粉碎机出料导管的改良结构制造技术

一种粉碎机出料导管的改良结构，该出料导管是具有一管体，该管体具有一进料端及一出料端，且该进、出料端分别具有一导入口、一导出口，藉此，该出料导管可以该导入口接合于一粉碎机的置料斗的出料口，用以导引该置料斗中已进行粉碎的物料自该导出口出料；其中，该出料导管更具有一歧管，是以一端接设于该管体的外管壁，且连通该管体的内部，而另端则具一开口。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种粉碎机出料导管，特别是指一种粉碎机出料导管的改良结构。按，一般的塑胶废料粉碎机10如附图说明图1所示，其主要是于一置料斗11内部枢设一可由外部传动而枢转的搅拌叶(未图示)，并藉由一电动马达12及一变速或减速装置13传动该搅拌叶枢转，可搅动并粉碎置于该置料斗11内的塑胶废料，使该等废料成为细料状，以便于再回收利用。上述置料斗11具有一出料口，是位于该置料斗11的底面上；而该粉碎机10更含有一出料导管14，是具有一管体141，该管体141具有一进料端及一出料端，且该进、出料端分别具有一导入口、一导出口142，籍此，该出料导管14是以其导入口接合于该置料斗11的出料口，用以导引该置料斗11中已进行粉碎的塑胶废料自该导出口142出料，使已粉碎的废料落入置于该导出口142下方的收储篮20中。由于塑胶废料在粉碎后会产生细微的微粒子，于该等废料自该出料导管14落入该收储篮20中时，会因气流的带动而散逸于该收储篮20四周的地面、或其它物件的表面上，造成该粉碎机10四周空气及环境不佳，不但影响观瞻，且有害人体健康，有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种粉碎机出料导管的改良结构，是可防止所粉碎加工的物料微粒子四处散逸，避免对周遭空气、环境的污染者。用以达成上揭的创作目的，本技术的粉碎机出料导管的改良结构，其中该出料导管是具有一管体，该管体具有一进料端及一出料端，且该进、出料端分别具有一导入口、一导出口，藉此，该出料导管可以该导入口接合于一粉碎机的置料斗的出料口，用以导引该置料斗中已进行粉碎的物料自该导出口倾泻出；该出料导管更具有一歧管，是以一端接设于该管体的外管壁，且连通该管体的内部，而另端则具一开口；其中，该歧管是一直圆管，其一端为连接端，且是以该端倾斜接设于该管体的外管壁上，使其另端开口的高度位置高于该歧管的连接端；其中更包含有一盖体，是以一端缘枢设于该管体上的导出口端的一端缘处，藉以可封闭该导出口，且该盖体上设一扣勾；一扣件是设于该管体上，其具有一扣环，是可扣合该盖体的扣勾，用以维持该盖体位于封闭该导出口的位置者。主要是于该出料导管的外管壁接设一歧管，该歧管是连通该管体的内部，且其具有一开口；藉此，该歧管可接设一抽气式集尘装置，于粉碎机出料时启动该抽气式集尘装置，用以抽取并收集微粒子，使其不致四处散逸者。为了让贵审查委员能更清楚地了解本技术，兹举本技术较佳的实施例，并配合下列图示详细说明之；其中图1是习用粉碎机的外观平面图；图2是本技术一较佳实施例的外观立体图；图3是图1所示实施例的实施平面图；图4、图5是分别为图1所示实施例的二种不同实施状态图，请参阅图2所示，本技术一较佳实施例的出料导管30，是包含有一管体31，该管体31具有一进料端及一出料端，且该进、出料端分别具有一导入口311、一导出口312；一歧管32，是一直圆管，其一端为连接端，且是以该端倾斜接设于该管体31的外管壁上；该歧管32是连通该管体的内部，且其另端具一开口321，而该开口321的高度位置高于该歧管32的连接端；一盖体33，是以一端缘枢设于该管体31上的导出口312端的一端缘处，藉以可封闭该导出口312；而该盖体33上设一扣勾331；一扣件34，是设于该管体31上，其具有一扣环341，是可扣合该盖体33的扣勾331，用以维持该盖体331位于封闭该导出口312的位置者。