一种熔融钢渣调质改性处理方法技术

一种熔融钢渣调质改性处理方法，将转炉炼钢排出的1500～1700℃熔融钢渣倾倒入保温渣包过程中，同时将石灰粉和1400～1550℃的高炉炼铁矿渣作为调质剂加入渣包中，高炉炼铁矿渣的加入量为熔融钢渣总质量的1～50％，石灰加入量为钢渣总质量的1～30％，高炉炼铁矿渣的成分及质量范围为：SiO2：25～45％，CaO：30～50％，Al2O3：5～20％，Fe2O3：0.01～5％，MgO：0.01～10％；石灰粉的成分及质量范围为：CaO：90～99.99％，MgO：0.01～10％，粒径为1.0～10mm；本发明专利技术成本低廉，提高了钢渣水硬活性，同时降低了钢渣中氧化铁含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金工业中钢渣处理
，具体涉及一种熔融钢渣调质改性处理方法。
技术介绍
随着中国现代化建设的快速发展，钢铁产量不断攀升，相应排出的钢渣量也持续增加。2010年中国粗钢产量为6.27亿吨，产生钢渣一亿多吨，而目前中国钢渣有效利用率仅40％左右，大量钢渣堆积不仅占用耕地，而且造成资源浪费和环境污染。造成钢渣利用率低的主要原因有两个：一是钢渣中游离氧化钙含量高，造成应用中安定性不良；二是钢渣胶凝活性差，水化缓慢，难以大量掺加到水泥中使用。目前热态转炉钢渣的处理主要采用热泼法、焖渣法、水淬法等，这些处理方法仅能部分消解钢渣中的游离氧化钙，但无法提高钢渣胶凝活性。转炉炼钢排出的钢渣温度在1600℃左右，高炉炼铁排出的矿渣温度在1400～1550℃，每吨渣含有的显热相当于50～70kg标准煤的热量，中国一年排出转炉钢渣和矿渣近两亿吨，携带热量相当于1000多万吨标准煤。目前高炉矿渣90％以上采用水淬冷却制取水渣，矿渣热量基本全部散失，而且冷却过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融钢渣调质改性处理方法，其特征在于，将转炉炼钢排出的
1500～1700℃熔融钢渣倾倒入保温渣包过程中，同时将石灰粉和1400～1550
℃的高炉炼铁矿渣作为调质剂加入渣包中，高炉炼铁矿渣的加入量为熔融钢
渣总质量的1～50％，石灰粉加入量为钢渣总质量的1～30％。
2.根据权利要求1所述的熔融钢渣调质改性处理方法，其特征在于，所
述高炉炼铁矿渣的成分及质量范围为：SiO2：25～45％，CaO：30～50％，Al2O3：
5～20％，Fe2O3：0.01～5％，MgO：0.01～10％。
3.根据权利要求1所述的熔融钢渣调质改性处理方法，其特征在于，所
述石灰粉的成分及质量范围为：CaO：90～99.99％，MgO：0.01～10％。
4.根据权利要求1所述的熔融钢渣调质改性处理方法，其特征在于，所
述石灰粉的粒径为1.0～10mm。
5.根据权利要求1所述的熔融钢渣调质改性处理方法，其特征在于，所
述石灰粉通过气力喷送喷入渣包中。
6.根据权利要求1所述的熔融钢渣调质改性处理方法，其特征在于，所
述调质剂加入渣包后，在当前温度下保温30～60min。
7.根据权利要求6所述的熔融钢渣调质改性处理方法，其特征在于，调
质剂加入渣包过程中，渣包底部鼓入氮气进行搅拌，并持续至保温结束。
8.一种熔融钢渣调质改性处理方法，其特征在于，将转炉炼钢排出的1600
℃熔融钢渣倾倒入保温渣包过程中，同时将石灰粉和1450℃的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德龙，李辉，李玉祥，朱建辉，宋强，范海宏，王晓龙，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：