一种粉碎机的结构改进制造技术

一种粉碎机的结构改进，涉及卫生巾、纸尿片、纸尿裤等卫生用品的制造机械领域，由一机台本体，进料装置、出料装置、进风口以及位于本体中央的齿辊与圆齿片等组成，齿辊由位于齿辊之转轴两端的轴承与轴承座支撑，齿辊一侧设有进料装置。其中，进风口，位于所述的进料装置一侧下方的本体之侧面；出料口，位于齿辊另一侧的本体之侧面，齿辊转动时带动圆齿片切割原料的切割方向是从上往下切。本实用新型专利技术省却了出料口之Ｌ”型拐弯，避免出料时空气流夹带的料浆撞击出料口，从而避免了因静电料浆撞击造成的火警，又减轻了轴承与轴承座的负载，必然降低因过度发热而引发的种种不良。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫生巾、纸尿片、纸尿裤等卫生用品的制造机械领域，具体与卫生巾、纸尿片、纸尿裤等卫生用品制造过程中使用的原材料的粉碎机有 关，尤其是指一种粉碎机的结构改进。技术背景现有技术中，粉碎机属于卫生巾或尿片的制造机械中最初的一道加工机械，又称解纤机，由机台本体、驱动装置、进料装置、出料口、齿辊与圆齿片等组成，如图1所示，齿辊(31A)位于本体中央，齿辊(31A) —侧设有进料 装置(21A)、齿辊(31A)另一侧上方则设有进风口 (11A),而位于进风口 (11A) 同一侧的下方、在机台本体底面设置呈"L"型拐弯的出料口 (12A)，设置进 风口 (IIA)、出料口(12A)的作用在于使经过切割的料浆能顺利的从出料口 (12A)出来，进入下一道加工工序或为下一道工序做好准备。然而，恰恰就是因为进风口 (IIA)的位置、出料口(2A)位置以及出料口 (12A)之"L"型拐弯设计的不合理，导致出料时空气流夹带的料浆撞击出料口 (12A)之L"型拐弯处，使料浆不能顺利离开机台本体，又，由于料浆刚 刚经高速切割带有静电并且温度较高，带静电的料浆快速撞击由钢板材质制造 的出料口 (12A)之L"型拐弯处，易产生火花而引燃高温之料浆，导致料浆燃 烧、机台燃烧、甚至对整个工厂乃至人员都造成危险。再有，又由于进风口 (11A)位于齿辊侧上方，根据流体力学原理，为了 方便料浆顺利离开机台本体，现有技术中，齿辊转动时带动圆齿片切割原料的切割方向是从下往上。但，依据力学之力的作用力与反作用力的原理，齿辊向 上施力切割原料，必然会受到原料的向下方向的反作用力f,该向下方向的反 作用力f会传递支撑齿辊的、位于齿辊之转轴两端的轴承与轴承座，令，轴承与轴承座大大增加实际负载F=G+f 。而，今天的市场竟争压力，要求粉碎机24小时不间断运转，易导致轴承 与轴承座过度发热，引发机台、料浆燃烧的不良。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能够克服现有技术中4分碎机因为进风口 、出 料口位置与结构设置不合理，料浆甚至从进料口飞出的现象，降低火灾等安全 威胁的粉碎机的结构改进。本技术的又一目的在于提供一种能够减轻支撑齿辊的、位于齿辊之转 轴两端的轴承与轴承座负载的粉碎机的结构改进为达成上述目的，本技术采用如下技术方案一种粉碎机的结构改进，由一机台本体，进料装置、出料装置、进风口以 及位于本体中央的齿辊与圆齿片等组成，齿辊由位于齿辊之转轴两端的轴承与 轴承座支撑，齿辊一側设有进料装置。其中，进风口，位于所述的进料装置一 側下方的本体之侧面；出料口，位于齿辊另一侧的本体之侧面。进一步的，所述的齿辊转动时带动圆齿片切割原料的切割方向是从上往下切。本技术由于将出料口设置于齿辊另一侧，并且省却了出料口之L"型 拐弯，避免出料时空气流夹带的料浆撞击出料口，从而避免了因静电料浆撞击 造成的火警，又，进风口位于进料装置一侧下方使出料顺畅，避免了料浆飞溅、甚至从进料口飞出的现象，从而也省却了在进料口装配特制的吸尘器，节约了厂家的购置成本。本技术在4分碎原料的过程中，由于齿辊转动时带动圆齿片切割原料的切割方向是从上往下，依据力学之力的作用力与反作用力的原理，齿辊向下施力切割原料，必然会受到原料的向上方向的反作用力，该向上方向的反作用力会传递给位于齿辊之转轴两端的轴承与轴承座，令，轴承与轴承座所实际承受的负载F-G-f。