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雷蒙磨制造技术

技术编号:743184 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种改风选为机械分选,增加了磨辊总成重补充及跟踪给料的新型雷蒙磨,整机包括破碎机、提升机连主机,主机内的跟踪给料器接跟踪给料体安装在挂着磨辊总成的梅花架上,主机与机械分选机构相接,磨辊总成重量补充采取在主机上的补充器经通道连储重体,以及用重物组成的重量补充装置固定在磨辊总成上的两种方法。大大简化了整机结构,减小装机容量,节约材料,降低民本,减少污染并可使产量提高30~40%。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碾磨机,尤其是一种改风选为机械分选,增加了磨辊总成重量补充,跟踪给料的新型雷蒙磨。雷蒙磨也叫悬辊式磨粉机,摆式磨粉机,有多种规格和机型。现有机型的工艺流程是破碎→研磨→风选,其研磨原理为机器运转使磨辊产生一离心力压向磨环,形成一个研磨力。利用这个力和磨辊沿磨环作园周运动及自身的自转运动将物料研磨至所需的粒度目前使用的雷蒙磨存在以下不足1、整机制造金属耗量大,加工费用高;2、机器运转单位时间耗电大;3、由于采用风选,尾气排出污染大;4、磨辊使用一段时间后,由于磨损的原因,导至研磨力变小,至使产量变低;5、由于设计为定点进料和铲刀喂料,无法使磨辊整个面充分接触物料,影响了机器效率。本技术的目的是提供一种改风选为机械分选,改定点进料为跟踪给料,利用磨辊总成重量补充器对磨辊进行重量补充,从而可简化整机结构,减少装机容量,节约能源,降低运行成本,消除尾气污染,提高生产效率的新型雷蒙磨。本技术由磨辊总成、磨辊总成重量补充通道、重量补充器、储重体、容器、跟踪给料器等组成的主机,以及破碎机、提升机、料斗,减速机、机械分选机几部份构成。以下结合附图作详细说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术主机结构a示意图。图3为本技术主机结构b示意图。图4为本技术主机结构c示意图。图5为本技术主机结构d示意图。本技术雷蒙磨的生产工艺流程为物料经破碎机破碎,经提升机进入储料斗,由储料斗进入跟踪给料器跟踪给料,物料进入主机经研磨后由出料口进入机械分选机构,机械分选机构将成品分离出来。达不到要求的进入提升机,再度被送入主机进行研磨。具体结构为由破碎机(1)、提升机(2)、储料斗(3)、主机(4)、减速机(6)、机械分选机(7)组成。破碎机(1)出料口与提升机(2)进料口相连,提升机顶部出料口与主机(4)上方的料斗(3)相接,主机(4)下方连接一减速机(6),料斗(3)出料口与主机(4)内的跟踪给料器(15)相接,跟踪给料器下部连接跟踪给料体(10)并安装在悬挂着磨辊总成(14)的梅花架(12)上,跟踪给料体与磨辊总成作同步运动。主机(4)出料口(9)与有两个出料口的机械分选机构(7)进料口相接,机械分选机构的出料口一个与成品包装相接,一个与提升机进料口相接,机械分选机构一般选用气流分级机。(8)为底座,(17)为罩筒,(19)为进料口。本技术的技术特征是采用了机械分选,磨辊总成重量补充及跟踪给料的技术方案。如前所述的具体结构表现了机械分选和跟踪给料的技术方案,而磨辊总成重量补充可采用两种不同的主机结构,见图2、图3。第1种为主机(4)上方的磨辊总成补充器(5)与主机内的容器(16)相接,容器下连磨辊总成重量补充通道(13),重量补充通道与储重体(11)连接。第2种为由重物组成的磨辊总成重量补充装置(18)固定在磨辊总成(14)上。第1种结构是在不停机的状况下,用水银进行磨辊总成磨损重量补充,第2种结构是在停机的状况下,用重物进行磨辊总成磨损重量补充,重物除水银外还可以是其他的金属、非金属。本技术的三个技术特征可在同一台机器上使用,也可单独使用,同样都可取得显著的效果,如图4,就是单独使用磨辊总成重量补充装置的主机结构示意图,即用重物组成的磨辊总成重量补充装置(18)固定在磨辊总成(14)上。图5为单独使用跟踪给料技术主机结构示意图,即料斗(3)出料口与跟踪给料器(15)相接,跟踪给料器(15)分别与梅花架(12)、跟踪给料体(10)相连。本新型雷蒙磨由于采取了以上技术方案,故解决了目前所用机型存在的不足,首先,将现有采用的风选改为机械分选,使整个结构大为简化,取消了原结构的风机、分拆机、管道系统,回气箱等,节约了大量的金属材料和加工费用,对不同规格妁雷蒙机约可节约金属材料10~15%,加工费用30%以上。