一种化妆品生产高效磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨粉机，尤其涉及一种化妆品生产高效磨粉机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、具有安全措施和工作效率高的化妆品生产高效磨粉机。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种化妆品生产高效磨粉机，包括有收集箱、支杆、滤网、研磨槽、研磨装置、弧形滑轨、连杆、机架、右轴承座、丝杆、螺母、弹性件、滑块、左轴承座、转轴、第一电机、倒U形杆、后轴承座、研磨滚筒、第二电机和进料斗；机架内底部对称设有支杆，机架内底部设有收集箱，收集箱位于支杆中间。本实用新型专利技术达到了省时省力、具有安全措施和工作效率高的效果，并且可以直接观察研磨过程以及研磨效果，还可以更为精确地控制转速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨粉机，尤其涉及一种化妆品生产高效磨粉机。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分为纵摆磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。现有的磨粉机存在费时费力、存在安全隐患和工作效率低的缺点，因此亟需设计一种省时省力、具有安全措施和工作效率高的化妆品生产高效磨粉机。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现在磨粉机费时费力、存在安全隐患和工作效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、具有安全措施和工作效率高的化妆品生产高效磨粉机。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种化妆品生产高效磨粉机，包括有收集箱、支杆、滤网、研磨槽、研磨装置、弧形滑轨、连杆、机架、右轴承座、丝杆、螺母、弹性件、滑块、左轴承座、转轴、第一电机、倒U形杆、后轴承座、研磨滚筒、第二电机和进料斗；机架内底部对称设有支杆，机架内底部设有收集箱，收集箱位于支杆中间，支杆顶端设有研磨槽，研磨槽中间嵌有滤网，滤网位于收集箱正上方，研磨槽底部与收集箱顶部接触，研磨槽右端设有进料斗，机架内顶部从左到右依次设有第一电机、左轴承座、右轴承座和连杆，第一电机右侧设有转轴，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与转轴右端连接，丝杆上设有螺母，连杆底端连接有弧形滑轨，弧形滑轨上设有滑块，滑块与螺母之间设有弹性件，滑块底部设有研磨装置，研磨装置包括有倒U形杆、后轴承座、研磨滚筒和第二电机，倒U形杆前方设有第二电机，倒U形杆后方设有后轴承座，后轴承座与第二电机之间连接有研磨滚筒。优选地，还包括有绕线轮、拉绳、滑轮、连接杆、第一U形杆和敲块，机架内左侧设有滑轮和连接杆，连接杆位于滑轮的下方，连接杆右端铰接连接有第一U形杆，第一U形杆底端设有敲块，转轴上设有绕线轮，绕线轮上设有拉绳，拉绳绕过滑轮，拉绳末端与第一U形杆顶部连接。优选地，还包括有挡块，研磨槽左端设有挡块。优选地，还包括有磨砂，研磨滚筒四周设有磨砂。优选地，收集箱为透明材质。优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。优选地，弹性件为弹簧。工作原理：当要对化妆品进行研磨的时候，将适量的化妆品通过进料斗放入到研磨槽内，启动第二电机转动，第二电机带动研磨滚筒转动，在启动第二电机工作的同时，启动第一电机顺时针转动，第一电机带动转轴顺时针转动，进而带动丝杆顺时针转动，进而带动螺母向右移动，进而带动滑块向右移动，进而带动研磨滚筒向右滚动，当研磨滚筒向右滚动的时候，研磨滚筒可以对化妆品进行研磨，将化妆品研磨成粉末状，粉末状的化妆品会通过滤网掉落到收集箱内。