球磨机运转过程进浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球磨机运转过程进浆装置。其包括球磨机的主轴；所述主轴具有一轴向贯穿的进料孔；还包括柱塞泵、进浆管路和旋转密封接头组件，所述进浆管路一端与柱塞泵连接，另一端通过旋转密封接头组件与主轴的外侧端面连接而与进料孔连通。本实用新型专利技术由于采用上述结构，能在间歇式球磨机运转过程中进行二次加料，大大缩短了球磨周期，提高了球磨机的工作效率，减少了电能消耗，降低了用户的生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于向运转中的密闭旋转容器输送浆料
，具体涉及一种向运转中的陶瓷工业用间歇式球磨机输送浆料的装置。
技术介绍
目前陶瓷厂使用的间歇式球磨机均是在其静止状态时进行一次性加料，陶瓷原料球磨完毕后球磨机停止运转，放浆卸料，然后在静止状态下再进行装料，进入下一个球磨循环。由于目前的间歇式球磨机无法在其运转过程中进行加料，故在装料时必须将所有的陶瓷原料一次性装载完毕。如此一来，一种球磨工艺方法严重影响了球磨机的工作效率，延长了球磨周期，耗费了大量的电能，并在陶瓷厂家配置生产线时增加了巨额设备投资。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种球磨机运转过程进浆装置，其能在间歇式球磨机运转过程中进行二次加料。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案球磨机运转过程进浆装置，包括球磨机的主轴；所述主轴具有一轴向贯穿的进料孔；还包括柱塞泵、进浆管路和旋转密封接头组件，所述进浆管路一端与柱塞泵连接，另一端通过旋转密封接头组件与主轴的外侧端面连接而与进料孔连通。进一步，所述旋转密封接头组件包括一连接法兰，密封连接在主轴的外侧端面上， 其内设有一轴向贯穿的连通腔；至少一个轴承，设置在连通腔内；一轴承压盖，设置在连通腔的一端侧并压住所述至少一个轴承；一中空的过渡接头，与所述至少一个轴承连接，其一端侧穿过所述轴承压盖与所述进浆管路连接；和一密封结构，设置在过渡接头的外侧壁和安装腔的内侧壁之间。作为优选，所述密封结构包括两个耐磨密封圈，套设在过度接头的外侧壁上；一注油道，轴向设置在过渡接头中，其入口形成在位于连接法兰外的过渡接头的外侧壁上，其出口形成在两个耐磨密封圈之间的过度接头的外侧壁上；和一油杯，与注油道的入口连接。进一步，所述过渡接头的外侧壁对应注油道的出口设有一环形凹槽。作为优选，所述进浆管路上设有球阀。作为优选，所述主轴的进料孔内设有多孔滤管。本技术由于采用上述结构，能在间歇式球磨机运转过程中进行二次加料，大大缩短了球磨周期，提高了球磨机的工作效率，减少了电能消耗，降低了用户的生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术所述旋转密封接头组件的剖视结构示意图。图中31-球磨机的主轴；11-进料孔；2-旋转密封接头组件；21-连接法兰；22-轴承； 23-轴承压盖；24-过渡接头；Ml-注油道J42-环形凹槽；25-耐磨密封圈J6-0型圈； 27-油杯；3-进浆管路；4-柱塞泵；5-球阀；6-多孔滤管。现结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。具体实施方式如图1所示，本技术所述的球磨机运转过程进浆装置，主要由具有一轴向贯穿的进料孔11的主轴1、旋转密封接头组件2、进浆管路3、柱塞泵4、球阀5和多孔滤管6 组成。进浆管路3的一端与柱塞泵4连接，另一端通过旋转密封接头组件2与主轴1连接。 球阀5设置在进浆管路3上。