一种滚子胶体磨制造技术

一种滚子胶体磨，是在普通胶体磨的定子和转子前边串接一组或几组滚子组，使所加工的物料受到滚碾、挤压、涂抹和液压剪切的组合作用，并通过调节滚子组滚子与内、外圈间的间隙和定子与转子间的间隙控制这一作用的强度，从而优化了湿式超细粉碎加工机理，提高了物料成品的细度。本实用新型专利技术的工作是在低速下完成的，不仅能耗低，而且温升小，保证了物料的品质。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于湿式超细粉碎加工领域，确切的说是一种湿式超细粉碎加工机械。目前生产上广泛采用的普通胶体磨，是由一对相对安装彼此具有一定间隙的定子和转子构成，转子相对于定子转动，被加工的物料即由定子与转子之间的间隙通过。转子与定子配合的结果在定子表面涂抹上一层物料薄膜，并对这部分物料施加液压剪切作用，使物料中的固态颗粒得到研磨和分散。当转子转速增大时，上述的涂抹和剪切作用也随之增强。然而，随着转子转速的不断增大，物料产生了滑动，所含的固态颗粒不能得到充分的加工，物料成品的细度难以提高。同时伴随而来的还有能耗的上升，并且，对于许多物料还将产生高热，从而使这些物料的品质下降。本技术的目的是为了克服普通胶体磨存在的上述不足，提供一种粉碎细度高、能耗低、温升小的新型湿式超细粉碎加工机械。本技术的要点在于它采用了滚子组同定子和转子相组合的结构，即在普通胶体磨的定子和转子前边串接一组或几组滚子组，使所加工的物料在通过定子和转子之前先经过它们给予研磨。这种滚子组对物料施加的是滚碾和挤压作用，其同定子和转子产生的涂抹和液压剪切作用的组合对于物料颗粒的超细粉碎更为有效。不仅如此，由于每一组滚子组都含有许多个滚子，其连续工作的表面积远远超过普通胶体磨的定子和转子。因此，本技术的设计优化了湿式超细粉碎加工机理，并使物料成品的细度明显提高。所说的滚子组为一种特制的单列圆锥滚子轴承，它由内圈、外圈、保持架及许多滚子构成，每个滚子由保持架隔开。滚子组是通过滚子沿内、外圈的滚动对物料施以滚碾、挤压作用的，这种作用的强度还决定于滚子与内、外圈间的间隙大小，定子和转子的情况同样是这样。但由于滚子组同定、转子结构的不同，二者的工作间隙要分别予以调定；同时对于许多由粗至细逐次加工的情况，二者的间隙又应能同时放大或缩小。本技术的间隙调节机构能够实现滚子与内、外圈间的间隙和定子与转子间的间隙的分调和联调，并锁定在确定的数值上。它是通过分别或同时改变外圈相对于内圈、定子相对于转子的轴向位置来完成的。在实际应用中，滚子组的数目可根据物料成品的细度要求设置。由于本技术的工作是在低速下完成的，不仅能耗低，而且温升很小，从而保证了物料的品质。以下将结合附图详述本技术的实施例。如附图所示，本技术有一个圆柱形磨身19，在磨身内腔有一对配合工作的定子12和转子13。定子与磨身内腔的圆柱面相配，能轴向移动，其上装有一个导向销23。螺钉5将定子、总刻度环27和固定环29固定在一起，然后一同与总调整环24相联。总调整环与磨身螺纹连接，其上装有止动塞子10和手柄25。转子以键连接安装在位于磨身中心的驱动轴17上。在定子和转子的上部是一组滚子组，其内圈9通过衬套26键接在驱动轴上；外圈7由支座6支承，并用挡圈11压紧；位于内、外圈之间的是保持架22及许多滚子8。支座与定子上的非工作圆柱面相配，可轴向移动，其上装有导向销28。滚子调整环4装在固定环上，它与支座螺纹连接，在它上面同样装有止动塞子33和手柄31。螺钉32将滚子刻度环30固定在固定环上。在驱动轴的顶端装有一个螺施推进器3，螺钉2将装在驱动轴上的所有另件压紧。进料斗1螺接在支座上，出料口21由螺钉20固定在磨身上。在转子下面有一个密封套18，它由螺钉16固定在磨身上，密封套上的螺旋和转子底部的背叶片对驱动轴构成一个离心、螺旋复合动力密封。磨身及所有另件均由底座15支承，螺钉14将磨身与底座固定。工作时，动力由驱动轴传给转子，使其相对于定子转动。