当研磨滚筒向右滚动到适当位置时，启动第一电机逆时针转动，带动转轴逆时针转动，进而带动滑块向左移动，进而带动研磨滚筒向左滚动，研磨滚筒可以进一步研磨较大的化妆品，反复启动第一电机顺时针转动和逆时针转动，带动研磨滚筒来回滚动，可以充分研磨化妆品，当化妆品研磨完毕后，停止第二电机和第一电机停止工作，工作人员就可以将收集箱内的化妆品粉末取走。因为还包括有绕线轮、拉绳、滑轮、连接杆、第一U形杆和敲块，机架内左侧设有滑轮和连接杆，连接杆位于滑轮的下方，连接杆右端铰接连接有第一U形杆，第一U形杆底端设有敲块，转轴左侧设有绕线轮，绕线轮上设有拉绳，拉绳绕过滑轮，拉绳末端与第一U形杆顶部连接，当转轴顺时针转动的时候，转轴带动绕线轮顺时针转动，进而带动绕线轮收起拉绳，进而带动拉绳向左拉第一U形杆顶部，进而带动第一U形杆底部向上摆动，进而带动敲块向上摆动，当敲块向上摆动至与研磨槽接触后，敲块继续向上摆动，那么敲块可以敲击研磨槽底部，使研磨槽发生震动，所以可以将停留在滤网上的化妆品粉末震落下来。因为还包括有挡块，研磨槽左端设有挡块，当研磨滚筒向左滚动的时候，所以可以阻挡研磨滚筒从研磨槽左端掉落出来。因为还包括有磨砂，研磨滚筒四周设有磨砂，当研磨滚筒来回研磨化妆品的时候，磨砂会直接研磨化妆品，所以可以更充分地研磨化妆品。因为收集箱为透明材质，所以当化妆品粉末掉落到收集箱内，工作人员可以直观地看到研磨的效果。因为第一电机和第二电机均为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速。（3）有益效果本技术达到了省时省力、具有安全措施和工作效率高的效果，并且可以直接观察研磨过程以及研磨效果，还可以更为精确地控制转速。附图说明图1是本技术的第一种主视结构示意图。图2是本技术的第二种主视结构示意图。图3是本技术的第三种主视结构示意图。图4是本技术研磨装置的第一种左视结构示意图。图5是本技术研磨装置的第二种左视结构示意图。附图中的标记为：1-收集箱，2-支杆，3-滤网，4-研磨槽，5-研磨装置，6-弧形滑轨，7-连杆，8-机架，9-右轴承座，10-丝杆，11-螺母，12-弹性件，13-滑块，14-左轴承座，15-转轴，16-第一电机，17-倒U形杆，18-后轴承座，19-研磨滚筒，20-第二电机，21-进料斗，22-绕线轮，23-拉绳，24-滑轮，25-连接杆，26-第一U形杆，27-敲块，28-挡块，29-磨砂。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种化妆品生产高效磨粉机，如图1-5所示，包括有收集箱1、支杆2、滤网3、研磨槽4、研磨装置5、弧形滑轨6、连杆7、机架8、右轴承座9、丝杆10、螺母11、弹性件12、滑块13、左轴承座14、转轴15、第一电机16、倒U形杆17、后轴承座18、研磨滚筒19、第二电机20和进料斗21；机架8内底部对称设有支杆2，机架8内底部设有收集箱1，收集箱1位于支杆2中间，支杆2顶端设有研磨槽4，研磨槽4中间嵌有滤网3，滤网3位于收集箱1正上方，研磨槽4底部与收集箱1顶部接触，研磨槽4右端设有进料斗21，机架8内顶部从左到右依次设有第一电机16、左轴承座14、右轴承座9和连杆7，第一电机16右侧设有转轴15，左轴承座14和右轴承座9之间安装有丝杆10，丝杆10左端与转轴15右端连接，丝杆10上设有螺母11，连杆7底端连接有弧形滑轨6，弧形滑轨6上设有滑块13，滑块13与螺母11之间设有弹性件12，滑块13底部设有研磨装置5，研磨装置5包括有倒U形杆17、后轴承座18、研磨滚筒19和第二电机20，倒U形杆17前方设有第二电机20，倒U形杆17后方设有后轴承座18，后轴承座18与第二电机20之间连接有研磨滚筒19。