自润滑耐磨不饱和聚酯模塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自润滑耐磨不饱和聚酯模塑料及其制备方法。所述的自润滑耐磨不饱和聚酯模塑料由下述重量配比的组分组成：固态的不饱和聚酯树脂25～35；交联剂2.5～6；引发剂0.3～2；阻聚剂0.01～0.05；内脱模剂2～3；阻燃剂25～35；增强材料15～30；有机润滑剂10～15；颜料0～2；其中，固态的不饱和聚酯树脂选自邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂、间二甲苯不饱和聚酯树脂和双酚A型不饱和聚酯树脂中的任意一种或两种以上的组合；有机润滑剂为选自聚四氟乙烯粉、聚酰胺粉、聚甲醛粉和聚酰胺酰亚胺粉中的任意一种或两种以上的组合。与现有技术相比，本发明专利技术所述模塑料磨损量小，机械电气性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热固性模塑料
，具体涉及一种。
技术介绍
不饱和聚酯模塑料作为一种热固性材料，因具有优异的耐候性、机械性、电气绝缘性、成型加工简单等特点而广泛应用于家电控制器件、电连接器、断路器、开关等电器绝缘结构部件及机械电气性能要求较高的场合。传统的不饱和聚酯模塑料是选用液体的不饱和聚酯树脂、低收缩剂、添加必要的其它组分制成。在普通不饱和聚酯模塑料应用于电器产品的运动部件时，由于普通不饱和聚酯模塑料不具有自润滑性，容易磨损，从而降低产品的使用寿命。为了减少磨损，已出现通过添加润滑剂来增加普通不饱和聚酯模塑料自润滑性的技术，如公开号为CN101265357的中国专利技术专利，公开了一种自润滑耐磨团状模塑料，其预混料含有如下组分不饱和聚酯树脂60 80份，低收缩添加剂20 40份，且不饱和聚酯树脂+低收缩添加剂为100份，内脱模剂3 5份，无机填料140 170份，引发剂0. 5 2份，增稠剂0. 5 1. 5份，润滑剂10 40份，增强材料83. 5 188份；其中，所述的润滑剂为胶体石墨粉。该专利技术所述不饱和聚酯模塑料具有较好的自润滑性以及较好的力学性能和耐酸碱腐蚀性，但是它仍旧存在以下不足1、由于采用的是液体的不饱和聚酯树脂，配方中必须添加低收缩添加剂以降低液体不饱和聚酯树脂的固化收缩率，而生产过程中低收缩添加剂是溶解在苯乙烯单体中一起添加到液体的不饱和聚酯树脂中，又由于苯乙烯易挥发的特性，使得上述不饱和聚酯模塑料在生产过程中存在物料储存时间短，以及危害操作人员的身体健康的不足；2、使用的润滑剂为胶体石墨粉，由于石墨本身为黑灰色，因此所制得的不饱和聚酯模塑料均为黑灰色，颜色不能根据需要进行调整；3、石墨加入量少，所制的不饱和聚酯模塑料自润滑效果欠佳；当加入量增大，自润滑效果虽然显著增加，但石墨易导电，将使模塑料的电气性能大幅度降低。4、这种不饱和聚酯模塑料存在成型加工适用范围窄的弊端，一般只适合于模压或传递成型。如果使用固态的不饱和聚酯树脂就可以不使用苯乙烯单体，从而克服使用苯乙烯单体的不足。如公开号CN101121815的中国专利技术专利公开了一种粒状不饱和聚酯模塑料， 它由以下重量份数的原料组成固体的不饱和聚酯树脂20 30份；交联剂2 5份；引发剂0. 2 2份；矿物填料40 60份；脱模剂2 4份；增强纤维10 20份；阻聚剂0. 01 0. 03份。该专利技术提供的模塑料由于选择的是固体的不饱和聚酯树脂，不含有苯乙烯，因此无气味，能保障工人的身体健康；这种模塑料的介电强度大于12(MV/m)、热变形温度大于 200°C、固化收缩率0. 4 0. 6%、弯曲强度60 80MPa、弯曲模量15 18GPa、缺口冲击强度2 IJ/m2，但是该模塑料不具备自润滑性。如果直接在上述配方中加入一定量的石墨作为润滑剂，所得的不饱和聚酯模塑料不一定就具有较好的润滑性和机械电气性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种磨损量少且机械电气性能优良的。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案自润滑耐磨不饱和聚酯模塑料，其特征在于它由下述重量配比的组分组成固态的不饱和聚酯树脂25 35 ；交联剂2. 5 6;引发剂0.3 2;阻聚剂 0. 01 0. 