一种射频大功率放大器的降温控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射频大功率放大器的降温控制装置，包括散热器、散热风扇、射频大功率放大器和向散热风扇提供电源信号的供电装置；还包括一常开式温控器；该常开式温控器串联连接在供电装置与散热风扇之间；且该常开式温控器安装在对应于射频大功率放大器位置的散热器上。采用该结构后，可以利用该常开式温控器对散热风扇进行控制，具有技术方案构成简洁，可靠性高的特点，可应用于大多数采用风冷散热降温措施的射频大功率放大器上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种射频大功率放大器的降温控制装置
本技术涉及射频大功率放大器的降温控制，具体地说，是在射频大功率放大器所配散热器的主要热点上安装温控器，并对安装于射频大功率放大器散热器上的散热风扇进行其供电回路的控制连接，构成一种可实现射频大功率放大器自动降温控制的装置。
技术介绍
众所周知，射频功率放大器在消耗电能进行信号放大的工作状态下，消耗电能中的一部分可转换为有效射频能量输出，消耗电能的其余部分必然转换为无效热量向外发送。输出的有效射频能量与消耗电能的比值是评价该射频放大器效率的重要指标之一。构成功率射频放大器的重要元件射频功放管对工作温度非常敏感，温度条件将对工作状态下射频放大管的工作参数产生直接影响，也即直接影响放大器诸如输出功率、放大增益、放大线性等技术指标。合适的工作温度是保证射频放大器稳定工作的必要条件，尤其对射频大功率放大器而言，过高的工作温度将导致其性能指标劣化，甚至可致其毁坏。因此，射频大功率放大器的散热降温状态是其成败的关键。现有大功率射频放大器主要采取风冷或液冷的方式进行散热降温，而风冷散热降温技术方案的基本构成主要有1、供电联动运行的散热风扇此方法即在射频大功率放大器的散热器上安装了与放大器供电联动运行的散热风扇，在放大器通电工作时，联动运行的散热风扇也供电工作，其将射频功率放大管传导至散热器上的热量及时排散，不致形成热量积累而影响放大器的正常工作。此方法简单易行，但散热风扇长时的供电联动运行将减少其工作寿命，需进行定期更换散热风扇的工作。此外，采用该散热措施的射频大功率放大器无法适应不同地域和 /或不同季节的环境温度条件。2、智能控制的散热风扇此方法即在射频大功率放大器的散热器上安装受智能控制芯片控制其供电的散热风扇，智能控制芯片通过安装在散热器上的温度检测器对散热器上的温度进行检测，并根据预定的温度数值控制散热风扇的运行，使得散热器上的温度得到适时地排放，保证射频大功率放大器的正常工作。此方法虽随智能芯片的普及而广泛被采用，但仍存在技术方案复杂的问题，以及影响散热降温措施可靠性的不利因素增大的可能性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，本提供一种可实现射频大功率放大器自动降温控制的装置，具有技术方案构成简洁，可靠性高，可应用于大多数采用风冷散热降温措施的射频大功率放大器上。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种射频大功率放大器的降温控制装置，包括散热器、散热风扇、射频大功率放大器和向散热风扇提供电源信号的供电装置；还包括一常开式温控器；该常开式温控器串联连接在供电装置与散热风扇之间；且该常开式温控器安装在对应于射频大功率放大器位置的散热器上。所述的射频大功率放大器安装在散热器的内端面，且射频大功率放大器的导热面与散热器的内端面紧密接触；所述常开式温控器安装在对应于射频大功率放大器位置的散热器的外端面上。本技术的一种射频大功率放大器的降温控制装置，是将常开式温控器与散热风扇串联后接入供电回路，且该常开式温控器安装于射频大功率放大器所配散热器的主要热点上。散热器的作用在于将射频大功率放大器工作时的热量进行传导并予排散，散热风扇的作用在于加速散热器热量进行排散，常开式温控器的作用在于准确检测散热器的温度并接通或断开散热风扇的供电回路。