多腔剪式细碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多腔剪式细碎机，其包括外筒体，多个固定于锥形筒内壁的定、动剪板构成的ｖ形圆环状破碎腔及长、短槽筛板和一套驱动、减速、传动装置。特征其一，在外筒体内的中部至下部设有多组可固装锥形筒的装置。其二，设有旋转筒，在旋转筒的中部至下部设有多组可固装动剪板的装置，每组固装动剪板装置的下部开有数个出料孔，破碎后的物料落到接料板上溜过出料孔排出至底部的排料孔。本实用新型专利技术转速慢、不易磨损、使用寿命长、功耗低、粉碎效果好、产量高、造价低、节约能源、扬尘少、噪音低，减少了环境污染，且结构简单，维修方便，为中高硬度矿石和烧结性物料的粉碎提供了一理想的大型的多腔剪式细碎机。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
多腔剪式细碎机，包括外筒体（１１）外侧固装一电动机（１２），其上部固装一减速器（１４），在电动机（１２）轴端的皮带轮与减速器输入转轮之间套一传动皮带（１３），减速器（１４）输出轴端伸入外筒体（１１）上部内，并在轴端固装一个小伞齿轮（１５）；在外筒体（１１）的底板内部的环形平台上及外筒体（１１）中、下部内的环形平台上固装数个锥形筒（９），在每个锥形筒（９）的内壁固装一圈定剪板（１０），在外筒体（１１）底板中心的小圆柱上固装一个下轴承（４），在轴承（４）上固装一旋转筒（７），在旋转筒（７）的上端平台上固装一大伞齿轮（１６），使大伞齿轮（１６）正好与减速器（１４）输出轴端上的小伞齿轮（１５）互相咬合，在大伞齿轮（１６）的中间固装一上轴承（１９），在外筒体（１１）的上端固装一个上盖（２０），上盖（２０）的中心开有一圆孔，穿过上盖（２０）的圆孔垂直固装一进料筒（１８），进料筒（１８）下部正好固装在大伞齿轮（１６）中间的上轴承（１９）的内套中。其特征在于旋转筒（７）的上部开有数个方形孔，在部份孔的下方固装数个扇形短槽筛板（１７），其余部份孔的中部固装数个扇形长槽筛板（２１），从而组成一凸凹相间的锥形筛板，在外筒体（１１）内壁与锥形筒（９）外壁之间形成一环形空间，其空间分别固装有数个二腔接料斗（６）和数个三腔接料斗（２），在旋转筒的外壁下部及中部的周围固装数圈动剪板（８），使得定剪板（１０）、动剪板（８）之间形成数个Ｖ形的圆环状破碎腔，在旋转筒（７）的中部固装动剪板（８）的下方开有数个出料孔，孔的下方固装有数圈接料板（５）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大年，陈栋，
申请(专利权)人：陈大年，陈栋，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]