本实用新型专利技术公开了一种太阳能丝网印刷机刮刀机构，其包括固定架及排列设置在该固定架上的刮刀组件和墨刀组件，所述刮刀组件包括刮刀升降机构、升降座、调节板、调节气缸和刮刀，所述升降座的下部中间位置设有开槽形成用来安装所述调节气缸的安装位，所述调节板的上部中间位置设有开槽形成用来避开所述调节气缸的避空位；所述刮刀升降机构包括后固定座、后滑座和刮刀电机。本实用新型专利技术的结构设计巧妙，合理,从结构上解决了墨刀组件和刮刀组件易出现运动干涉现象，工作稳定性高；而且还可以通过调节气缸来控制刮刀的下压力，以满足不同的印刷需求，提升印刷质量。
【技术实现步骤摘要】
太阳能丝网印刷机刮刀机构
本技术涉及光伏太阳能印刷机
，具体涉及一种应用在太阳能丝网印刷机中的太阳能丝网印刷机刮刀机构。
技术介绍
目前光伏太阳能丝网印刷机上的刮刀机构均为采用刮刀配合回墨刀结构，在印刷时的流程是：刮刀机构前移，该刮刀机构中的回墨刀缩回，刮刀伸出，实现印刷的目的，印刷完后，刮刀机构返回，该刮刀机构中的回墨刀伸出，刮刀缩回，实现回墨的目的，等待新一轮的印刷。现有的刮刀机构虽然能实现刮刀和回墨刀的伸出和缩回功能，但是其结构设计不较巧妙，体积庞大，占用空间多，导致刮刀和回墨刀在作伸缩动作容易出现干涉现象，而且刮刀的下压力难以控制，影响到印刷质量。
技术实现思路
针对上述不足，本技术目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能快速对硅片进行印刷，工作效率高的太阳能丝网印刷机刮刀机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种太阳能丝网印刷机刮刀机构，其包括固定架及排列设置在该固定架上的刮刀组件和墨刀组件，所述刮刀组件包括刮刀升降机构、升降座、调节板、调节气缸和刮刀，所述升降座设置在刮刀升降机构上，并受刮刀升降机构的驱动作升降运动，所述升降座的下部中间位置设有开槽形成用来安装所述调节气缸的安装位，所述升降座的两侧位置设有直线导轨，所述调节板的上部中间位置设有开槽形成用来避开所述调节气缸的避空位，所述调节板的两侧位置设有与所述直线导轨相适配的滑块，所述刮刀设置在调节板的下部，所述调节气缸位于所述安装位内，且固定在所述升降座上，所述调节气缸的活塞杆与所述调节板相连接。作为本技术的一种改进，所述避空位的底边中间位置设有连接座，所述调节气缸的活塞杆连接在该连接座上。作为本技术的一种改进，所述安装位的顶部中间位置向所述升降座一侧方向凸起形成安装部，所述调节气缸的缸体固定在该安装部上。作为本技术的一种改进，所述调节板的下部设有镂空部。作为本技术的一种改进，其还包括限位杆，该限位杆的下端固定在所述调节板上，上端向延伸并向所述升降座一侧方向形成能卡钩在升降座上边缘的钩脚。作为本技术的一种改进，所述固定架包括架壳和与该架壳相盖合的架盖。作为本技术的一种改进，所述墨刀组件包括前固定座、前滑座、墨刀架、墨刀和墨刀电机，所述前固定座固定在所述架壳的内壁上，所述前滑座通过前直线导轨活动设置在前固定座上，所述墨刀电机设置在前固定座上，并通过滚珠丝杆驱动所述前滑座于前直线导轨上作往复运动，所述墨刀架固定在滑座上，所述墨刀设置在墨刀架的下部。作为本技术的一种改进，所述刮刀升降机构包括后固定座、后滑座和刮刀电机，所述后固定座固定在所述架盖上，所述后滑座通过后直线导轨活动设置在后固定座上，所述刮刀电机设置在后固定座上，并通过滚珠丝杆驱动所述后滑座于后直线导轨上作往复运动。本技术的有益效果为：本技术的结构设计巧妙，合理设计刮刀组件的结构，在升降座上设有用来安装调节气缸的安装位，以及在调节板上设有避空位，不仅充分利用内部空间，减薄整体厚度，缩小体积，还使得结构相对工整，无唐突结构部件，从结构上解决了墨刀组件和刮刀组件易出现运动干涉现象，工作稳定性高；而且还可以通过调节气缸来控制刮刀的下压力，以满足不同的印刷需求，提升印刷质量。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图1。图3是本技术中刮刀组件的结构示意图。图4是本技术中刮刀组件和墨刀组件的侧视结构示意图。具体实施方式参见图1至图4，本实施例提供的一种太阳能丝网印刷机刮刀机构，其包括固定架1及排列设置在该固定架1上的刮刀组件2和墨刀组件3。参见图2，所述固定架1包括架壳11和与该架壳11相盖合的架盖12。所述墨刀组件3包括前固定座31、前滑座、墨刀电机32、墨刀架33和墨刀34，所述前固定座31固定在所述架壳11的内壁上，所述前滑座通过前直线导轨活动设置在前固定座31上，所述墨刀电机32设置在前固定座31上，并通过滚珠丝杆驱动所述前滑座于前直线导轨上作往复运动，所述墨刀架33固定在滑座上，所述墨刀34设置在墨刀架33的下部。参见图2和图3，所述刮刀组件2包括刮刀升降机构21、升降座22、调节板23、调节气缸24和刮刀25。