本实用新型专利技术涉及光伏太阳能硅板生产设备技术领域，具体涉及一种印刷钢网调整装置,其结构包括钢网、旋转中心点和微转主板，所述钢网固定设置于所述微转主板，所述旋转中心点设置于所述微转主板一端，所述印刷钢网调整装置设置有用于沿X、Y向调整的调节机构，所述调节机构设置于所述微转主板相对旋转中心点的另一端，所述调节机构与所述钢网连接。钢网在旋转过程中，通过调整机构可以实现弧形的曲线，准确的覆盖所有的硅板，使钢网能与硅片点对点重合，大幅度提高印刷精度和印刷稳定性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种印刷钢网调整装置
本技术涉及光伏太阳能硅板生产设备
，具体涉及一种印刷钢网调整直O
技术介绍
许多电子产品都包括有硅板印刷而成的硅板元件，该硅板元件是电子产品最重要的一部分，以太阳能发电系统为例，太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部件，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，而硅板则是印刷制作太阳能电池板的基础材料，硅板的印刷质量将直接决定整个太阳能发电系统的质量。现有的硅板生产线中，印刷钢网是印刷过程中的重要部件，现有的印刷钢网包括钢网、旋转中心点和微转主板，钢网固定设置于微转主板，印刷钢网只能实现X方向的移动，印刷钢网沿选择中心点带动微转主板转动时，不能准确覆盖全部硅板，导致印刷精度低。因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种印刷钢网调整装置的技术尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种精度高的印刷钢网调整装置。本技术的目的通过以下技术方案实现提供一种印刷钢网调整装置，包括钢网、旋转中心点和微转主板，所述钢网固定设置于所述微转主板，所述旋转中心点设置于所述微转主板一端，所述印刷钢网调整装置设置有用于沿X、Y向调整的调节机构，所述调节机构设置于所述微转主板相对旋转中心点的另一端，所述调节机构与所述钢网连接。其中，所述调节机构包括X向调节机构和Y向调节机构，所述X向调节机构与所述 Y向调节机构连接。其中，所述X向调节机构包括丝杆驱动机构、微转丝杆滑座和微转滑轨，所述丝杆驱动机构与所述微转丝杆滑座连接，所述微转丝杆滑座与所述微转滑轨滑动配合。其中，所述丝杆驱动机构包括微转电机和微转丝杆，所述微转电机与所述微转丝杆连接，所述微转丝杆穿设于所述微转丝杆滑座。其中，所述X向调节机构设置有微转电机座，所述微转电机固定设置于所述微转电机座。其中，所述X向调节机构设置有微转丝杆后座，所述微转丝杆后座与所述微转电机座连接。其中，所述Y向调节机构包括微转副滑轨、微转副轨块、钢网连板和微转轴承，所述微转副滑轨固定设置于所述微转丝杆滑座，所述微转副轨块与所述微转副滑轨滑动配合，所述钢网连板与所述钢网连接，所述微转滑轨快固定设置于所述钢网连板，所述微转轴承与所述钢网连板连接。其中，所述微转副滑轨垂直于所述微转滑轨设置。其中，所述钢网连板与所述钢网固定连接。其中，所述印刷钢网调整装置设置有钢网托架，所述钢网通过钢网托架与所述微转主板固定连接。本技术的有益效果一种印刷钢网调整装置，包括钢网、旋转中心点和微转主板，所述钢网固定设置于所述微转主板，所述旋转中心点设置于所述微转主板一端，所述印刷钢网调整装置设置有用于沿X、Y向调整的调节机构，所述调节机构设置于所述微转主板相对旋转中心点的另一端，所述调节机构与所述钢网连接。与现有技术相比，钢网在旋转过程中，通过调整机构可以实现弧形的曲线，准确的覆盖所有的硅板，使钢网能与硅片点对点重合，大幅度提高印刷精度和印刷稳定性。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种印刷钢网调整装置的结构示意图。图2是本技术的一种印刷钢网调整装置的分解结构示意图在图1和图2中包括1—旋转中心点，2——钢网，3——微转主板，4——微转丝杆滑座，5——微转滑轨，6——微转电机，7——微转丝杆，8——微转电机座，9——微转丝杆后座，10——微转副滑轨，11——微转副轨块，12——钢网连板，13——微转轴承，14——钢网托架。