一种新型高产破碎机制造技术

一种新型高产破碎机，它由破碎机机芯和下机座、上机箱、弧形筛板、竖筛板构成，机芯的主轴上设有装配键，两端设有锁紧螺母和边隔板，中间设有中隔板，隔板由键固定，中间由隔圈分隔，飞锤由四根穿杆对称穿入飞锤孔中，每排设四个飞锤，共设四排，飞锤与隔板间用垫圈进行隔离，穿杆两端设有螺纹将保险盖由螺栓固定其上，保险销卡在两边边隔板的锁紧螺母的卡槽内，该机抗疲劳、抗冲击、耐磨损使用寿命长，互换性和通用性好，便于安装、维修、更换，降低了制造成本，提高工作效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程建筑机械中的建筑石材破碎或矿 石破碎的机械，尤其涉及新型高产破碎机。二、
技术介绍
'现有的破碎机主要有两大类， 一是锷式破碎机，二是 锤式破碎机，该高产破碎机的结构，属于锤式破碎机的一 种，传统的锤式破碎机的机芯中的中隔板和边隔板，抗疲 劳、抗冲击、耐拉性能均较差，使用寿命短，除了材质方 面的因素外，还有设计的互换通用性结构也存在一些缺陷， 针对上述缺陷设计了新型高产碎石机。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型高产破碎机，提高 破碎机的使用寿命，解决中隔板和边隔板的通用性和互换 性，破碎机机芯由主轴、定位键、边隔板、隔圈、穿杆、 中间隔板、垫圈、边隔板螺母、轴承座、双列轴承、主机 皮带轮、皮带轮轴键、锁紧螺母、边隔板、轴座螺栓、螺 母垫圈、飞轮、飞锤、螺栓、保险盖、保险销组成，主轴 上装有定位键，主轴一端有锁紧螺母，装上一边的隔板， 再装中间三块中间隔板，最后再装另一端的边隔板，隔板 由键定位，边隔板与中间隔板之间设有四个隔圈进行分隔， 保护主轴在工作中不受飞锤在高速打击破碎物时弹回的撞 击力所造成的变形，最后安装锁紧螺母，调整隔板处于中间位置。穿杆对称的穿入飞锤孔中，每排设四个飞锤，共 设四排，飞锤与隔板i间由垫圈进行隔离，每台十六个垫 圈，穿杆的两端均设有螺纹，用来装配保险盖，由保险螺 栓紧固，最后打开保险销安在两边的边隔板上的锁紧螺母 的卡槽内，再进行两边轴承的热装配，机芯隔板采用一次 铸造成型，省去了传统的钢板切割，车、钻、悍、插床等 金属切削加工工序，提高了功效20倍，隔板、飞缍、垫圈 等易损件的互换性好，便于维护更换，采用本技术方案的 有益效果是安装容易、便于维护、偏心震动小、运转平稳、 互换性好，减少加工工序、节约材料降低了加工成本。四附图说明' 图1、 2为本技术的高产破碎机机芯结构示意图3、 4为本技术的高产破碎机的中隔板结构示意图5、 6为本技术的边隔板结构示意图7为本技术的高产破碎机的后竖筛板，前弧筛 板，机芯设置位置示意图。图中l-锁紧螺母、2-定位键、3-皮带轮、4-双列轴 承、5-轴承座、6-边隔板螺母、7-垫圈、8-中隔板、9-穿 杆、10-隔圈、11-主轴、12-键、13-边隔板、14-轴座螺栓、 15-螺母垫圈、16-飞轮、17-飞锤、18-螺栓、19-保险盖、 20-保险销、21-后竖筛板、22-前弧筛板、23-机芯安放位五具体实施方式本技术的高产破碎机的具体实施方式结合附图作 进一步详述破碎机由机芯、下机座、上机箱、弧形筛板22、竖筛板21几部份组成，机芯由锁紧螺母1、定位键2、皮带轮3、双列轴承4、轴承座5、边隔板螺母6、垫圈7、 中隔板8、穿杆9、隔圈10、主轴11、键12、边隔板13、 轴座螺栓14、螺母垫圈15、飞轮16、飞锤17、螺栓18、 保险盖19、保险销20组成，主轴11上设有装配键12、主 轴11的两端设有锁紧螺母6，两端设有边隔板13，中间装 有三块中隔板8，隔板的定位由键12将边隔板13、中隔板 8固定，并把中间的四个隔圈IO进行分隔，保护主轴11 受飞锤17在高速打击物料时弹回的撞击变形，由两端的螺 母6锁紧主轴11;飞锤17的安装由四根穿杆9对称地穿入 飞锤17的孔中，每排设四个飞锤17，共设四排；飞锤17 与隔板8之间用垫圈7进行隔离，每台十六个垫圈7、穿杆 9的两端均设有内螺纹，用来装配保险盖19由螺栓18紧固， 将保险销20卡在两边的边隔板13上的锁紧螺母6的卡槽 内。转子机芯上的皮带轮3和轴承座5、飞轮16在总装时 进行；飞锤的重量必须进行平衡，每个飞锤间的重量差不 能超过0. 25千克，中隔板8和边隔板13采用合金钢一次 铸造成型，省去多道切削工序，提高了功效，增加了耐磨 性，形状的设计与传统的隔板相比加大了主轴孔直径和键 槽的尺寸，由原来的6孔两组内外环各三孔改为四孔相互 对称，因而，提高了易损件的互换性，如图7在破碎机的 机箱内前面设置前弧形筛板22，后面机箱内设置有竖立安 置的后竖筛板21。