一种平面密封阀门制造技术

技术编号:7457591 阅读:176 留言:0更新日期:2012-06-23 20:34
本实用新型专利技术提供一种平面密封阀门,其具有阀板本体(1)以及密封件(2),其中,密封件(2)固定于阀板本体(1)的密封面上,并且,所述密封件(2)上具有一圈凸起的密封圈(6),所述凸起密封圈(6)中心尺寸大于所述阀孔内尺寸,该凸起密封圈的内沿尺寸小于阀孔内尺寸。采用了上述结构的平面密封阀门既克服了物料在其上的沉积结垢,同时又弥补了密封件的微小偏移造成的密封不良。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种平面密封阀门
本技术涉及一种密封阀门,尤其涉及一种平面密封阀门。技术背景平面密封阀门广泛应用于石油、化工、供水、供气、食品等行业,现有技术的平面密封阀常常会出现两个问题一是物料沉积结垢,密封面上的结垢往往使得密封受压的变形量难以弥补,密封边上的结垢直接影响密封面的有效接触;二是阀门平装的工况下,阀板一端的重力导致下沉难以完全控制,在竖直方向的自由度上面需要自动补偿性能。因此如何对现有技术的平面密封阀进行合理的改进,使得其在保证正常密封性能的同时,避免物料在密封面及附近区域的堆积,是本领域技术人员一直期待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种通过采用了正确的密封形式以及合理的密封方式,从而克服上述缺陷的平面密封阀门。为了实现上述目的,本技术的平面密封阀门包括有阀板本体以及密封件,所述密封件固定于阀板本体的密封面上,用于密封阀孔;所述密封件上具有一圈凸起的密封圈,所述凸起密封圈中心尺寸大于阀孔内尺寸,该凸起密封圈的内沿尺寸小于阀孔内尺寸, 所述阀孔是指需要密封的孔。优选地,所述密封件通过粘接的方式固定于阀板本体的密封面上;所述密封件也可以通过压板和螺钉固定于阀板本体的密封面上。进一步地,本技术所述的平面密封阀门还包含有铰链头,所述铰链头设置于阀板本体的背面中心处,并且其上具有用于穿设销杆的销孔,所述阀板本体通过铰链头、 销孔以及销杆与阀杆连接,所述阀杆用于连接驱动机构并且驱动阀板。进一步地,本技术所述的密封件可以采用硅橡胶材料。下面结合上述结构,描述本技术所述平面密封阀门的工作原理、使用过程使用时,驱动机构通过阀杆,带动阀板,使阀板上的密封件与阀孔的密封面接触而且压缩,实现密封阀门对阀孔的密封功效。采用了本技术所述密封件的优点首先,由于凸起的密封圈中心尺寸略大于阀孔内尺寸,密封圈内沿尺寸略小于阀孔内尺寸,这样的尺寸配合消除了密封状态时物料沉积的可能,即使阀板在密封面的方向有轻微的位移,也能够保证完美密封,防止沉积;其次,由于是成型密封件,密封材料的厚度较大,在密封强度(取决于驱动力和密封接触面积)一定的情况下,可以增加变形量,补偿适量的物料沉积(即,有少量物料沉积的情况下, 仍然可以实现完全密封);再次,阀板与阀杆之间采用铰链连接方式,这样的密封结构在阀杆的垂直方向上拥有自补偿机制,可以弥补由于阀板在竖直方向的位移引起的密封不良。所以采用了上述结构的平面密封阀门既克服了物料在其上的沉积结垢,同时又弥补了密封件的微小偏移造成的密封不良。附图说明图1为本技术一用于化学领域干燥床的平面密封阀板俯视图;图2为图1所示平面密封阀板的A-A剖视图;图3为图1所示平面密封阀板的密封件结构简图。具体实施方式为了更好的理解本技术的目的,特征及功能,以下结合附图对本实用一个优选实施例的结构以及功能进行了详细描述。图1为本技术一应用于化工行业流化干燥床平面密封阀板的俯视简图,图2 为图ι所示平面密封阀板的A-A剖视图,图3为图1所示平面密封阀板的密封件结构简图。 参照图1、图2所示,本实施例的平面密封阀板包括有,密封阀板本体1,设置于密封阀板本体1上的密封件2,以及设置于密封阀板本体1背面中心处的铰链头3,该铰链头上成型有销孔4。