散热器直接与射频大功率放大器的热传导面接触，可以有效地传导其产生的热量；温控器安装于散热器的主要热点上，以直接感受散热器的热点温度并触发其触点，接通散热风扇的供电回路，启动散热风扇运行；散热风扇安装于射频大功率放大器所配散热器上，以加速散热器传导热量的排散。所用的常开式温控器具有适当的温度控点，以保证适时接通散热风扇的供电回路，且其触点具有足够的电流容量以保证散热风扇的供电正常。本技术的工作过程如下当射频大功率放大器供电工作初始，常开式温控器触点断开，散热风扇供电回路未接通，散热风扇不运行；随着射频大功率放大器的持续工作，其产生的热量使得所配散热器的温度逐渐升高，当散热器温度升高至引起常开式温控器触点闭合时，接通散热风扇的供电回路，散热风扇运行，其形成的强制风流将散热器聚集的热量排散，使得散热器的温度有所降低；若散热风扇强制风流所排散的热量与射频大功率放大器产生的热量达到设定的平衡，散热器的温度便不再持续上升，常开式温控器触点保持闭合，散热风扇维持运行状态；若散热风扇所排散的热量大于射频大功率放大器产生的热量，则散热器的温度下降，当散热器的温度低于常开式温控器的控点时，常开式温控器触点断开，散热风扇失电停止运行。本技术的有益效果是，由于采用了在向散热风扇提供电源信号的供电回路中串联连接一常开式温控器，且该常开式温控器安装于射频大功率放大器所配散热器的主要热点上，利用该常开式温控器对散热风扇进行控制，具有技术方案构成简洁，可靠性高的特点，可应用于大多数采用风冷散热降温措施的射频大功率放大器上。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种射频大功率放大器的降温控制装置不局限于实施例。附图说明图1是本技术的电路连接示意图；图2是本技术的装配位置示意图。具体实施方式实施例，参见附图所示，本技术的一种射频大功率放大器的降温控制装置，包括散热器1、散热风扇、射频大功率放大器3和向散热风扇提供电源信号的供电装置4，其中散热风扇可以有η个，如散热风扇h、2b、……2η ；还包括一常开式温控器5 ；该常开式温控器5串联连接在供电装置4与散热风扇之间；且该常开式温控器5安装在对应于射频大功率放大器3位置的散热器1上。所述的射频大功率放大器3安装在散热器1的内端面，且射频大功率放大器3的导热面与散热器1的内端面紧密接触；所述常开式温控器3安装在对应于射频大功率放大器3位置的散热器1的外端面上。以下对本技术的技术方案在100W射频平均功率放大器上实施的情况及效果如下本实施例选用了常开式小型金属封装常开式温控器，其控点温度选择为 +550C (温度精度为士2°C)，且其触点容量为DC+12V/5A。散热风扇共4只，分别为散热风扇2a、散热风扇2b、散热风扇2c和散热风扇2d，其工作电压为+12V，工作电流为0. 16A，单个风扇可产生22. 3ft3/min的风量。将散热风扇2逐个并联后与常开式温控器5串联接入供电电源端口即供电装置4，散热风扇2与常开式温控器5的电路连接参见附图1所示。本实施例装置的安装位置参见附图2，所有部件均置于一金属箱体之内。射频大功率放大器3安装于散热器1的内端面，且射频大功率放大器3的导热面与散热器1的内端面紧密接触，以保证最大限度地将射频大功率放大器3工作时产生的温度全部传导至散热器1 ；常开式温控器5安装在散热器1的外端面，且最接近射频大功率放大器3的热点(热源)位置，以尽量降低射频大功率放大器3的温度变化与常开式温控器5触点启闭之间的时延；散热风扇加 2d安装于散热器1散热面的一端，且散热风扇的排风出口为机箱之外。当射频大功率放大器3供电工作初始，常开式温控器5触点断开，散热风扇加 2d供电回路未接通，散热风扇不运行；随着射频大功率放大器3的持续工作，其产生的热量使得所配散热器1的整体温度逐渐升高，当散热器1温度升高至常开式温控器5起控温度时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林正好，吴东蓉，张鹰，
申请(专利权)人：星辰先创通信系统厦门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：