一种高白纯质纸及其抄造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高白纯质纸及其抄造工艺。该工艺以杨木APMP浆、针叶木漂白化学热磨机械浆、漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆配浆；配浆池添加CMS，利用CMS的保水性，减缓高得率浆在网部的脱水，提高纸页匀度、平滑度；在白水池添加螯合剂DTPA，抑制树脂的聚集，防止浆料白度的下降；在加入传统助留剂CPAM、APAM前，先加入PAC，降低以高得率浆配比为主的浆料悬浮液的阴电荷，提高抄造单程留着率，提高纸页匀度、平滑度。所制得的高白纯质纸质量指标：定量70～80g/m2，ISO白度82～86％，平滑度(正/反面)均大于25S，印刷表面强度大于1.5m/s，松厚度1.5～1.6cm3/g。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸
，具体地说是一种高白纯质纸及其抄造工艺。技术背景目前，因为双面胶版印刷纸的荧光白度高、松厚度小、以化学浆配比为主等特点， 已难以适应当前大力倡导的绿色环保低碳的概念。近几年，轻型纸替代了部分高档双面胶版印刷纸，在市场上得到了认可。但随着时间的推移，印刷商对轻型纸质量指标提出一些意见纸面平滑度低，印刷性能差；色泽暗淡，视觉不美观；印刷表面强度低，难以适应多色轮转印刷。
技术实现思路
为了克服以上缺点，本专利技术的目的是提供一种高白纯质纸抄造工艺，它是以机械浆(APMP浆和NBCTMP浆)配比为主，配以部分化学浆，不添加增白剂。其制成的高白纯质纸兼有双面胶版印刷纸和轻型纸的优良特性白度82%以上，色泽鲜亮；平滑度大于25s， 适应性好；印刷表面强度高，适应多色轮转印刷；松厚度在1. 5 1. 6cm7g，纸质松厚；不添加增白剂，具有环保的特性；机械浆配比60%以上，具有低碳的特性；采用中性施胶，纸张表面PH值在7. 0以上，所印书籍可以长期保存。本专利技术的技术方案是一种高白纯质纸抄造工艺，包括以下步骤(1)打浆后的浆料，泵送至配浆池，同时向配浆池中加入重量百分浓度为0.45% -0. 55%的羧甲基淀粉(CMS)溶液，开动配浆池的搅拌推进器，对加入的浆料和羧甲基淀粉溶液进行搅拌混合；所述羧甲基淀粉溶液的加入量为1. 5-2. 5kg/t浆；所述加入配浆池的浆料有四种杨木APMP浆(APMP浆质量指标要求叩解度35 45° SR，湿重1.1 士0. lg, ISO白度75 % )、针叶木漂白化学热磨机械浆NBCTMP (NBCTMP浆质量指标要求叩解度40 50° SR，湿重5. 0 5. 5g，ISO白度79 81% )、漂白硫酸盐针叶木浆 NBKP (NBKP浆质量指标要求叩解度；35 45° SR，湿重5. 0 5. 5g，ISO白度87 89 % )和漂白硫酸盐阔叶木浆LBKP (LBKP浆质量指标要求叩解度35 45° SR，湿重2. 0 2. 5g， ISO白度79 81% )，四种浆的质量配比为杨木APMP浆针叶木漂白化学热磨机械浆 漂白硫酸盐针叶木浆漂白硫酸盐阔叶木浆为50 60 10 20 15 25 10 20。(2)经步骤(1)与CMS溶液混合后的浆料泵送至1号成浆池，1号成浆池的浆料再泵送至2号成浆池；2号成浆池浆料连续溢流至1号成浆池。所述1号成浆池、2号成浆池具有搅拌推进器对浆料进行搅拌混合，防止浆料沉积。通过1号成浆池、2号成浆池保证供浆的稳定。(3)步骤( 中2号成浆池的浆料经提浆泵泵送至纸机高位箱，在泵送至纸机高位箱的管道上加入重量百分浓度为0. 45% 0.55%的聚合氯化铝(PAC)溶液，所述聚合氯化铝溶液的加入量为1. 0 2. Okg/t浆。(4)然后浆料自纸机高位箱进入白水池，与纸机的网部白水混合(白水的回用率为60 80% )，在白水池中加入重量百分浓度为0. 8% 1. 2%的螯合剂DTPA(二乙基三胺五乙酸)溶液；所述螯合剂DTPA溶液的加入量为2. 5-3. 5kg/t浆。(5)经步骤(4)与DTPA溶液混合后的浆料送至除砂器，除砂后的浆料进入压力筛， 在除砂器出口加入0. 