一种具有加热功能的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的磨粉机，包括磨粉机和加热器，所述磨粉机包括磨粉机主体、研磨装置、第一电机、摇晃装置、筛箱、引流板、导向板、研磨箱和进料斗，所述引流板固定连接在磨粉机主体前端面下部，所述进料斗固定连接在磨粉机主体一侧侧端面，所述第一电机固定连接在磨粉机主体背离进料斗一侧侧端面上部，所述摇晃装置固定连接在磨粉机主体背离进料斗一侧侧端面下部，所述摇晃装置包括连接杆、转盘、第二电机、固定板、连接块和推杆，所述第二电机固定连接在固定板上端面，所述转盘转动连接在第二电机前端面，所述连接块固定连接在转盘前端面一侧。本实用新型专利技术对面粉研磨效果好，且会对面粉进行过筛。且会对面粉进行过筛。且会对面粉进行过筛。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的磨粉机


[0001]本技术涉及面粉加工设备
，具体为一种具有加热功能的磨粉机。

技术介绍

[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉末，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，以面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，磨粉机是制作面粉必不可少的一种机械工具。
[0003]当前磨粉机通过研磨轮对小麦进行研磨，研磨轮之间有间隙，易造成小麦研磨不充分颗粒较粗的问题；同时现有磨粉机无筛选结构，导致磨出的小麦粉末分大小均匀性较差；并且现有磨粉机磨粉后的小麦粉会发热吸收水汽，水汽会致使小麦粉末受潮，受潮的小麦粉末保存周期较短影响后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有加热功能的磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有加热功能的磨粉机，包括磨粉机和加热器，所述磨粉机包括磨粉机主体、研磨装置、第一电机、摇晃装置、筛箱、引流板、导向板、研磨箱和进料斗，所述引流板固定连接在磨粉机主体前端面下部，所述进料斗固定连接在磨粉机主体一侧侧端面，所述第一电机固定连接在磨粉机主体背离进料斗一侧侧端面上部，所述摇晃装置固定连接在磨粉机主体背离进料斗一侧侧端面下部，所述摇晃装置包括连接杆、转盘、第二电机、固定板、连接块和推杆，所述第二电机固定连接在固定板上端面，所述转盘转动连接在第二电机前端面，所述连接块固定连接在转盘前端面一侧，所述连接杆的一端转动连接在连接块侧端面，所述连接杆的另一端转动连接在推杆一端，所述研磨箱开设在磨粉机主体内部，所述研磨装置转动连接在研磨箱内壁上部，所述研磨装置包括转动研磨轮、研磨槽、固定研磨轮和入料管，所述研磨槽固定连接在转动研磨轮一侧侧端面，所述固定研磨轮滑动连接在研磨槽内部，所述入料管固定连接在固定研磨轮背离研磨槽一侧，所述筛箱滑动连接在研磨箱内部，所述筛箱包括筛箱主体、筛槽、筛板和限位滑板，所述筛槽开设在筛箱主体上端面，所述筛板固定连接在筛槽底部，所述限位滑板共两组分别固定连接在筛箱主体前后端面，所述导向板固定连接在研磨箱底部，所述加热器包括加热器主体、进料口、加热板和滑动槽，所述进料口开设在加热器主体上端面，所述加热板固定连接在加热器主体内部，所述滑动槽开设在加热器主体底部。
[0006]优选的，所述研磨装置、筛箱和导向板在研磨箱内部高度依次降低，所述导向板前端面与引流板的后端面固定连接。
[0007]优选的，所述推杆背离连接杆一端固定连接在筛箱一侧侧端面。
[0008]优选的，所述转动研磨轮背离研磨槽一侧通过一根连接柱与第一电机的一端转动连接，所述研磨槽与固定研磨轮大小位置相适配，所述入料管贯穿固定研磨轮，且入料管与
进料斗研磨槽内部连通。
[0009]优选的，所述筛槽贯穿筛箱主体，所述筛板上端面贯穿有至少一组小孔，所述筛箱通过限位滑板滑动在研磨箱内部，且研磨箱内部固定连接有与限位滑板位置相适配的定位滑块。
