制造波形弹簧的方法技术

本发明专利技术公开了一种制造波形弹簧的方法，属于弹簧制作方法；旨在提供一种波形弹簧制造方法。其步骤是：将牌号为60Si2MnA合金弹簧钢板切割成圆环状毛坯，保证毛坯内径大于波形弹簧内径0.04%、外径大于波形弹簧外径0.06%；将毛坯冲压成波形，保证半成品波形高度大于波形弹簧自由高度0.06%；将半成品真空淬火和真空回火，达波形弹簧硬度要求；其中，淬火温度为860±10℃、保温时间为20～40min、真空度为≤13Pa、升温速率为15±5℃/min、淬火介质为油，回火温度为460±20℃、保温时间为30～60min、真空度为≤13Pa。本发明专利技术具有产品合格率高、成本低等优点，是一种制作波形弹簧的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造弹簧的方法，尤其涉及一种。
技术介绍
波形弹簧是一种在圆环状的金属上具有若干个峰谷的弹性元件，其尺寸和弹力精度要求较高。其制造方法通常是先将金属板材冲压成圆环状的毛坯，然后利用模具沿环形方向冲压波浪形状，最后经过热处理使之具有回弹性能。目前，波形弹簧所用材料一般都是牌号为0Crl7Ni4AlA的弹簧钢，不仅成本较高；而且由于受到材料、压型工艺、 以及热处理等因素的综合影响，产品合格率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷，本专利技术旨在提供一种制造成本低、合格率高的。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案包括下料、冲压波形以及热处理工序， 具体步骤如下1)将牌号为60Si2MnA的合金弹簧钢板切割成圆环状毛坯，保证该毛坯内径大于波形弹簧内径0. 04%、保证该毛坯外径大于波形弹簧外径0. 06% ；2)将毛坯冲压成波形，得半成品，保证半成品波形高度大于波形弹簧自由高度0.06% ；3)将上述半成品进行真空淬火和真空回火，保证热处理后的硬度达波形弹簧要求； 其中，淬火温度为860士 10°C、保温时间为20 40min、真空度为彡13Pa、升温速率为 15士5°C /min、淬火介质为油，回火温度为460士20°C、保温时间为30 60min、真空度为彡 13Pa0与现有技术比较，本专利技术由于采用了上述技术方案，因此具有制造成本低、合格率高的优点，具体分析如下1.以牌号为60Si2MnA的合金弹簧钢替代0Crl7Ni4AlA弹簧钢，可大幅度降低成本。2.采用线切割方式替代冲裁成型得到圆环状毛坯，克服了模具经多次冲裁以后因磨损而导致毛坯内、外径尺寸变小，从而造成在压制波形工序中因压型模具的模芯阻碍毛坯内、外径拉伸变形收缩，最终致使毛坯断裂的缺陷。3.采用了真空淬火和真空回火工序，可提高波形弹簧韧性，克服了传统热处理方法制造波形弹簧产品变形大、疲劳寿命短等缺陷。附图说明图1某规格波形弹簧的结构示意图； 图2是图1的俯视图。具体实施例方式下面在结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步说明之前，先对产品结构、产品质量要求作简单说明产品为具有三个波峰、波谷的波形弹簧，内径为 43. 5 mm、外径为50. 5 mm、厚度为0. 3 mm，硬度为HRC45 51，弹簧自由高度为7. 5 mm，弹簧压缩到2. 3 mm时最大弹力值为40N、最小弹力值为35N，表面镀0. 005 0. 015 mm硬铬。实施例11)将牌号为60Si2MnA、厚度为0. 3 mm的合金弹簧钢板用线切割机切割成如图2所示的圆环状毛坯，保证该毛坯内径为43. 517 mm、保证该毛坯外径为50. 5303 mm ；2)将毛坯冲压成如图1所示的波形，得半成品，保证半成品波形高度为7.505 mm ；3)将上述半成品平放于真空炉中进行真空淬火和真空回火，保证热处理后的硬度达波形弹簧要求；其中，淬火温度为860士 10°C、保温时间为20 40min、真空度为彡13Pa、升温速率为15士5°C /min、淬火介质为油，回火温度为460士20°C、保温时间为30 60min、真空度为< 13Pa。 4)将经过真空淬火和真空回火的半成品进行电抛光，然后镀0. 005 0. 015 mm硬铬即可。权利要求1. 一种，包括下料、冲压波形以及热处理工序；其特征在于具体步骤如下1)将牌号为60Si2MnA的合金弹簧钢板切割成圆环状毛坯，保证该毛坯内径大于波形弹簧内径0. 04%、保证该毛坯外径大于波形弹簧外径0. 06% ；2)将毛坯冲压成波形，得半成品，保证半成品波形高度大于波形弹簧自由高度0.06% ；3)将上述半成品进行真空淬火和真空回火，保证热处理后的硬度达波形弹簧要求； 其中，淬火温度为860 士 10°C、保温时间为20 40min、真空度为彡13Pa、升温速率为 15士5°C /min、淬火介质为油，回火温度为460士20°C、保温时间为30 60min、真空度为彡 13Pa0全文摘要本专利技术公开了一种，属于弹簧制作方法；旨在提供一种波形弹簧制造方法。其步骤是将牌号为60Si2MnA合金弹簧钢板切割成圆环状毛坯，保证毛坯内径大于波形弹簧内径0.04%、外径大于波形弹簧外径0.06%；将毛坯冲压成波形，保证半成品波形高度大于波形弹簧自由高度0.06%；将半成品真空淬火和真空回火，达波形弹簧硬度要求；其中，淬火温度为860±10℃、保温时间为20～40min、真空度为≤13Pa、升温速率为15±5℃/min、淬火介质为油，回火温度为460±20℃、保温时间为30～60min、真空度为≤13Pa。本专利技术具有产品合格率高、成本低等优点，是一种制作波形弹簧的方法。文档编号B23P15/00GK102489943SQ20111038462公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日专利技术者胡杨 申请人:贵州红林机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨，
申请(专利权)人：贵州红林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：