一种钢结构管桁架安装方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工领域。一种钢结构管桁架安装方法，首先将腹杆及收边杆件等相贯面杆件，在相贯面管口300mm处将腹杆螺母与相贯面管紧密焊接；将加长螺杆拧入腹杆螺母中，然后将吊索紧靠加长螺杆下侧，带角度起吊相贯面杆件，使相贯面杆件两端分别对应上弦节点和下弦节点定位；相贯面管口接近上、下弦节点时，搬动螺杆，使相贯面杆件绕轴心线旋转，使上弦节点相贯面对位，再将下弦节点相贯面移入位置，将整个相贯面杆件临时固定后焊接相贯面管口，拧下加长螺杆。本发明专利技术工艺简单，借助于螺母和螺杆，使相贯面杆件带角度吊装，实现相贯面对位，吊装过程螺杆装置还能起到了防止腹杆滑动的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域，特别是钢结构管桁架安装施工方法。
技术介绍
钢结构管桁架安装施工时，需要将三根腹杆吊装，进行相贯线连接，由于相贯线的特点决定，在安装时很难找正，费时费力，而且如果对正不良也影响焊接质量，从而影响钢结构管桁架的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不足问题，提供，方法简单， 快速实现相贯面对位，保证焊接质量，加工速度快，工期短。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是，首先将腹杆及收边杆件等相贯面杆件，在相贯面管口 300mm处将腹杆螺母平放在相贯面管壁外表面，将螺母与相贯面管紧密焊接；安装相贯面杆件时，将加长螺杆拧入腹杆螺母中，然后将吊索紧靠加长螺杆下侧，带角度起吊相贯面杆件，使相贯面杆件两端分别对应上弦节点和下弦节点定位；相贯面管口接近上、下弦节点时，搬动螺杆，使相贯面杆件绕轴心线旋转， 使上弦节点相贯面对位，再将下弦节点相贯面移入位置，将整个相贯面杆件临时固定后焊接相贯面管口，拧下加长螺杆。所述每根相贯面杆件两端接近上、下弦节点时，确认相贯面对位的角度、方向是否与节点相符，通过调整吊索长度，使相贯面杆件角度同时满足两端与上下两个节点相接，搬动加长螺杆，使相贯面杆件绕轴心旋转，实现杆端相贯面与上下两个节点相贯。所述相贯面杆件采用腹杆安装时，两端均为相贯面，适当将下弦支撑点降低 10-20mm，待腹杆安装完毕后再将下弦杆恢复原状。所述在相贯面杆件角度、方向、相贯位置完全满足设计要求时，将相贯面杆件与节点点焊临时固定牢固。本专利技术工艺简单，借助于螺母和螺杆，使相贯面杆件带角度吊装，实现相贯面对位，喷砂前，用透明胶带对螺母进行保护。吊装过程螺杆装置还能起到了防止腹杆滑动的作用。相贯面管口接近上、下弦节点时，搬动螺杆，使杆件绕轴心线旋，转轻松省力的实现上弦节点相贯面对位，再实现下弦节点相贯面移入位置，将整个杆件临时固定后焊接相贯面管口，拧下加长螺杆，焊接完成M小时后，依据设计要求的焊缝等级进行焊缝探伤。附图说明图1是本专利技术相贯面杆件焊接腹杆螺母示意图。图2是本专利技术拧入加长螺杆示意图。图3是本专利技术相贯面杆件带角度吊装示意图。具体实施例方式，首先将腹杆及收边杆件等相贯面杆件1，在相贯面管口300mm处将腹杆螺母2平放在相贯面管壁外表面，将腹杆螺母与相贯面管紧密焊接(如图1 所示);安装相贯面杆件时，将加长螺杆3拧入腹杆螺母2中(如图2所示)，然后将吊索4紧靠加长螺杆下侧，带角度起吊相贯面杆件(如图3所示)，使相贯面杆件两端分别对应上弦节点和下弦节点定位；相贯面管口接近上、下弦节点时，确认相贯面对位的角度、方向是否与节点相符，通过调整吊索长度，使相贯面杆件角度同时满足两端与上下两个节点相接，搬动加长螺杆，使相贯面杆件绕轴心线旋转，使上弦节点相贯面对位，再将下弦节点相贯面移入位置，在相贯面杆件角度、方向、相贯线5的相贯位置完全满足设计要求时，将相贯面杆件与节点点焊临时固定牢固，然后焊接相贯面管口，拧下加长螺杆。 相贯面杆件采用腹杆安装时，两端均为相贯面，适当将下弦支撑点降低10_20mm， 待腹杆安装完毕后再将下弦杆恢复原状。权利要求1.，其特征是首先将腹杆及收边杆件等相贯面杆件，在相贯面管口 300mm处将腹杆螺母平放在相贯面管壁外表面，将螺母与相贯面管紧密焊接； 安装相贯面杆件时，将加长螺杆拧入腹杆螺母中，然后将吊索紧靠加长螺杆下侧，带角度起吊相贯面杆件，使相贯面杆件两端分别对应上弦节点和下弦节点定位；相贯面管口接近上、 下弦节点时，搬动螺杆，使相贯面杆件绕轴心线旋转，使上弦节点相贯面对位，再将下弦节点相贯面移入位置，将整个相贯面杆件临时固定后焊接相贯面管口，拧下加长螺杆。2.根据权利要求1所述的，其特征是所述每根相贯面杆件两端接近上、下弦节点时，确认相贯面对位的角度、方向是否与节点相符，通过调整吊索长度，使相贯面杆件角度同时满足两端与上下两个节点相接，搬动加长螺杆，使相贯面杆件绕轴心旋转，实现杆端相贯面与上下两个节点相贯。3.根据权利要求1所述的，其特征是所述相贯面杆件采用腹杆安装时，两端均为相贯面，适当将下弦支撑点降低10_20mm，待腹杆安装完毕后再将下弦杆恢复原状。4.根据权利要求1所述的，其特征是所述在相贯面杆件角度、方向、相贯位置完全满足设计要求时，将相贯面杆件与节点点焊临时固定牢固。全文摘要本专利技术涉及建筑施工领域。，首先将腹杆及收边杆件等相贯面杆件，在相贯面管口300mm处将腹杆螺母与相贯面管紧密焊接；将加长螺杆拧入腹杆螺母中，然后将吊索紧靠加长螺杆下侧，带角度起吊相贯面杆件，使相贯面杆件两端分别对应上弦节点和下弦节点定位；相贯面管口接近上、下弦节点时，搬动螺杆，使相贯面杆件绕轴心线旋转，使上弦节点相贯面对位，再将下弦节点相贯面移入位置，将整个相贯面杆件临时固定后焊接相贯面管口，拧下加长螺杆。本专利技术工艺简单，借助于螺母和螺杆，使相贯面杆件带角度吊装，实现相贯面对位，吊装过程螺杆装置还能起到了防止腹杆滑动的作用。文档编号E04G21/14GK102493663SQ201110384660公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日专利技术者仇春慧, 刘旭, 周光毅, 张强, 毛立贤 申请人:中建八局大连建设工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周光毅，仇春慧，张强，毛立贤，刘旭，
申请(专利权)人：中建八局大连建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：