请参阅图3至图5所示，藉以上述的结构，使该出料导管30可以其导入口311接合于一塑胶废料粉碎机1的置料斗40的出料口，且于该出料导管30与该置料斗40的接合处插设一可抽拉的隔板50，用以可封闭该出料口者；另外，可于该歧管32接设一软管60，并将该软管60导接至一抽气式集尘装置(未图示)，藉此，当该粉碎机1完成粉碎塑胶废料的工作时，可先将该出料导管30的盖体33打开，并启动该抽气式集尘装置，再将该隔板50抽离，便可使该等粉碎状的废料自该出料导管30的导出口312出料，同时，该等废料经粉碎后所产生的微粒子则于通过该出料导管30时，被该抽气式集尘装置自该歧管32抽离(如图4所示)，使该等微粒子不致随该等废料自该导出口312倾泻散逸，而不会造成周遭空气及环境的污染。由上可知，本技术的出料导管30可方便于在出料过程中，将微粒子抽离收集，可防止所粉碎加工的物料微粒子四处散逸，避免对周遭空气、环境的污染，而能达成前述的创作目的。除此之外，该出料导管30尚可作为另一种使用模式，即，使用者可将该出料导管30的盖体33盖合于该导出口312上而封闭该管体，并于该歧管32上接设一软管60，而该软管60可接设一抽气泵(未图示)，并将该软管60导接一塑胶射出成型机的自动供料设备(未图示)；藉此，当该粉碎机1完成塑胶废料的粉碎工作时，可将该隔板50抽离，并将该抽气泵开启，此时，该等废料连同微粒子将同时被抽取至该自动供料设备，供回收再利用。藉由上述的详细说明，相信贵审查委员应可了解本技术确实可有效达成前述的创作目的，而为一具有增进功效的技术专利者。权利要求1.一种粉碎机出料导管的改良结构，该出料导管是具有一管体，该管体具有一进料端及一出料端，且该进、出料端分别具有一导入口、一导出口，藉此，该出料导管可以该导入口接合于一粉碎机的置料斗的出料口，用以导引该置料斗中已进行粉碎的物料自该导出口倾泻出；其特征在于该出料导管更具有一歧管，是以一端接设于该管体的外管壁，且连通该管体的内部，而另端则具一开口。2.依权利要求1所述的粉碎机出料导管的改良结构，其特征在于，其中，该歧管是一直圆管，其一端为连接端，且是以该端倾斜接设于该管体的外管壁上，使其另端开口的高度位置高于该歧管的连接端。3.依权利要求1所述的粉碎机出料导管的改良结构，其特征在于，更包含有一盖体，是以一端缘枢设于该管体上的导出口端的一端缘处，藉以可封闭该导出口，且该盖体上设一扣勾；一扣件是设于该管体上，其具有一扣环，是可扣合该盖体的扣勾，用以维持该盖体位于封闭该导出口的位置者。专利摘要一种粉碎机出料导管的改良结构,该出料导管是具有一管体,该管体具有一进料端及一出料端,且该进、出料端分别具有一导入口、一导出口,藉此,该出料导管可以该导入口接合于一粉碎机的置料斗的出料口,用以导引该置料斗中已进行粉碎的物料自该导出口出料;其中,该出料导管更具有一歧管,是以一端接设于该管体的外管壁,且连通该管体的内部,而另端则具一开口。文档编号B02C23/00GK2348931SQ99200480公开日1999年11月17日 申请日期1999年1月13日 优先权日1999年1月13日专利技术者徐香茹 申请人:徐香茹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机出料导管的改良结构，该出料导管是具有一管体，该管体具有一进料端及一出料端，且该进、出料端分别具有一导入口、一导出口，藉此，该出料导管可以该导入口接合于一粉碎机的置料斗的出料口，用以导引该置料斗中已进行粉碎的物料自该导出口倾泻出； 其特征在于：该出料导管更具有一歧管，是以一端接设于该管体的外管壁，且连通该管体的内部，而另端则具一开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐香茹，
申请(专利权)人：徐香茹，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]