荞麦壳筛选去尘机制造技术

荞麦壳筛选去尘机，涉及一种谷物皮壳筛选去尘设备。设有机架[1]，在机架[1]的一端设有电动机[Il]、减速器[l0]和皮带传动系统[12]，在机架[1]的上部设有箱体[2]，在箱体[2]的上部内设有内置推料机构[22]的滚动筛[19]，在箱体[2]顶部设有吸尘罩[l4]和吸尘器[l5]，在机架[1]的下部设有与箱体[2]的V形斗[20]相接的内置螺旋推进杆[l8]的接渣管[l7]。它能自动去除荞麦壳粉尘，同时能筛掉荞麦粹壳，粉尘去掉率达95%以上，大大提高了荞麦壳质量和处理效率，同时结构简单、造价低廉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种谷物皮壳筛选去尘设备，特别是荞麦壳筛选去尘设备。
技术介绍
荞麦加工企业在生产过程中会产生大量的荞麦壳，过去大都当废弃物处理。其实荞麦壳是一种很有利用价值的资源，是做枕头的很理想的填充物，具有弹性好、挤动性和透气性强、天然环保、枕着舒适等特点，但荞麦壳在加工过程中会沾上许多粉尘，并含有很多粹壳，做枕头填充料必须去掉粉尘和粹壳，过去农民少量利用时，采取水洗晒干的办法去掉粉尘，用筛子来筛掉粹壳，如果大批量利用的话，这种方法显然不是合理的方案。因此，对于荞麦加工企业来说，要进行规模化荞麦壳利用，必须研究一种机械来解决去粉尘和粹壳的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种能自动去除荞麦壳粉尘，同时能筛掉荞麦粹壳的荞麦壳筛选去尘机。本技术的技术解决方案是荞麦壳筛选去尘机，包括机架，进料斗和出料斗， 在机架的一端设有电动机、减速器和皮带传动系统，其特征在于在机架的上部设有箱体，在箱体的上部内设有滚动筛，在箱体顶部设有吸尘罩和吸尘器，在机架的下部设有与箱体的V 形斗相接的接渣管。本技术由于采用了以上技术方案，能自动去除荞麦壳粉尘，同时能筛掉荞麦粹壳，粉尘去掉率达95%以上，大大提高了荞麦壳质量和处理效率，同时结构简单、造价低廉MTv ο附图说明附图1为本技术结构的主视示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。荞麦壳筛选去尘机，设有机架1， 在机架1的一端设有电动机II、减速器10和皮带传动系统12，在机架1的上部设有箱体2， 在箱体2的上部内设有由皮带传动系统12驱动的内置推料机构22的滚动筛19，在滚动筛 19的右端上部设有进料斗13，在滚动筛19的左端下部设有出料斗16，在箱体2顶部设有吸尘罩14和吸尘器15，在机架1的下部设有与箱体2的V形斗20相接的、由皮带传动系统12驱动的内置螺旋推进杆18的接渣管17。箱体2上部可以制成方形或圆形，一面为活动嵌板。滚动筛19由筛网轴3、固定在筛网轴3上的推料机构22、固定在推料机构22上的钢丝筛网7所组成。推料机构22由套设在筛网轴3上的套管4、均布在套管4上的支网架 5、倾斜设在支网架5之间的推料片6所组成。筛网轴3由轴承座9支承，轴承座9与机架1固定，支网架5与套管4焊接，支网架5外周制成圆形，钢丝筛网7包裹在支网架5上，推料片6制成长方形，数量每组2-6片，一般为3-4片，成顺时钟倾斜焊接在支网架5上。套管4与筛网轴3用固定螺栓8固定。接渣管17与机架1固定，接渣管17内装有螺旋推进杆18，螺旋推进杆18由接渣管内两端滚动轴承支承。电动机Il带动减速器10，通过皮带系统12带动筛网轴3和螺旋推进杆18同时转动。该技术的技术原理是，当荞麦壳从进料斗13送入滚动筛19中，随着滚动筛19的转动，依靠推料片6，将荞麦壳不断推向出料斗16，荞麦壳中的粉尘经吸尘器15排出，从滚动筛19中筛出的碎荞麦壳自由掉入接渣管 17内，再经螺旋推进杆推向粹壳出口 21排出。该技术不但能分离出荞麦壳中碎壳，同时还能清除荞麦壳中的粉尘，因此大大提高了荞麦壳质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.荞麦壳筛选去尘机，包括机架[1]，进料斗[13]和出料斗[16]，在机架[1]的一端设有电动机[II]、减速器[10]和皮带传动系统[12]，其特征在于在机架[1]的上部设有箱体[2]，在箱体[2]的上部内设有滚动筛[19]，在箱体[2]顶部设有吸尘罩[14]和吸尘器 [15]，在机架[1]的下部设有与箱体[2]的V形斗[20]相接的接渣管[17]。2.根据权利要求1所述的荞麦壳筛选去尘机，其特征在于所述的滚动筛[19]由筛网轴[3]、固定在筛网轴[3]上的推料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳辉，邓美珍，朱加许，夏润东，邹凤辉，
申请(专利权)人：湖南山山绿色食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：