多孔滤管6设置在进料孔11内。如图2所示，所述的旋转密封接头组件主要由连接法兰21、两个轴承22、轴承压盖 23、过渡接头对、三个耐磨密封圈25、多个0型圈沈和油杯27组成。连接法兰21通过螺钉和0型圈密封连接在主轴1的外侧端面上，其内设有一轴向贯穿的连通腔，该连通腔与主轴的进料孔11连通。两个轴承22设置在连通腔内，轴承压盖23固定在连通腔的一端侧并压住该两个轴承。过渡接头M穿设在该两个轴承22的内圈中，其一端侧穿过轴承压盖23 与球阀5密封连接，其另一端侧顶抵连接法兰的连通腔的一端侧并通过一 0型圈密封连接。 过渡接头M内轴向设有注油道M1，该注油道241在过渡接头M的外侧壁分别形成入口和出口，注油道入口处连接油杯27 ；对应注油道出口的过渡接头外侧壁设有环形凹槽M2，三个耐磨密封圈25套设在过渡接头的外侧壁上，其中两个耐磨密封圈25位于环型凹槽M2 的两侧。本技术工作时，主轴随球磨机的筒体旋转，带动连接法兰相对于过渡接头旋转，柱塞泵将浆料压入进浆管路，浆料在进浆管路经球阀、过渡接头、主轴的进料孔进入筒体内，使球磨机在运转过程中无须停机亦可进行稳定的连续进料操作。油杯通过注油道供应润滑油脂润滑耐磨密封圈，减少耐磨密封圈的磨损，延长耐磨密封圈的使用寿命，保证整个装置的稳定运行。多孔滤管能防止球磨机筒体内的研磨球石进入管道，卡死旋转接头。权利要求1.球磨机运转过程进浆装置，包括球磨机的主轴，其特征在于，所述主轴具有一轴向贯穿的进料孔；还包括柱塞泵、进浆管路和旋转密封接头组件，所述进浆管路一端与柱塞泵连接，另一端通过旋转密封接头组件与主轴的外侧端面连接而与进料孔连通。2.根据权利要求1所述的球磨机运转过程进浆装置，其特征在于，所述旋转密封接头组件包括一连接法兰，密封连接在主轴的外侧端面上，其内设有一轴向贯穿的连通腔；至少一个轴承，设置在连通腔内；一轴承压盖，设置在连通腔的一端侧并压住所述至少一个轴承；一中空的过渡接头，与所述至少一个轴承连接，其一端侧穿过所述轴承压盖与所述进浆管路连接；和一密封结构，设置在过渡接头的外侧壁和安装腔的内侧壁之间。3.根据权利要求2所述的球磨机运转过程进浆装置，其特征在于，所述密封结构包括两个耐磨密封圈，套设在过度接头的外侧壁上；一注油道，轴向设置在过渡接头中，其入口形成在位于连接法兰外的过渡接头的外侧壁上，其出口形成在两个耐磨密封圈之间的过度接头的外侧壁上；和一油杯，与注油道的入口连接。4.根据权利要求3所述的球磨机运转过程进浆装置，其特征在于，所述过渡接头的外侧壁对应注油道的出口设有一环形凹槽。5.根据权利要求1所述的球磨机运转过程进浆装置，其特征在于，所述进浆管路上设有球阀。6.根据权利要求1所述的球磨机运转过程进浆装置，其特征在于，所述主轴的进料孔内设有多孔滤管。专利摘要本技术公开了一种球磨机运转过程进浆装置。其包括球磨机的主轴；所述主轴具有一轴向贯穿的进料孔；还包括柱塞泵、进浆管路和旋转密封接头组件，所述进浆管路一端与柱塞泵连接，另一端通过旋转密封接头组件与主轴的外侧端面连接而与进料孔连通。本技术由于采用上述结构，能在间歇式球磨机运转过程中进行二次加料，大大缩短了球磨周期，提高了球磨机的工作效率，减少了电能消耗，降低了用户的生产成本。文档编号B02C17/18GK202277860SQ20112037930公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日专利技术者陆杰玲, 黄开兴 申请人:广东科达机电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开兴，陆杰玲，
申请(专利权)人：广东科达机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：