还包括有绕线轮22、拉绳23、滑轮24、连接杆25、第一U形杆26和敲块27，机架8内左侧设有滑轮24和连接杆25，连接杆25位于滑轮24的下方，连接杆25右端铰接连接有第一U形杆26，第一U形杆26底端设有敲块27，转轴15上设有绕线轮22，绕线轮22上设有拉绳23，拉绳23绕过滑轮24，拉绳23末端与第一U形杆26顶部连接。还包括有挡块28，研磨槽4左端设有挡块28。还包括有磨砂29，研磨滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化妆品生产高效磨粉机，其特征在于，包括有收集箱（1）、支杆（2）、滤网（3）、研磨槽（4）、研磨装置（5）、弧形滑轨（6）、连杆（7）、机架（8）、右轴承座（9）、丝杆（10）、螺母（11）、弹性件（12）、滑块（13）、左轴承座（14）、转轴（15）、第一电机（16）、倒U形杆（17）、后轴承座（18）、研磨滚筒（19）、第二电机（20）和进料斗（21）；机架（8）内底部对称设有支杆（2），机架（8）内底部设有收集箱（1），收集箱（1）位于支杆（2）中间，支杆（2）顶端设有研磨槽（4），研磨槽（4）中间嵌有滤网（3），滤网（3）位于收集箱（1）正上方，研磨槽（4）底部与收集箱（1）顶部接触，研磨槽（4）右端设有进料斗（21），机架（8）内顶部从左到右依次设有第一电机（16）、左轴承座（14）、右轴承座（9）和连杆（7），第一电机（16）右侧设有转轴（15），左轴承座（14）和右轴承座（9）之间安装有丝杆（10），丝杆（10）左端与转轴（15）右端连接，丝杆（10）上设有螺母（11），连杆（7）底端连接有弧形滑轨（6），弧形滑轨（6）上设有滑块（13），滑块（13）与螺母（11）之间设有弹性件（12），滑块（13）底部设有研磨装置（5），研磨装置（5）包括有倒U形杆（17）、后轴承座（18）、研磨滚筒（19）和第二电机（20），倒U形杆（17）前方设有第二电机（20），倒U形杆（17）后方设有后轴承座（18），后轴承座（18）与第二电机（20）之间连接有研磨滚筒（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产高效磨粉机，其特征在于，包括有收集箱（1）、支杆（2）、滤网（3）、研磨槽（4）、研磨装置（5）、弧形滑轨（6）、连杆（7）、机架（8）、右轴承座（9）、丝杆（10）、螺母（11）、弹性件（12）、滑块（13）、左轴承座（14）、转轴（15）、第一电机（16）、倒U形杆（17）、后轴承座（18）、研磨滚筒（19）、第二电机（20）和进料斗（21）；机架（8）内底部对称设有支杆（2），机架（8）内底部设有收集箱（1），收集箱（1）位于支杆（2）中间，支杆（2）顶端设有研磨槽（4），研磨槽（4）中间嵌有滤网（3），滤网（3）位于收集箱（1）正上方，研磨槽（4）底部与收集箱（1）顶部接触，研磨槽（4）右端设有进料斗（21），机架（8）内顶部从左到右依次设有第一电机（16）、左轴承座（14）、右轴承座（9）和连杆（7），第一电机（16）右侧设有转轴（15），左轴承座（14）和右轴承座（9）之间安装有丝杆（10），丝杆（10）左端与转轴（15）右端连接，丝杆（10）上设有螺母（11），连杆（7）底端连接有弧形滑轨（6），弧形滑轨（6）上设有滑块（13），滑块（13）与螺母（11）之间设有弹性件（12），滑块（13）底部设有研磨装置（5），研磨装置（5）包括有倒U形杆（17）、后轴承座（18）、研磨滚筒（19）和第二电机（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文海，
申请(专利权)人：深圳鑫新阳光实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44