一种优质中碳波形弹簧制造技术

本发明专利技术公开了一种优质中碳波形弹簧，该波形弹簧本体中的含碳量约为0.5%‑0.55%，含锰量约为0.6%‑0.7%，其余为铁，所述的波形弹簧成型后进行碳氮共渗处理，表面形成一强化层。本发明专利技术揭示了一种优质中碳波形弹簧，该波形弹簧原料选备合理，处理工艺科学，制备成本适中，制得波形弹簧综合性能优良，且表层具有突出的耐磨及耐蚀性能，使用寿命持久。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种波形弹簧，尤其涉及一种综合性能优良，且耐磨及耐蚀性能突出的优质中碳波形弹簧，属于轴承用弹簧

技术介绍
波形弹簧是一种广泛应用于电机、纺织机械、液压设备、汽车等行业的弹簧，又称波簧。波形弹簧是由若干波峰、波谷构成的薄片环状弹性金属元件，通常应用于载荷和变形量均不大，且要求弹簧刚度较小、需施加轴向预压力的场合。其制造方法通常是先将金属板材冲压成圆环状的毛坯，然后利用模具沿环形方向冲压波浪形状，最后经过热处理使之具有回弹性能。现行的波形弹簧存在制备工艺复杂、制备成本偏高、稳定性能差等问题。通常，人们选用高碳高锰钢作为波形弹簧的材料，该材料具有良好的耐磨性和强度，但塑性及抗冲击能力较差，波形弹簧的使用寿命不高；为此，人们在原料中添加一种或多种合金元素，波形弹簧的综合力学性能得到极大提升，但其制备成本偏高，且制备工艺复杂。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种优质中碳波形弹簧，该波形弹簧原料选备合理，处理工艺科学，制备成本适中，制得波形弹簧综合性能优良，且表层具有突出的耐磨及耐蚀性能。本专利技术是一种优质中碳波形弹簧，该波形弹簧本体中的含碳量约为0.5%-0.55%，含锰量约为0.6%-0.7%，其余为铁，所述的波形弹簧成型后进行碳氮共渗处理，表面形成一强化层。在本专利技术一较佳实施例中，所述的波形弹簧本体中的含碳量约为0.51%-0.53%，含锰量约为0.64%-0.66%，其余为铁。在本专利技术一较佳实施例中，所述的强化层的厚度约为0.6-0.8mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的强化层中的含碳量约为0.7%-0.75%。在本专利技术一较佳实施例中，所述的强化层中的含氮量约为0.3%-0.35%。本专利技术揭示了一种优质中碳波形弹簧，该波形弹簧原料选备合理，处理工艺科学，制备成本适中，制得波形弹簧综合性能优良，且表层具有突出的耐磨及耐蚀性能，使用寿命持久。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1是本专利技术实施例优质中碳波形弹簧的截面示意图；附图中各部件的标记如下： 1、波形弹簧本体，2、强化层。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例优质中碳波形弹簧的截面示意图；该波形弹簧本体1中的含碳量约为0.5%-0.55%，含锰量约为0.6%-0.7%，其余为铁，所述的波形弹簧成型后进行碳氮共渗处理，表面形成一强化层2。本专利技术中提及的优质中碳波形弹簧，其波形弹簧本体1中的含碳量约为0.51%-0.53%，含锰量约为0.64%-0.66%，其余为铁；强化层2的厚度约为0.6-0.8mm；强化层2中的含碳量约为0.7%-0.75%；强化层2中的含氮量约为0.3%-0.35%。本专利技术提及的优质中碳波形弹簧的具体制备步骤如下：a）制备毛坯，毛坯选用厚度0.25-0.27mm的中碳钢板，其含碳量约为0.51%-0.52%，含锰量约为0.65%-0.66%；制备过程包括落料和压型工艺，压力机的公称吨位为140-145t，压力行程1.8-2mm；毛坯的内径为30mm，外径为40mm，波峰和波谷之间的波长约为18mm，振幅为5mm；b）预处理，预处理工艺包括清洗和预热，清洗过程包括：脱脂、水洗、酸洗、水洗、烘干等；脱脂液的PH值为12-13，处理时间为8-9分钟；酸洗液的PH值为3-4，处理时间为3-3.5分钟；预热处理的温度控制在380℃-390℃，时间约为30-32分钟；c）碳氮共渗处理，设备选用连续炉，渗碳剂选用丙烷，渗氮剂使用氨气，碳势设定为1-1.1，氨气的流量设置为85-90L/h；首先，进行渗碳处理，温度控制在820℃，处理时间约为2小时；然后，进行渗氮处理，温度控制在860℃，处理时间约为2小时；制得的碳氮层厚度约为0.65-0.7mm，碳氮层中的含碳量约为0.7%，含氮量约为0.3%；d）热处理，热处理工艺包括分级淬火和低温回火；分级淬火的加热温度控制在880℃-890℃，淬火方式为油淬，油液温度控制在200℃-210℃，在热油中保温25分钟后空冷至室温；回火温度控制在为220℃-230℃，处理时间控制在50分钟，而后出炉空冷至室温。本专利技术揭示了一种优质中碳波形弹簧,其特点是：该波形弹簧原料选备合理，处理工艺科学，制备成本适中，制得波形弹簧综合性能优良，且表层具有突出的耐磨及耐蚀性能，使用寿命持久。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优质中碳波形弹簧，该波形弹簧本体中的含碳量约为0.5%‑0.55%，含锰量约为0.6%‑0.7%，其余为铁，所述的波形弹簧成型后进行碳氮共渗处理，表面形成一强化层。

【技术特征摘要】
1.一种优质中碳波形弹簧，该波形弹簧本体中的含碳量约为0.5%-0.55%，含锰量约为0.6%-0.7%，其余为铁，所述的波形弹簧成型后进行碳氮共渗处理，表面形成一强化层。2.根据权利要求1所述的优质中碳波形弹簧，其特征在于，所述的波形弹簧本体中的含碳量约为0.51%-0.53%，含锰量约为0.64%-0.66...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水龙，
申请(专利权)人：苏州市虎丘区浒墅关弹簧厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32