锻球形研磨体制造技术

一种锻球形研磨体，其形状是球冠－圆柱体或球冠－圆台体的结合体，由居中的圆柱体或圆台体及其两端连接的球冠构成。它是传统研磨体的更新换代部件，它兼具钢球和钢锻两者的优点，冲击力强，效率高，且加工简易、成本低廉。适用于球磨机、管磨机或锥形磨机。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于破碎、粉碎或研磨设备的部件，特别涉及球磨机、管磨机或锥形磨机适用的一种改进型研磨体(亦称介质)—锻球形研磨体。现有技术中，球磨机、管磨机或锥形磨机使用的传统研磨体基本上是单一的钢球、钢锻或钢棒。它们各有利弊，钢球的冲击力虽强但实践表明球形研磨体并非理想形状；钢锻或钢棒虽然有与物料接触面积大的优点，但冲击力不及钢球。近来，有不少关于研磨体形状改进的报道，如椭圆球、半球、凸多面体或在球体、圆柱体、圆台体表面分布有凸齿或/和凸棱…，他们或效果接近球体，或加工复杂、成本高，亦不尽如人意。本申请的专利技术目的，在于设计一种改进型研磨体—锻球形研磨体，它兼具钢球和钢锻两者的优点，冲击力强，效率高，且加工简易、成本低廉。本技术的构思是通过如下技术方案实施的设计一种锻球形研磨体，其特征在于研磨体的形状是球冠—圆柱体或球冠—圆台体的结合体，由居中的圆柱体1或圆台体2及其两端连接的球冠3构成。在所述的球冠—圆柱体的结合体中，长度L、直径φ和球冠半径(r1＝r2)的关系是L/φ＝1.1～3.2；r1＝r2＝(0.5～3)φ。在所述的球冠—圆台体的结合体中，长度L、平均直径φx和球冠半径(r1≠r2)的关系是L/φx＝1.1～3.2；r1＝(0.5～3)φx；r2＝(0.5～3)φx。以下结合附图和实例对本技术作进一步阐述附图说明图1是球冠—圆柱体的结合体的一个实施例的结构、状态示意图；图2是球冠—圆台体的结合体的一个实施例的结构、状态示意图。图中，1圆柱体；2圆台体；3与1、2两端连接的球冠；L长度；φ直径；φx平均直径；r1、r2球冠半径。应用举例锻球形研磨体的材质与传统的钢球、钢锻相同，为耐磨、耐冲击的各种金属材料或合金。经浇铸、锻打或车削后，再经热处理而成。由于其长度与直径的比例大于1，所以与同规格的传统钢球比，其冲击力更大；同时，研磨体间的孔隙率减小，使锻球形研磨体又有较高的研磨能力；此种研磨体可使磨机的产量提高10～20％。当使用球冠—圆台体结合体的锻球形研磨体时，因其两端的半径不同，具有自动分级作用，故可较好的提高磨机的粉磨效率。与现有技术比较，本专利申请的优点是1.结构更合理，它兼具钢球和钢锻的优点，不仅冲击力强，效率高，可以作为传统钢球和钢锻的更新换代产品，并可提高磨机的破碎和研磨效率。2.与其它研磨体形状改进的报道相比，加工简易、成本低廉，易于为人们接受。3.当使用球冠—圆台体结合体的锻球形研磨体时，因其两端球冠的半径不同，更具有自动分级作用。4.构思独特，实用、简易、可行，用最少的投入达到了预期的专利技术目的。权利要求1.一种锻球形研磨体，其特征在于研磨体的形状是球冠—圆柱体或球冠—圆台体的结合体，由居中的圆柱体(1)或圆台体(2)及其两端连接的球冠(3)构成。2.按照权利要求1所述的锻球形研磨体，其特征是在所述的球冠—圆柱体的结合体中，长度L、直径φ和球冠半径(r1＝r2)的关系是L/φ＝1.1～3.2；r1＝r2＝(0.5～3)φ。3.按照权利要求1所述的锻球形研磨体，其特征是在所述的球冠—圆台体的结合体中，长度L、平均直径φx和球冠半径(r1≠r2)的关系是L/φx＝1.1～3.2；r1＝(0.5～3)φx；r2＝(0.5～3)φx。专利摘要一种锻球形研磨体,其形状是球冠—圆柱体或球冠—圆台体的结合体,由居中的圆柱体或圆台体及其两端连接的球冠构成。它是传统研磨体的更新换代部件,它兼具钢球和钢锻两者的优点,冲击力强,效率高,且加工简易、成本低廉。适用于球磨机、管磨机或锥形磨机。文档编号B02C15/00GK2398003SQ992470公开日2000年9月27日 申请日期1999年11月10日 优先权日1999年11月10日专利技术者宗学德, 王同祥 申请人:王同祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻球形研磨体，其特征在于研磨体的形状是球冠一圆柱体或球冠一圆台体的结合体，由居中的圆柱体（１）或圆台体（２）及其两端连接的球冠（３）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗学德，王同祥，
申请(专利权)人：王同祥，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]