前筛板22、后筛板21采用高锰钢一号， 一次铸造成型，提高了机械性能和抗击打和抗弯曲的性能， 同时提高了耐用性，通用互换性。权利要求1、一种高产破碎机，主要由破碎机机芯和下机座、上机箱、弧形筛板(22)、竖筛板(21)几部份构成，机芯由锁紧螺母(1)、定位键(2)、皮带轮(3)、双列轴承(4)、轴承座(5)、边隔板螺母(6)、垫圈(7)、中隔板(8)、穿杆(9)、隔圈(10)、主轴(11)、键(12)、边隔板(13)、轴座螺栓(14)、螺母垫圈(15)、飞轮(16)、飞锤(17)、螺栓(18)、保险盖(19)、保险销(20)组成，其特征在于机芯由主轴(11)上设有装配键(12)、主轴(11)的两端设有锁紧螺母(6)，两端设有边隔板(13)，中间装有三块中隔板(8)，隔板的定位由键(12)将边隔板(13)和中隔板(8)固定并把中间的四个隔圈(10)进行分隔，由两端的螺母(6)锁紧主轴(11)，飞锤(17)由四根穿杆(9)对称地穿入飞锤(17)的孔中，每排设四个飞锤(17)，每台设四排飞锤(17)与隔板(8)之间用垫圈(7)进行隔离，每台设十六个垫圈(7)、穿杆(9)的两端均设有内螺纹，用来装配保险盖(19)，由螺栓(18)紧固，将保险销(20)卡在两边的边隔板(13)上的锁紧螺母的卡槽内，主轴两端分别装有轴承(4)和轴承座(5)，以及皮带轮(3)和飞轮(16)。2、按权利要求1的一种高产破碎机，其特征在于中 隔板(8)和边隔板(13)用合金钢一次铸造成型，加大主 轴孔径，加大了键槽，隔板由传统的六孔两组内外环各三 孔，改为相互对称的四孔。3、按权利要求1的一种高产破碎机，其特征在于在破碎机的机箱内前面设置前弧形筛板(22)，在机箱后面设 置有竖立安置的后竖筛板(21)。4、按权利要求4的一种高产破碎机，其特征在于前弧形筛板(22)和后竖筛板(21)采用锰钢一号一次铸造成形。专利摘要一种新型高产破碎机，它由破碎机机芯和下机座、上机箱、弧形筛板、竖筛板构成，机芯的主轴上设有装配键，两端设有锁紧螺母和边隔板，中间设有中隔板，隔板由键固定，中间由隔圈分隔，飞锤由四根穿杆对称穿入飞锤孔中，每排设四个飞锤，共设四排，飞锤与隔板间用垫圈进行隔离，穿杆两端设有螺纹将保险盖由螺栓固定其上，保险销卡在两边边隔板的锁紧螺母的卡槽内，该机抗疲劳、抗冲击、耐磨损使用寿命长，互换性和通用性好，便于安装、维修、更换，降低了制造成本，提高工作效率。文档编号B02C13/26GK201143438SQ20072017417公开日2008年11月5日 申请日期2007年10月27日 优先权日2007年10月27日专利技术者易德明, 朱一元 申请人:遵义万福矿山机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高产破碎机，主要由破碎机机芯和下机座、上机箱、弧形筛板（２２）、竖筛板（２１）几部份构成，机芯由锁紧螺母（１）、定位键（２）、皮带轮（３）、双列轴承（４）、轴承座（５）、边隔板螺母（６）、垫圈（７）、中隔板（８）、穿杆（９）、隔圈（１０）、主轴（１１）、键（１２）、边隔板（１３）、轴座螺栓（１４）、螺母垫圈（１５）、飞轮（１６）、飞锤（１７）、螺栓（１８）、保险盖（１９）、保险销（２０）组成，其特征在于：机芯由主轴（１１）上设有装配键（１２）、主轴（１１）的两端设有锁紧螺母（６），两端设有边隔板（１３），中间装有三块中隔板（８），隔板的定位由键（１２）将边隔板（１３）和中隔板（８）固定并把中间的四个隔圈（１０）进行分隔，由两端的螺母（６）锁紧主轴（１１），飞锤（１７）由四根穿杆（９）对称地穿入飞锤（１７）的孔中，每排设四个飞锤（１７），每台设四排飞锤（１７）与隔板（８）之间用垫圈（７）进行隔离，每台设十六个垫圈（７）、穿杆（９）的两端均设有内螺纹，用来装配保险盖（１９），由螺栓（１８）紧固，将保险销（２０）卡在两边的边隔板（１３）上的锁紧螺母的卡槽内，主轴两端分别装有轴承（４）和轴承座（５），以及皮带轮（３）和飞轮（１６）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易德明，朱一元，
申请(专利权)人：遵义万福矿山机械厂，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]