【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种集装箱顶板的自动化生产线。
技术介绍
集装箱行业现有的顶板加工工艺一般是由预处理好的钢板由人工压型和四边修剪两条工艺路线组成的。此两条路线是相互独立的，通过运转工序相互连接，从预处理好的钢板到压机人工压型堆垛，通过车间运输小车转运至修剪工序，然后通过剪板机人工修剪， 生产出集装箱顶板零件，即压型工艺人工上料一定尺压型一堆垛； 修剪工序人工上料一剪切下料一倒角一堆垛；由以上工艺可知，在集装箱顶板的加工过程中，需要反复进行人工上料、堆垛、吊运、卸料等过程，生劳动强度大、生产效率低、人力成本较高。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术的不足，提供了一种能够节省劳动力，降低工人的劳动强度、提高生产效率、可节省材料且加工质量高且稳定的集装箱顶板的自动化生产线。本专利技术是通过如下技术措施实现的一种集装箱顶板的自动化生产线，按照板材流水线方向依次设置有自动上料装置、板材压形及定位装置、1 #输送辊道、修长边双边剪床、2 #输送辊道、修短边双边剪床、3 #输送辊道、倒角机、堆垛装置；所述自动上料装置、板材压形及定位装置和1#输送辊道有两组，两组所述板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈木胜，杨承寿，王宪锋，朝方辉，向桂强，李传伟，田志高，李树涛，
申请(专利权)人：山东力丰自动化成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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