2、由于取消了风机、分拆机,降低了装机容量。对不同规格的雷蒙机可减少15~20%的装机容量。为国家节约了能源,为客户降低了运行成本。3、由于改风选为机械分选,消除了尾气排放污染,解决了环境污染问题,并使客户因此受益(污染物成了产品,或减少除尘器的购置费和除尘器运行成本)。4、利用磨辊总成重量补充器,通过对磨损磨辊的重量补充,解决了因磨辊磨损,重量减轻,使研磨力(F=Mv2R)]]>变小,至使产量变低的缺点,使研磨力保持不变,可使平均产量比原设计提高10%左右。5、改原设计的定点进料为跟踪给料,除此之外,还利用原设计的铲刀喂料,使磨辊与物料的接触面、接触量更大更保证,由此一改动,产量可比原设计提高35%左右,更充分发挥机器效率。权利要求1.一种雷蒙磨,包括由磨辊总成(14)、梅花架(12)、铲刀架、铲刀、底座(8)、磨环组成的主机(4),破碎机(1)出料口与提升机(2)进料口相连,提升机顶部出料口与主机(4)上方的料斗(3)相接,主机(4)下方连接减速机(6),其特征在于采用机械分选、磨辊总成重量补充及跟踪给料的技术方案a、料斗(3)出料口与主机(4)内的跟踪给料器(15)相接,跟踪给料器下部连接跟踪给料体(10)并安装在悬挂着磨辊总成(14)的梅花架(12)上,主机出料口(9)与有两个出料口的机械分选机构(7)进料口相接,机械分选机构的出料口一个与成品包装相接,一个与提升机进料口相接;b、主机(4)上方的磨辊总成补充器(5)与主机内的容器(16)相接,容器下连磨辊总成重量补充通道(13),重量补充通道与储重体(11)连接。2.一种雷蒙磨,包括由磨辊总成(14)、梅花架(12)、铲刀架、铲刀、底座(8)、磨环组成的主机(4),破碎机(1)出料口与提升机(2)进料口相连提升机顶部出料口与主机(4)上方的料斗(3)相接,主机(4)下方连接减速机(6),其特征在于采用机械分选、磨辊总成重量补充及跟踪给料的技术方案a、料斗(3)出料口与主机(4)内的跟踪给料器(15)相接,跟踪给料器下部连接跟踪给料体(10)并安装在悬挂着磨辊总成(14)的梅花架(12)上,主机出料口(9)与有两个出料口的机械分选机构(7)进料口相接,机械分选机构的出料口一个与成品包装相接,一个与提升机进料口相接;b、由重物组成的磨辊总成重量补充装置(18)固定在磨辊总成(14)上。3.如权利要求1、2所述的雷蒙磨,其特征在于主机(4)可单独采用磨辊总成重量补充结构,即由重物组成的磨辊总成重量补充装置(18)固定在磨辊总成(14)上。4.如权利要求1、2所述的雷蒙磨,其特征在于主机(4)可单独采用跟踪给料结构,即料斗(3)出料口与跟踪给料器(15)相接,跟踪给料器(15)分别与梅花架(12)、跟踪给料体(10)相连。专利摘要本技术提供了一种改风选为机械分选,增加了磨辊总成重量补充及跟踪给料的新型雷蒙磨,整机包括破碎机、提升机连主机,主机内的跟踪给料器接跟踪给料体安装在挂着磨辊总成的梅花架上,主机与机械分选机构相接,磨辊总成重量补充采取在主机上的补充器经通道连储重体,以及用重物组成的重量补充装置固定在磨辊总成上的两种方法。大大简化了整机结构,减小装机容量,节约材料,降低成本,减少污染并可使产量提高30~40%。文档编号B02C15/00GK2225896SQ9521328公开日19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雷蒙磨,包括由磨辊总成(14)、梅花架(12)、铲刀架、铲刀、底座(8)、磨环组成的主机(4),破碎机(1)出料口与提升机(2)进料口相连,提升机顶部出料口与主机(4)上方的料斗(3)相接,主机(4)下方连接减速机(6),其特征在于采用机械分选、磨辊总成重量补充及跟踪给料的技术方案:a、料斗(3)出料口与主机(4)内的跟踪给料器(15)相接,跟踪给料器下部连接跟踪给料体(10)并安装在悬挂着磨辊总成(14)的梅花架(12)上,主机出料口(9)与有两个出料口的机械分选机 构(7)进料口相接,机械分选机构的出料口一个与成品包装相接,一个与提升机进料口相接;b、主机(4)上方的磨辊总成补充器(5)与主机内的容器(16)相接,容器下连磨辊总成重量补充通道(13),重量补充通道与储重体(11)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄与裕
申请(专利权)人:黄与裕
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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