星形分级破碎磨制造技术

本实用新型专利技术的星形分级破碎磨，包括筒体及驱动筒体转动的驱动机构；筒体支承机构；筒体内设置的刮料板和导料板；筒体上设置的进出料管；筒体内设置的若干碾辊组成的碾辊群及碾辊支承固定装置；所述碾辊群包括一个中心辊和二个或二个以上围绕中心辊的边辊；由于本实用新型专利技术具有独特的中心辊和边辊所构成的碾辊群结构，可以使不同颗粒大小的物料分别通过刮料板和导料板逐级分区破磨，使能量得到更合理有效的利用，比一般筒辊磨节能效果更显著，同时，筒体转速可在线或离线调整，设备性能指标稳定性更好，体积小，重量轻，制造维修费用更低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

星形分级-皮碎磨(-財支术领域本技术属于粉磨4M成设备，具体涉及一种可用于多 种物料破碎与粉磨的星形分级破碎磨。
技术介绍
目前国外的卧辊磨H0R0MILL, cemax及国内的筒式辊碾 磨、端置轮碾磨等，其结构基本都是筒体内装置若干碾辊，并通过M 装置加压，粗细大小不同的物料混在一起一次性瞬时高压粉碎；并且， 现有筒辊磨筒体的转速是固定不可调的；由于上述结构特点必然导致粉 磨设备转逸lt、体积大且笨重，制造维护费用较高。曰
技术实现思路
本技术的目的就是对现有同类磨机的结构进行改 进，提出 一种可根据物料的理化M和成品的细度要求进行在线或离线 调整，并对颗粒大小不同的物料进行分区磨碎，体积小，制造和维护费 用低的星形分级破碎磨。星形分级破碎磨，包括筒体及驱动筒体转动的驱动机构；筒体支 承机构；筒体内设置的刮料板和导料板；筒体上下部设置的进出料管 以及筒体内设置的若干碾辊组成的碾辊群及碾辊支承固定装置；其特 征在于所述碾辊群包括一个中心辊和二个或二个以上围绕中心辊的 边辊。所述围绕中心辊的边辊由与中心辊呈星形分布的边辊A、边辊B、 边辊C组成。所述边辊A及与其相邻的边辊B之间i殳置有导津牛寺反，边辊B的上方i殳 置有刮料板。所述边辊A及边辊B中心轴线的垂直方向分别安装有加压装置。 所述加压装置可采用液压或气压或弹簧组。本技术工作过程如下筒体由驱动机构驱动旋转，从而带动 筒体内碾辊群作相应的等速旋转，物料由进料管落入筒体内壁上，随 筒体旋转至边辊A与筒体的切点a处时被破碎，随之依次经边辊B的b 点，边辊B与中心辊相切处c点、边辊A与中心辊相切处d点逐级破碎碾 磨后，从出料營排出磨外。上述b、 c、 d点的间距以及边辊A、边辊B与 筒体之间的间距可根据粉磨工艺要求进行在线或离线调整。若筒体内 安装4个、5个、6个或更多的边辊，其工作原理相同，工作过程依次类 推。本技术与现有技术相比，具有以下特点1. 颗粒大小不同的物料在同 一磨机内被分区破碎，降低了破碎和 碾压力，最大限度地改善了一般辊式粉磨粗细物料混在一起， 一次性 瞬时高压粉碎的状况(料床粉碎)，从而使能量得到更有效的利用。2. 筒体的转速可在线或离线进行大幅度调整，使其运行参数更趋 合理，性能指标更优化，节能效果更显著。试验结果表明，可较一般 筒辊磨节能20%左右，成品产量和细度可在很宽范围内调整，稍作改 进，还可实现超细粉磨，极有可能取代球磨机、普通辊磨而广泛用于 水泥、石灰石、黑色及有色金属矿石、煤炭、医药及某些化工原料的 粉磨作业。3. 