减轻了轴承与轴承座的负载，必然可以降低因过度发热而引 发的种种不良。附图说明以下结合附图对本技术详细说明图1为现有技术中机台本体，进料装置、出料口、进风口以及齿辊、轴承座支撑装置等结构示意图2为本技术采用的机台本体，进料装置、出料口、进风口以及齿辊、轴承座支撑装置等结构示意图3为现有技术中采用的齿辊、圆齿片旋转即切割方向示意图4为本技术采用的齿辊、圆齿片旋转即切割方向示意具体实施方式本技术卫生巾、纸尿片、纸尿裤等卫生用品的制造机械中属于最先的一道加工工序，本技术适合于同生活用纸相关机械配套使用。如图2、图4所示， 一种粉碎机的结构改进，由一机台本体(l), 进料装置(2)、进风口 (11)、出料口 (12)、以及位于本体(1)中央的齿辊(31)等组成，齿辊(31)由位于齿辊之转轴两端的轴承(41)与轴承座(41) 支撑，齿辊(31) —侧设有进料装置(2)。其中进风口 (11),位于所述的 进*装置(2) —侧下方的本体之侧面；出料口 (12),位于齿辊(31)另一侧 的本体之侧面，省却了出料口之L"型拐弯，避免出料时空气流夹带的料浆撞 击出料口，从而避免了因静电料浆撞击造成的火警。又，进风口位于进料装置 一侧下方使出料顺畅，避免了料浆飞溅、甚至从进料口飞出的现象。 本技术齿辊(31 )转动时切割原料的切割方向是从上往下切。依据力学之 力的作用力与反作用力的原理，齿辊(31)向下施力(即切割点处圆齿片之齿 尖向下偏)切割原料(6)，必然会受到原料(6)的向上方向的反作用力f,该 向上方向的反作用f力会传递给位于齿辊之转轴两端的轴承(41)与轴承座 (42)，令，轴承(41)与轴承座(42)所实际承受的负载F= G-f。减轻了 轴承(41)与轴承座(42)的负载，必然可以降低因过度发热而引发的种种不良。权利要求1.一种粉碎机的结构改进，由机台本体，进料装置、出料装置、进风口以及位于本体中央的齿辊与圆齿片等组成，齿辊由位于齿辊之转轴两端的轴承与轴承座支撑，齿辊一侧设有进料装置。其特征在于进风口，位于所述的进料装置一侧下方的本体之侧面；出料口，位于齿辊另一侧的本体之侧面。2. 如权利要求1所述的一种粉碎机的结构改进，其特征在于切割点处的圆齿片之齿尖向下偏。专利摘要一种粉碎机的结构改进，涉及卫生巾、纸尿片、纸尿裤等卫生用品的制造机械领域，由一机台本体，进料装置、出料装置、进风口以及位于本体中央的齿辊与圆齿片等组成，齿辊由位于齿辊之转轴两端的轴承与轴承座支撑，齿辊一侧设有进料装置。其中，进风口，位于所述的进料装置一侧下方的本体之侧面；出料口，位于齿辊另一侧的本体之侧面，齿辊转动时带动圆齿片切割原料的切割方向是从上往下切。本技术省却了出料口之L”型拐弯，避免出料时空气流夹带的料浆撞击出料口，从而避免了因静电料浆撞击造成的火警，又减轻了轴承与轴承座的负载，必然降低因过度发热而引发的种种不良。文档编号B02C18/00GK201179466SQ2008201010公开日2009年1月14日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日专利技术者张家贵 申请人:张家贵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机的结构改进，由机台本体，进料装置、出料装置、进风口以及位于本体中央的齿辊与圆齿片等组成，齿辊由位于齿辊之转轴两端的轴承与轴承座支撑，齿辊一侧设有进料装置。其特征在于：　进风口，位于所述的进料装置一侧下方的本体之侧面；　出料口，位于齿辊另一侧的本体之侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张家贵，
申请(专利权)人：张家贵，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]