同样，内圈也相对于外圈转动，并使滚子沿内、外圈滚动。位于进料斗内待加工的物料由螺旋推进器压入磨腔内，并首先经过滚子与内、外圈间的间隙，然后进入定子与转子间的间隙，受到滚碾、挤压、涂抹和液压剪切的组合作用而被超细粉碎加工，加工后的物料成品由出料口排出。滚子与内、外圈间的间隙调节是通过操纵手柄31，带动滚子调整环转动，使支座及固定在其上的外圈相对于内圈产生轴向位移来完成的。定子与转子间的间隙调节则是通过操纵手柄25带动总调整环转动，使与之相联的定子相对于转子产生轴向位移来实现的。由于零件间的连锁关系，调节定子与转子间的间隙时，滚子与内、外圈间的间隙相应改变。因此，可先将定子与转子间的间隙调定，然后再将滚子与内、外圈间的间隙调至所需大小，即间隙分调。当二间隙分调后再操纵手柄25即可使二间隙同时放大或缩少，即间隙联调。间隙分调与联调的数值均可由相应的刻度盘上读出，其中总刻度盘上刻有两种间隙数值标记。滚子调整环和总调整环上装的止动塞子可将它们锁住，使调定的工作间隙保持不变。在实际应用中，本技术滚子组的数目可按所加工物料成品细度的要求设置，附图中只画出一组滚子组。 附图说明附图为本技术工作部分的纵剖面图。其中1为进料斗；2为驱动轴上的紧固螺钉；3为螺旋推进器；4为滚子调整环；5为固定固定环、总刻度环及定子的螺钉；6为支承外圈的支座；7为滚子组外圈；8为滚子组滚子；9为滚子组内圈；10为总调整环上的止动塞子；11为外圈挡圈；12为定子；13为转子；14为固定磨身的螺钉；15为底座；16为固定密封套的螺钉；17为驱动轴；18为密封套；19为磨身；20为固定出料口的螺钉；21为出料口；22为滚子保持架；23为定子上的导向销；24为总调整环；25为总调整环上的手柄；26为内圈衬套；27为总刻度环；28为支座上的导向销；29为固定环；30为滚子刻度环；31为滚子调整环上的手柄；32为固定滚子刻度环的螺钉，33为滚子调整环上的止动塞子。权利要求1.一种滚子胶体磨，其特征在于它除具有一对普通胶体磨定子外，至少还有一组滚子组构成。2.按照权利要求1所述的滚子胶体磨，其特征在于所说的滚子组为一种特制的单列圆锥滚子轴承。3.按照权利要求2所述的滚子胶体磨，其特征是圆锥滚子轴承为一个内圈和一个外圈，在内圈与外圈之间有一个保持架并配置有许多个滚子，每个滚子由保持架隔开。4.按照权利要求1所述的滚子胶体磨，其特征在于一组或几组滚子组串接在定子和转子前边。5.按照权利要求1所述的滚子胶体磨，其特征在于在磨身上装有总调整环，总调整环上装有固定在一起的定子、总刻度环和固定环，固定环上装有滚子调整环和滚子刻度环，支座上端同滚子调整环相联，下端同定子上的非工作圆柱面相配。在总调整环和滚子调整环上均装有手柄和止动塞子。6.按照权利要求1或4所述的滚子胶体磨在滚子组前边装有一个螺旋推进器。专利摘要一种滚子胶体磨，是在普通胶体磨的定子和转子前边串接一组或几组滚子组，使所加工的物料受到滚碾、挤压、涂抹和液压剪切的组合作用，并通过调节滚子组滚子与内、外圈间的间隙和定子与转子间的间隙控制这一作用的强度，从而优化了湿式超细粉碎加工机理，提高了物料成品的细度。本技术的工作是在低速下完成的，不仅能耗低，而且温升小，保证了物料的品质。文档编号B02C4/14GK2079083SQ9020260公开日1991年6月19日 申请日期1990年3月12日 优先权日1990年3月12日专利技术者孙宗华, 苏雷 申请人:廊坊市通用机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚子胶体磨，其特征在于它除具有一对普通胶体磨定子外，至少还有一组滚子组构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宗华，苏雷，
申请(专利权)人：廊坊市通用机械厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]