从以上结构还不难看出，物料一旦被攫入到破碎边辊后，其大 部分破碎力通过中心辊逐级传递到筒体而转化成内力；当筒体的刚度 和转矩足够大时，这一对作用力与反作用力将使物料被破碎粉磨；对 大多数工业原料如铁矿石、水泥熟料、石灰石、煤炭等，当设备规格 较小时，在不施加外力(如液压力)的条件下即可依靠内力而被粉 碎。省去了液力加压装置，使粉磨设备变得快、小、轻，从而大大降 低了制造和维护费用。卿附图说明图1是本技术一个实施例的主^L方向结构示意图； 图2是图1中H-H向剖视结构示意图。 (S)具体实施方式参见图l、图2,本实施例中包括筒体l、驱动筒体转动的驱动机构 2,筒体支承座3，筒体内设置有由一个中心辊4、围绕中心辊并与中心 寿昆呈星形分布的边4昆A5、边4昆B6、边4昆C7三个边4昆所组成的碾4昆群， 筒体上部装有进料管8、下部装有出料管9，碾辊轴IO、轴承ll及轴承 座由碾辊轴承支架12承托固定，其中碾辊轴承l 1可直接装于碾辊轴上 也可装在碾辊内。在边辊A、边辊B之间装有导料板13，在边辊B上方装 有刮料板14。此外，为了加强破磨物料所需的压力，在边辊A及边辊B 中心轴线的垂直方向分别装有气压、液压或弹簧加压装置15，其压力 作用于碾辊轴上，通过碾辊轴的调整而达到调整中心辊与边辊A、边辊 B，筒体与边辊A、边辊B之间的间距。同时，可通过在驱动才凡构中设置 变速装置(图中未示出)实现在线或离线调速的目的。权利要求1.星形分级破碎磨，包括筒体及驱动筒体转动的驱动机构；筒体支承机构；筒体内设置的刮料板和导料板；筒体上下部设置的进出料管；筒体内设置的若干碾辊组成的碾辊群及碾辊支承固定装置；其特征在于所述碾辊群包括一个中心辊和二个或二个以上围绕中心辊的边辊。2. 根据权利要求1所述的星形分级破碎磨，其特征在于所述围绕 中心辊的边辊由与中心辊呈星形分布的边辊A、边辊B、边辊C组成。3. 根据权利要求2所述的星形分级破碎磨，其特征在于所述边辊 A及与其相邻的边辊B之间设置有导料板，边辊B的上方设置有刮料板。4. 根据权利要求2所述的星形分级破碎磨，其特征在于所述边辊 A及边辊B中心轴线的垂直方向分别安装有加压装置。5. 根据权利要求4所述的星形分级破碎磨，其特征在于所述加压 装置可采用液压或气压或弹簧组。专利摘要本技术的星形分级破碎磨，包括筒体及驱动筒体转动的驱动机构；筒体支承机构；筒体内设置的刮料板和导料板；筒体上设置的进出料管；筒体内设置的若干碾辊组成的碾辊群及碾辊支承固定装置；所述碾辊群包括一个中心辊和二个或二个以上围绕中心辊的边辊；由于本技术具有独特的中心辊和边辊所构成的碾辊群结构，可以使不同颗粒大小的物料分别通过刮料板和导料板逐级分区破磨，使能量得到更合理有效的利用，比一般筒辊磨节能效果更显著，同时，筒体转速可在线或离线调整，设备性能指标稳定性更好，体积小，重量轻，制造维修费用更低。文档编号B02C15/00GK201030316SQ200720084789公开日2008年3月5日 申请日期2007年5月19日 优先权日2007年5月19日专利技术者李兴隆 申请人:李兴隆本文档来自技高网...

【技术保护点】
星形分级破碎磨，包括筒体及驱动筒体转动的驱动机构；筒体支承机构；筒体内设置的刮料板和导料板；筒体上下部设置的进出料管；筒体内设置的若干碾辊组成的碾辊群及碾辊支承固定装置；其特征在于：所述碾辊群包括一个中心辊和二个或二个以上围绕中心辊的边辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴隆，
申请(专利权)人：李兴隆，
类型：实用新型
国别省市：42[]