置，每一个可调式感测装置包含基部、感测元件，其中，基部的一部分定位于对应的定位部内；感测元件位于基部上，用以检测对应于定位部的支撑部所支撑的基板；并且，基板匣上设有多个可调式感测装置，依据每一片基板的弯曲程度，调整每一个可调式感测装置的基部位于定位部内的不同位置处，使每一个可调式感测装置的感测元件与对应的基板维持等距。上述的基板匣，其中，该基部包含一固定件，用以定位该基部于该定位部。上述的基板匣，其中，该多个定位部的长方向平行于该多个侧板的长方向，每一个该定位部包含一第一端与一第二端，该第一端较该第二端靠近该顶板，该基部与该第一端的间距，与该定位部、该顶板之间的距离呈正比。上述的基板匣，其中，还包含一本体部，位于其中一个该侧板上，该本体部包含与该多个定位部相对应的多个调整部，用以设置该多个可调式感测装置，经由移动该本体部而调整该多个可调式感测装置与该多个基板之间的距离。上述的基板匣，其中，每一个该调整部包含一主调整部及位于该主调整部的二侧的多个辅助调整部，用以设置该基部。上述的基板匣，其中，每一个该定位部包含一主定位部及位于该主定位部的二侧的多个辅助定位部，用以设置该基部。上述的基板匣，其中，该多个可调式感测装置能够具有不同的间距。在上述各专利技术的实施例，在基板匣所装载的多个基板中，位置在越上层的基板，其弯曲程度越大，反之，位置在越下层的基板，其弯曲程度越小，因此，依据每一片基板的弯曲程度，调整每一个可调式感测装置的基部的感测位置，使每一个可调式感测装置的感测元件与对应的基板维持等距，使基板的边缘部分与感测元件之间的距离维持在感测元件可感测的范围内，避免基板的弯曲程度过大而造成感测元件误判，有效避免因误判而造成的无效率的生产线停线检查，亦可避免机械手臂因而撞上基板匣内的基板而造成基板破裂的问题。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。 附图说明图1为本专利技术的第一实施例的外观示意图；图2为本专利技术的第一实施例的侧视示意图；图3为本专利技术的第一实施例的局部外观示意图；图4为本专利技术的第一实施例的前视示意图；图4A为图4中A部分的局部放大图；图4B为图4中B部分的局部放大图；图5为本专利技术的第二实施例的外观示意图；图6为本专利技术的第二实施例的侧视示意图7为本专利技术的第二实施例的局部外观示意图；图8为本专利技术的第二实施例的前视示意图；图8A为图8中A部分的局部放大图；图8B为图8中B部分的局部放大图。其中，附图标记1..........基板匣3..........外框7..........基板30..........容置空间31..........顶板32..........底板33..........侧板34..........支撑部35..........定位部351.........主定位部352.........辅助定位部35a.........第一端35b.........第二端5..........可调式感测装置50..........本体部51..........调整部511.........主调整部512.........辅助调整部54..........基部55..........感测元件58..........固定件具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述图1、图2、图3及图4为绘示本专利技术的基板匣的第一实施例。图1为外观示意图， 图2为侧视示意图，图3为局部外观示意图，图4为前视示意图。如图所示，于本专利技术的实例中基板匣1包含外框3、多个可调式感测装置5。如图2所示，外框3主要可由顶板31、底板32及多个侧板33所组成，其中，多个侧板33位于顶板31与底板32之间的两侧，并连接顶板31与底板32，整体观之，外框3概呈一矩形体，其内具有容置空间30以收纳基板7。并且，外框3设有多个支撑部34及多个定位部35，其中，多个支撑部34为位于容置空间30内并间隔布设于多个侧板33上，用以支撑多个基板7。多个定位部35为概呈长形的槽孔，位于多个侧板33上，并对应于多个支撑部 34设置，此外，多个定位部35的长方向平行于多个侧板33的长方向，每一个定位部具有相对的第一端35a与第二端35b，并且，第一端3 较第二端3 靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕龙，梁忠棋，吴明修，张哲诚，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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