05 ；内脱模剂2 3;阻燃剂25 ；35;增强材料15 30;有机润滑剂10 I5;颜料0 2;其中，所述的固态的不饱和聚酯树脂为选自邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂、间二甲苯不饱和聚酯树脂和双酚A型不饱和聚酯树脂中的任意一种或两种以上的组合；所述的有机润滑剂为选自聚四氟乙烯粉、聚酰胺粉、聚甲醛粉和聚酰胺酰亚胺粉中的任意一种或两种以上的组合。本专利技术所述自润滑耐磨不饱和聚酯模塑料通过选用上述有机润滑剂，可以起到很好的自润滑效果，减少磨损量，同时避免因使用石墨作为润滑剂时产品颜色单一的不足，可以根据需要将产品制成不同的颜色；另外，通过选用上述有机润滑剂不但不影响产品的电气性能，还可以起到提高产品力学性能的作用。上述自润滑耐磨不饱和聚酯模塑料中各组分的重量配比优选为固态的不饱和聚酯树脂25 30 ；交联剂3 5 ；引发剂0.3 1.5;阻聚剂 0. 01 0. 05 ；内脱模剂2 2. 5;阻燃剂3O ；35 ；增强材料20 30;有机润滑剂10 13 ；颜料0.1 2。上述配方中当固态的不饱和聚酯树脂为两种以上物质的组合时，它们之间的配比可为任意配比。当有机润滑剂为两种以上物质的组合时，它们之间的配比可为任意配比。所述有机润滑剂的粒径优选为30 100 μ m,更优选为30 50 μ m。所述的固态的不饱和聚酯树脂的软化点为85 105°C。所述的交联剂为选自三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基甲苯、苯二甲酸二烯丙酯和丙烯酸正丁酯中的任意一种或两种以上的组合。当交联剂为上述两种以上物质的组合时，它们之间的配比可为任意配比。所述的引发剂为选自过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、1， 1-二(叔丁基过氧)环己烷、乙基_3，3 二(过氧化叔丁基)丁酸酯、过氧化丁烯酸叔丁酯、 过氧化二异丙苯、1-叔丁基偶氮-1-氰基环己烷和3，3_ 二(叔丁基过氧)丁酸乙酯中的任意一种或两种以上的组合。当引发剂为上述两种以上物质的组合时，它们之间的配比可为任意配比。所述的阻聚剂为选自对苯二酚、叔丁基对苯二酚和对苯醌中的任意一种或两种以上的组合。当阻聚剂为上述两种以上物质的组合时，它们之间的配比可为任意配比。所述的内脱模剂为选自硬酯酸钠、硬酯酸锌、硬酯酸铝、硬酯酸镁和己烯基双硬脂酰胺中的任意一种或两种以上的组合。当内脱模剂为上述两种以上物质的组合时，它们之间的配比可为任意配比。所述的阻燃剂为三氧化锑、硼酸锌、偏硼酸钡、氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸三苯酯、 磷酸三甲苯酯和聚磷酸铵中的任意一种或两种以上的组合。当阻燃剂为上述两种以上物质的组合时，它们之间的配比可为任意配比。所述的增强材料优选为无机纤维与有机纤维按0. 8 3 1的质量比的组合，其中无机纤维为经过偶联剂处理的短切无碱玻璃纤维，有机纤维为选自经过偶联剂处理的短切芳纶纤维、聚酯纤维、麻纤维和棉纤维中的任意一种或两种以上的组合；当有机纤维为上述两种以上物质的组合时，它们之间的配比可为任意配比。上述提到的无机纤维或有机纤维，它们的直径优选为15 25 μ m,长度优选为6 12mm ；所提到的用偶联剂处理无机纤维或有机纤维，是按现有常规工艺进行。所述的颜料可为现有技术中常用的颜料，具体根据需要进行选择，一般可以是铁红、酞菁蓝、永固黄、永固紫或酞菁绿等。本专利技术所述的自润滑耐磨粒状不饱和聚酯模塑料可按现有常规工艺制备，优选以下述方法制备1)按配方称取各组分，混合均勻；一般是将各组分加入干粉高速混合机进行混合直至均勻；2)将混合均勻的物料送入平行双螺杆挤出机炼塑，控制平行双螺杆挤出机的料筒温度为80 105°C，挤出料送入单螺杆造粒机进行造粒，所述单螺杆造粒机料筒温度控制在85 110°C，制得规则或不规则颗粒状塑料，即为本专利技术所述的自润滑耐磨不饱和聚酯模塑料。与现有技术相比，本专利技术的优点在于1、润滑剂选用有机润滑剂，比无机润滑剂的自润滑效果更好，磨损量更低；2、采用有机润滑剂可克本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明军，钟意，刘建文，周缄，
申请(专利权)人：桂林电器科学研究院，
类型：发明
国别省市：