一种HPF脱硫系统硫膏出料包装装置制造方法及图纸

一种HPF脱硫系统硫膏出料包装装置，包括与压滤机出口相连的出料斗，在出料斗的底部下料口处设有两调节板，两调节板分别通过转轴与出料斗底部相连，在两调节板的下部分别设有一第一滑槽，一支架的两上端分别卡装在两第一滑槽中，在支架的下部由上到下依次设有上挡板和下挡板，设在支架内侧的无底圆筒两侧的两凸块卡装在上挡板和下挡板之间；在无底圆筒的下方设有一底座，底座的底部与其下方的气缸的活塞杆固连，在底座的上部对应无底圆筒的位置设有一与无底圆筒配合的筒底，在筒底的底部设有一压力传感器，压力传感器与气缸分别与控制装置相连。该装置操作方便，降低了劳动强度，省时省力，改善了工作环境，保护了工人的身体健康。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装装置，尤其是一种HPF脱硫系统硫膏出料包装装置。技术背景现有国内多家钢铁企业采用湿式催化氧化氨法脱硫HPF净化工艺，此脱硫工艺会产出大量废硫渣——硫膏，硫膏是一种含水高、杂质多、粘性大的物质，由于其对设备设施的腐蚀性强且本身经济价值低，一般都是采用人工装袋，然后运至适当位置存放，工人劳动强度大，且操作现场异味大，环境差，给工人的身体健康带来了危害
技术实现思路
本技术提供了一种HPF脱硫系统硫膏出料包装装置，它结构简单，操作方便， 降低了工人的劳动强度，省时省力，改善了工人的工作环境，保护了工人的身体健康，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括与压滤机出口相连的出料斗，在出料斗的底部下料口处设有封堵下料口的两调节板，两调节板分别通过转轴与出料斗底部相连，在两调节板的下部分别设有一第一滑槽，一支架的两上端分别卡装在两第一滑槽中，在支架的下部由上到下依次设有上挡板和下挡板，设在支架内侧的无底圆筒两侧的两凸块卡装在上挡板和下挡板之间；在无底圆筒的下方设有一底座，底座的底部与其下方的气缸的活塞杆固连，在底座的上部对应无底圆筒的位置设有一与无底圆筒配合的筒底，在筒底的底部设有一压力传感器，压力传感器与气缸分别与控制装置相连。在出料斗的内壁上相对设有两第二滑槽，在两第二滑槽内分别卡装有一刮板座， 刮板座的上端与一弹簧一端相连，弹簧的另一端与出料斗上端固连，刮板座的下端通过一牵引钢丝与同侧的调节板固连，一刮板的下端通过转轴与刮板座相连。本技术采用上述技术方案，结构简单，操作方便，大大降低了工人的劳动强度，省时省力，改善了工人的工作环境，保护了工人的身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A部放大结构示意图。图3为图1中的B部放大结构示意图。图中，1、出料斗；2、下料口 ；3、调节板；4、第一滑槽；5、支架；6、上挡板；7、下挡板；8、无底圆筒；9、凸块；10、底座；11、气缸；12、筒底；13、压力传感器；14、控制装置；15、 第二滑槽；16、刮板座；17、弹簧；18、牵引钢丝；19、刮板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1 3所示，本技术包括与压滤机出口相连的出料斗1，在出料斗1的底部下料口 2处设有封堵下料口 2的两调节板3，两调节板3分别通过转轴与出料斗1底部相连，在两调节板3的下部分别设有一第一滑槽4，一支架5的两上端分别卡装在两第一滑槽 4中，在支架5的下部由上到下依次设有上挡板6和下挡板7，设在支架5内侧的无底圆筒 8两侧的两凸块9卡装在上挡板6和下挡板7之间；在无底圆筒8的下方设有一底座10，底座10的底部与其下方的气缸11的活塞杆固连，在底座10的上部对应无底圆筒8的位置设有一与无底圆筒8配合的筒底12，在筒底12的底部设有一压力传感器13，压力传感器13 与气缸11分别与控制装置14相连。