在本实施例中,该密封阀板本体1呈长方形结构,这是由于使用该密封阀板的阀孔呈长方形,进一步地,所述长方形实施为230mmX140mm ;所述密封阀板1本体上的密封件2 与密封阀板本体形状一致,在该实施例中为硅胶材质的,所述密封件2上具有一圈凸起的密封圈6,并且该凸起的密封圈6中心尺寸略大于所述阀孔内尺寸,该凸起密封圈的内沿尺寸略小于阀孔内尺寸,参照图3所示,在本实施例子中,阀孔的内尺寸为200mmX100mm,密封圈6的中心尺寸为204mmxl04mm,密封圈6的内沿尺寸为194mmx94mm ;所述密封件2可以通过粘接剂粘结于阀板本体1上,也可以通过压板8和螺钉9固定于阀板本体1上,在本实施例子中,密封件2通过压板8和螺钉9固定于阀板本体1上;所述设置于密封阀板本体1背面中心处的铰链头3为一对凸起的具有销孔4的金属突起物,其通过焊接或者其他方式固定于密封阀板本体1上,用于与阀杆相连,所述阀板本体1借助铰链头3以及销杆连接于阀杆,所述销杆穿设于铰链头3的销孔4中,所述阀杆(图中未示出)用于连接驱动机构并且驱动阀板,在本实施例子中,所述驱动结构为气缸,但也可以实施为电磁机构、电动机构、弹簧机构、手动机构等。上述仅是本技术的其中一个优选实施里,在实际情况中,根据不同的情况,本技术还可以实施为其他方式,例如阀板本体1可以根据情况的不同实施为不同形状, 如圆形、椭圆形、方形等,相应的密封件的形状也随着阀板形状的不同而不同;密封件的材料也可以实施为具有相同功能的其它材料;密封阀板1与阀杆的固定也不限于销杆的固定方式。以上所述仅是本技术的一种实施方式,应当指出,对于相关领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,做出的细微变型和改进,也应视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种平面密封阀门,其特征在于,其包含有,阀板本体(1)以及密封件O),所述密封件O)固定于阀板本体(1)的密封面上;所述密封件( 上具有一圈凸起的密封圈(6),所述凸起密封圈(6)中心尺寸大于所述阀孔内尺寸,该凸起密封圈的内沿尺寸小于阀孔内尺寸。2.如权利要求1所述的平面密封阀门,其特征在于,所述密封件(2)通过粘接的方式固定于阀板本体(1)的密封面上。3.如权利要求1所述的平面密封阀门,其特征在于,还包含有压板(8)和螺钉(9),所述密封件通过压板(8)以及螺钉(9)固定于阀板本体(1)的密封面上。4.如权利要求1所述的平面密封阀门,其特征在于,还包含有铰链头(3),所述铰链头 (3)设置于阀板本体(1)的背面中心处,并且其上具有用于穿设销杆的销孔G),所述阀板本体(1)通过铰链头(3)、销孔以及销杆与阀杆连接。5.如权利要求1所述的平面密封阀门,其特征在于,所述阀板本体(1)为长方形,所述密封件( 与密封阀板本体形状一致,所述密封件( 上凸起密封圈(6)的中心尺寸为 204mmxl04mm,该凸起密封圈(6)的内沿尺寸为194mmx94mm。专利摘要本技术提供一种平面密封阀门,其具有阀板本体(1)以及密封件(2),其中,密封件(2)固定于阀板本体(1)的密封面上,并且,所述密封件(2)上具有一圈凸起的密封圈(6),所述凸起密封圈(6)中心尺寸大于所述阀孔内尺寸,该凸起密封圈的内沿尺寸小于阀孔内尺寸。采用了上述结构的平面密封阀门既克服了物料在其上的沉积结垢,同时又弥补了密封件的微小偏移造成的密封不良。文档编号F16K1/36GK202280851SQ20112035213公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日专利技术者余明华, 俞学锋, 曹永杰, 李知洪, 谢致云 申请人:安琪酵母股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹永杰俞学锋李知洪余明华谢致云
申请(专利权)人:安琪酵母股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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