具体实施方式下面结合实施例对本技术作详细说明。实施例1一种印刷钢网调整装置，如图1、图2所示，包括钢网2、旋转中心点1和微转主板 3，所述钢网2固定设置于所述微转主板3，所述旋转中心点1设置于所述微转主板3 —端， 所述印刷钢网2调节装置设置有用于沿X向和Y向调整的调节机构，所述调节机构设置于所述微转主板3相对旋转中心点1的另一端，调节机构包括X向调节机构和Y向调节机构， 所述X向调节机构与所述Y向调节机构连接。钢网2在旋转过程中，通过调节机构可以实现弧形的曲线，准确的覆盖所有的硅板，使钢网2能与硅片点对点重合，大幅度提高印刷精度和印刷稳定性。X向调节机构包括丝杆驱动机构、微转丝杆滑座4和微转滑轨5，所述丝杆驱动机构与所述微转丝杆滑座4连接，所述微转丝杆滑座4与所述微转滑轨5滑动配合。丝杆驱动机构驱动微转丝杆滑座4运行，沿微转滑轨5，进行X向运动。丝杆驱动机构包括微转电机6和微转丝杆7，所述微转电机6与所述微转丝杆7连接，所述微转丝杆7穿设于所述微转丝杆滑座4。微转电机6和微转丝杆7运动，运行平稳，噪音低。X向调节机构设置有微转电机座8，所述微转电机6固定设置于所述微转电机座8。 微转电机座8用于固定微转电机6，固定效果好。X向调节机构设置有微转丝杆后座9，所述微转丝杆后座9与所述微转电机座8连接。微转丝杆后座9能够限定微转丝杆7的转动。Y向调节机构包括微转副滑轨10、微转副轨块11、钢网连板12和微转轴承13，所述微转副滑轨10固定设置于所述微转丝杆滑座4，所述微转滑轨5块与所述微转副滑轨10 滑动配合，所述钢网连板12与所述钢网2连接，所述微转滑轨5快固定设置于所述钢网2链板，所述微转轴承13与所述钢网2链板连接。调节机构通过一个微转电机6来提供动力， 即可完成X、Y向的移动，结构简单，易于实现，相比现有技术中的，两个驱动源提供动力，可以有效降低能耗和减少机械部件，结构简单。实施例2一种印刷钢网调整装置，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。实施例1与实施例2的区别在于微转副滑轨10垂直于所述微转滑轨5设置。采用此种设计，效果最好。钢网连扳与所述微转轴承铰接。钢网连板12与所述钢网2固定连接。印刷钢网2调整装置设置有钢网托架14，所述钢网2通过钢网托架14与所述微转主板3固定连接。固定连接，刚性好，连接紧密。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种印刷钢网调整装置，包括钢网、旋转中心点和微转主板，所述钢网固定设置于所述微转主板，所述旋转中心点设置于所述微转主板一端，其特征在于所述印刷钢网调整装置设置有用于沿X向和Y向调整的调节机构，所述调节机构设置于所述微转主板相对旋转中心点的另一侧，所述调节机构与所述钢网连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷钢网调整装置，其特征在于所述调节机构包括X 向调节机构和Y向调节机构，所述X向调节机构与所述Y向调节机构连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷钢网调整装置，其特征在于所述X向调节机构包括丝杆驱动机构、微转丝杆滑座和微转滑轨，所述丝杆驱动机构与所述微转丝杆滑座连接， 所述微转丝杆滑座与所述微转滑轨滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种印刷钢网调整装置，其特征在于所述丝杆驱动机构包括微转电机和微转丝杆，所述微转电机与所述微转丝杆连接，所述微转丝杆穿设于所述微转丝杆滑座。5.根据权利要求4所述的一种印刷钢网调整装置，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐岳泉，
申请(专利权)人：东莞市科隆威自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。