在出料斗1的内壁上相对设有两第二滑槽15，在两第二滑槽15内分别卡装有一刮板座16，刮板座16的上端与一弹簧17 —端相连，弹簧17的另一端与出料斗1上端固连，刮板座16的下端通过一牵引钢丝18与同侧的调节板3固连，一刮板19的下端通过转轴与刮板座16相连。工作时，首先将包装袋套于无底圆筒8内，通过控制装置14启动气缸11，气缸11 带动底座10向上运动。底座10上的筒底12与无底圆筒8套合后，底座10带动无底圆筒 8继续上行，无底圆筒8两侧的凸块9上行与支架5的上挡板6接触，带动支架5继续上行将下料口 2处的两调节板3顶开。此时，硫膏从下料口 2流出进入无底圆筒8内的包装袋内，在调节板3向下打开的同时，调节板3通过牵引钢丝18带动刮板座16向下移动，固连在刮板座16上的刮板19被带动同时向下将出料斗1内的硫膏向下压，以帮助硫膏从下料口 2流出，起到自清理的作用。当包装袋内的硫膏重量达到设定重量时，设于筒底12底部的压力传感器13向控制装置14发出信号，控制装置14控制气缸11带动底座10下降，无底圆筒8随之下降，调节板3随着底座10和无底圆筒8的下降，慢慢关闭下料口 2，刮板座 16在弹簧17的弹力作用下带动刮板19向上复位。当无底圆筒8两侧的凸块9与支架5的下挡板7接触后，无底圆筒8停止下降，此时，由于底座10继续下降，装有硫膏的包装袋因重力随底座10继续下行，底座10 —直降低到地面，此时，工人即可用手持封口机对包装袋封口，并将该包装袋运送至适当位置存放。采用本技术包装装置，操作方便，大大降低了工人的劳动强度，省时省力，改善了工人的工作环境，保护了工人的身体健康。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。权利要求1.一种HPF脱硫系统硫膏出料包装装置，其特征在于包括与压滤机出口相连的出料斗，在出料斗的底部下料口处设有封堵下料口的两调节板，两调节板分别通过转轴与出料斗底部相连，在两调节板的下部分别设有一第一滑槽，一支架的两上端分别卡装在两第一滑槽中，在支架的下部由上到下依次设有上挡板和下挡板，设在支架内侧的无底圆筒两侧的两凸块卡装在上挡板和下挡板之间；在无底圆筒的下方设有一底座，底座的底部与其下方的气缸的活塞杆固连，在底座的上部对应无底圆筒的位置设有一与无底圆筒配合的筒底，在筒底的底部设有一压力传感器，压力传感器与气缸分别与控制装置相连。2.根据权利要求1所述的一种HPF脱硫系统硫膏出料包装装置，其特征在于在出料斗的内壁上相对设有两第二滑槽，在两第二滑槽内分别卡装有一刮板座，刮板座的上端与一弹簧一端相连，弹簧的另一端与出料斗上端固连，刮板座的下端通过一牵引钢丝与同侧的调节板固连，一刮板的下端通过转轴与刮板座相连。专利摘要一种HPF脱硫系统硫膏出料包装装置，包括与压滤机出口相连的出料斗，在出料斗的底部下料口处设有两调节板，两调节板分别通过转轴与出料斗底部相连，在两调节板的下部分别设有一第一滑槽，一支架的两上端分别卡装在两第一滑槽中，在支架的下部由上到下依次设有上挡板和下挡板，设在支架内侧的无底圆筒两侧的两凸块卡装在上挡板和下挡板之间；在无底圆筒的下方设有一底座，底座的底部与其下方的气缸的活塞杆固连，在底座的上部对应无底圆筒的位置设有一与无底圆筒配合的筒底，在筒底的底部设有一压力传感器，压力传感器与气缸分别与控制装置相连。该装置操作方便，降低了劳动强度，省时省力，改善了工作环境，保护了工人的身体健康。文档编号B65B1/04GK202279239SQ20112039635公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日专利技术者刘芬, 宁述芹, 甄玉科, 祝仰勇, 赵孟 申请人:济南钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甄玉科，刘芬，祝仰勇，宁述芹，赵孟，
申请(专利权)人：济南钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：