所述刮刀升降机构21包括后固定座、后滑座和刮刀电机，所述后固定座固定在所述架盖12上，所述后滑座通过后直线导轨活动设置在后固定座上，所述刮刀电机设置在后固定座上，并通过滚珠丝杆驱动所述后滑座于后直线导轨上作往复运动。所述升降座22设置在刮刀升降机构21的后滑座上，并受刮刀升降机构21的驱动作升降运动，所述升降座22的下部中间位置设有开槽形成用来安装所述调节气缸24的安装位，由于设有安装位后，升降座22的两侧自然形成两条安装支腿221，两条安装支腿221分别设有直线导轨222。所述调节板23的上部中间位置设有开槽形成用来避开所述调节气缸24的避空位，由于设有避空位后，调节板23的两侧自然形成两条适配支腿231，两条适配支腿231分别设有与所述直线导轨相适配的滑块232，通过该滑块232与所述直线导轨222相适配，实现将调节板23活动设置在升降座22上。在所述调节板23的下部设有镂空部233，有效减轻调节板23的重量，更利于升降动作的灵活性。所述刮刀25设置在调节板23的下部，所述调节气缸24位于所述安装位内，且固定在所述升降座22上，为提升安装的稳定性，在所述安装位的顶部中间位置向所述升降座22一侧方向凸起形成安装部，所述调节气缸24的缸体固定在该安装部上。所述调节气缸24的活塞杆与所述调节板23相连接。具体的，在所述避空位的底边中间位置设有连接座26，该连接座26的下底面设有卡口，该卡口的宽度与调节板23的厚度相一致。该卡口卡在避空位的底边上，并通过螺丝贯穿固定。所述连接座26的上表面设有与所述调节气缸24的活塞杆相适配的连接套，所述调节气缸24的活塞杆通过螺纹结构与连接套相连接。为避免刮刀过度下行，还可以在所述调节板23上设置有限位杆27，具体的，该限位杆27的下端固定在安装支腿221上，限位杆27上端向延伸并向所述升降座22一侧方向形成能卡钩在升降座22上边缘的钩脚271。工作时，由于在升降座22上设有安装位以及在调节板23上设有避空位，通过安装位和避空位相配合构成一个供所述调节气缸24安装和工作的空间，能充分利用内部空间，减薄整体厚度，缩小体积，使得刮刀组件2和墨刀组件3之间的间距加大，参见图4，刮刀组件2和墨刀组件3的相对面无唐突结构部件，结合两者之间距加大和结构相对工整的原因，从结构上解决了墨刀组件3和刮刀组件2易出现运动干涉现象，工作稳定性高。在印刷时，还可以通过控制气压来调整所述调节气缸24驱动刮刀下行时的下压力，满足不同的印刷需求，印刷效果好。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种太阳能丝网印刷机刮刀机构，其包括固定架及排列设置在该固定架上的刮刀组件和墨刀组件，其特征在于：所述刮刀组件包括刮刀升降机构、升降座、调节板、调节气缸和刮刀，所述升降座设置在刮刀升降机构上，并受刮刀升降机构的驱动作升降运动，所述升降座的下部中间位置设有开槽形成用来安装所述调节气缸的安装位，所述升降座的两侧位置设有直线导轨，所述调节板的上部中间位置设有开槽形成用来避开所述调节气缸的避空位，所述调节板的两侧位置设有与所述直线导轨相适配的滑块，所述刮刀设置在调节板的下部，所述调节气缸位于所述安装位内，且固定在所述升降座上，所述调节气缸的活塞杆与所述调节板相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种太阳能丝网印刷机刮刀机构，其包括固定架及排列设置在该固定架上的刮刀组件和墨刀组件，其特征在于：所述刮刀组件包括刮刀升降机构、升降座、调节板、调节气缸和刮刀，所述升降座设置在刮刀升降机构上，并受刮刀升降机构的驱动作升降运动，所述升降座的下部中间位置设有开槽形成用来安装所述调节气缸的安装位，所述升降座的两侧位置设有直线导轨，所述调节板的上部中间位置设有开槽形成用来避开所述调节气缸的避空位，所述调节板的两侧位置设有与所述直线导轨相适配的滑块，所述刮刀设置在调节板的下部，所述调节气缸位于所述安装位内，且固定在所述升降座上，所述调节气缸的活塞杆与所述调节板相连接。
2.根据权利要求1所述的太阳能丝网印刷机刮刀机构，其特征在于，所述避空位的底边中间位置设有连接座，所述调节气缸的活塞杆连接在该连接座上。
3.根据权利要求1所述的太阳能丝网印刷机刮刀机构，其特征在于，所述安装位的顶部中间位置向所述升降座一侧方向凸起形成安装部，所述调节气缸的缸体固定在该安装部上。
4.根据权利要求1所述的太阳能丝网印刷机刮刀机构，其特征在于，所述调节板的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春芙，苏金财，
申请(专利权)人：东莞市科隆威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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