【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机加工
，具体地讲涉及一种。
技术介绍
钢件凸轮轴上偏心轮传统的工艺方案为先车外圆，然后再车出偏心轮的大致轮廓，最后再将偏心轮在磨床进行磨加工成型，这种方法的加工效率较低，加工出偏心轮的表面质量较差，工艺尺寸变差大，废品率较高，而且偏心轮的加工精度较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种生产效率高、废品率较低，精度较高的。为解决上述的技术问题，本专利技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的，它包括以下步骤(一)、车外圆将坯料在车床上进行车加工，将坯料车成工艺规定外圆尺寸；(二)、磨偏心轮将车好的钢件凸轮轴在凸轮磨床上直接磨出偏心轮。采用上述结构后，本专利技术具有以下优点首先是节省了一道工序，有利于提高加工节拍，而且也可省去相关设备，节省生产成本，其次，简化工序有利于最大限度的避免生产过程中因工人操作因素引起的误差，提高偏心轮表面加工质量，工艺尺寸变化小，能够有效的降低废品率。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术，它包括以下步骤(一)、车外圆将坯料在车床上进行车加工，将坯料车成工艺规定的外圆尺寸；(二)、磨偏心轮将车好的钢件凸轮轴在凸轮磨床上直接磨出偏心轮。在对轴进行必要的外圆加工后，本专利技术中的偏心轮在磨床直接磨出来，不经过车床的车削，效率较高，且精度较高。权利要求1. 一种，其特征在于，它包括以下步骤(一)、车外圆将坯料在车床上进行车加工，将坯料车成工艺规定的外圆尺寸；(二)、磨偏心轮将车好的钢件凸轮轴在凸轮磨床上直接磨出偏心轮。全文摘要本专利技术，它包括以下步骤(一)、车外圆将坯料...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周亲海，罗玉龙，
申请(专利权)人：宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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