75 1. 25kg/t浆的施胶剂AKD，在压力筛进口加入250-300ppm的重量百分浓度为0. 1 士0.01%的阳离子助留剂CPAM(阳离子聚丙烯酰胺)，在压力筛出口加入 250-300ppm的重量百分浓度为0. 1 士0. 01%的阴离子助留剂APAM(阴离子聚丙烯酰胺)。(6)步骤(5)的浆料悬浮液进入流浆箱，再经流浆箱喷到网部整饰，整饰后经过二道或三道压榨，送到前干燥部干燥后，水分控制在8 士 ；然后进入施胶机施胶，表面施胶淀粉(改性淀粉(氧化淀粉、酶转化淀粉))浓度为8 士 Iwt %，表面施胶淀粉温度为60 70°C，表面施胶淀粉用量为60 70kg/t纸，施胶后再经后干燥部干燥，进入压光机、复卷机，制得的高白纯质纸质量指标定量为70 80g/m2，ISO白度82 86%，a 值-1. 30 -2. 5，b值6· 5 7. 5，L值94. 5 95. 5 ；平滑度(正/反面)均大于25S， 印刷表面强度大于1. 5m/s(中粘度)，松厚度1. 5 1. 6cm7g。其它指标水分6 8%，灰分(CaO灰分)为12 17%，不透明度彡85%，卷筒纸纵向裂断长大于4. 0km，横向伸缩率小于2. 5%。本抄造工艺的特点是在配浆池添加羧甲基淀粉CMS，利用CMS的保水性，减缓高得率浆在网部的脱水，提高纸页勻度、平滑度；在白水池添加螯合剂DTPA，抑制树脂的聚集，防止浆料白度的下降；在加入传统助留剂CPAM、APAM前，先加入聚合氯化铝，降低以高得率浆配比为主的浆料悬浮液的阴电荷，提高抄造单程留着率，提高纸页勻度、平滑度。本专利技术的有益效果是①不使用增白剂，具有环保的特性；②以高得率浆配比为主，节约了自然资源，具有低碳的特性；③成纸白度高，色泽鲜亮，古朴自然，印刷图案清晰，深受用户喜爱；同时具有平滑度高，松厚度较大，挺度好，印刷效果好等优点。具体实施方式实施例1 2011年6月中冶纸业银河有限公司采用本专利技术在公司9#机生产70g/m2的高白纯质纸，其浆料质量比为 APMP NBCTMP NBKP LBKP = 50 15 20 15，叩解度 APMP 浆 42° SR，NBCTMP 为 47° SR，NBKP 为 38° SR，LBKP 为 42° SR，湿重分别为 1. 0 1. 2g， 5. 3 5. 5g，5. 3 5. 5g，2. 0 2. 5g ；ISO 白度分别为 75 76 %，79 80 %，87 88 %， 79 80%。具体操作如下(1)将浆料泵送至配浆池，同时向配浆池中加入重量百分浓度为0. 5%的羧甲基淀粉(CMQ溶液，开动配浆池的搅拌推进器，对加入的浆料和羧甲基淀粉溶液进行搅拌混合；所述羧甲基淀粉溶液的加入量为2. Okg/t浆；(2)经步骤(1)与CMS溶液混合后的浆料泵送至1号成浆池，1号成浆池的浆料泵送至2号成浆池；2号成浆池浆料连续溢流至1号成浆池。所述1号成浆池、2号成浆池具有搅拌推进器对浆料进行搅拌混合，防止浆料沉积。(3)步骤( 中2号成浆池的浆料经提浆泵泵送至纸机高位箱，在泵送至纸机高位箱的管道上加入重量百分浓度为0. 5%的聚合氯化铝溶液，所述聚合氯化铝溶液的加入量为 1. 5kg/t 浆。(4)然后浆料自纸机高位箱进入白水池，与纸机的网部白水混合，在白水池中加入重量百分浓度为ι. O%的螯合剂DTPA溶液；所述螯合剂DTPA溶液的加入量为3. Okg/t浆。(5)经步骤(4)与DTPA溶液混合后的浆料送至除砂器，除砂后的浆料进入压力筛， 在除砂器出口加入1. 2kg/t浆的施胶剂AKD，在压力筛进口加入300ppm的重量百分浓度为 0. 的阳离子助留剂CPAM，在压力筛出口加入300ppm的重量百分浓度为0. 的阴离子助留剂APAM。(6)步骤(5)的浆料悬浮液进入流浆箱，再经流浆箱喷到网部整饰，整饰后经过三道压榨，送到前干燥部干燥后，水分控制在8士 1 % ；然后进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树俭，曾金枝，张小丽，田红霞，
申请(专利权)人：中冶纸业银河有限公司，
类型：发明
国别省市：