[0010]优选的，所述进料口在引流板正下方，所述加热板至少有一组，且滑动槽开设在加热板之间，所述滑动槽连通加热器外部高度逐渐降低，且靠近加热器外部的高度最低。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在磨粉机内部开设研磨箱，研磨箱内部转动连接研磨装置，且研磨装置的一端通过连接柱与第一电机的一端转动连接，使得通过第一电机可让研磨装置在研磨箱内部转动，同时在转动研磨轮的一侧开设研磨槽，研磨槽内部滑动连接有固定研磨轮，固定研磨轮背离研磨槽一侧与入料管固定连接，且入料管贯穿固定研磨轮并与进料斗和研磨槽连通，使得通过进料斗可向研磨槽内部添加需要磨粉的材料，进而通过转动研磨轮和固定研磨轮进行磨粉，从而解决了现有磨粉机通过研磨轮对小麦进行研磨，研磨轮之间有间隙，导致小麦研磨不充分颗粒较粗的问题。
[0013]2、本技术通过推杆固定连接在筛箱一侧侧端面，筛箱在研磨装置下方，同时在筛箱的上端面开设筛槽，在筛槽底部固定连接筛板，筛板内部有至少一组小孔，使得筛箱可对研磨装置研磨过的小麦粉末进行筛分，同时在筛箱的前后端面固定连接限位滑板，在研磨箱内部固定连接有与限位滑板位置相适配的定位滑块，使得筛箱通过限位滑板滑动连接在研磨箱内部，并且推杆背离筛箱的一端与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端与连接块转动连接，连接块固定连接在转盘前端面一侧，转盘转动连接在第二电机前端面，使得通过第二电机驱动转盘转动，可使推杆座往复运动，进而筛箱在研磨箱内部做往复运动，筛箱可将内部的食品粉末进行快速过筛，从而解决了现有磨粉机无筛选结构，导致磨出的小麦粉分大小均匀性较差的问题。
[0014]3、本技术通过在加热器的上端面开设进料口，进料口在引流板正下方，在进料口内部固定连接至少一组加热板，在进料口底部开设滑动槽，且滑动槽在加热板之间，使得进料口会将被筛箱筛过的粉末收集，并通过加热板进行加热除去水汽，同时滑动槽连通加热器外部高度逐渐降低，且靠近加热器外部的高度最低，使得被加热后的粉末可通过滑动槽被收集，从而解决了现有磨粉机磨粉后的材料会发热吸收水汽，水汽会致使小麦粉末受潮，导致小麦粉保存时间短的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的磨粉机结构示意图；
[0017]图3为本技术的摇晃装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的研磨装置结构示意图；
[0019]图5为本技术的筛箱结构示意图；
[0020]图6为本技术的加热器结构示意图。
[0021]图中：1
‑
磨粉机、2
‑
加热器、3
‑
磨粉机主体、4
‑
研磨装置、5
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第一电机、6
‑
摇晃装置、7
‑
筛箱、8
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引流板、9
‑
导向板、10
‑
研磨箱、11
‑
进料斗、12
‑
连接杆、13
‑
转盘、14
‑
第二电机、
15
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固定板、16
‑
连接块、17
‑
推杆、18
‑
转动研磨轮、19
‑
研磨槽、20
‑
固定研磨轮、21
‑
入料管、22
‑
筛箱主体、23
‑
筛槽、24
‑
筛板、25
‑
限位滑板、26
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加热器主体、27
‑
进料口、28
‑
加热板、29
‑
滑动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的磨粉机，包括磨粉机(1)和加热器(2)，其特征在于：所述磨粉机(1)包括磨粉机主体(3)、研磨装置(4)、第一电机(5)、摇晃装置(6)、筛箱(7)、引流板(8)、导向板(9)、研磨箱(10)和进料斗(11)，所述引流板(8)固定连接在磨粉机主体(3)前端面下部，所述进料斗(11)固定连接在磨粉机主体(3)一侧侧端面，所述第一电机(5)固定连接在磨粉机主体(3)背离进料斗(11)一侧侧端面上部，所述摇晃装置(6)固定连接在磨粉机主体(3)背离进料斗(11)一侧侧端面下部，所述摇晃装置(6)包括连接杆(12)、转盘(13)、第二电机(14)、固定板(15)、连接块(16)和推杆(17)，所述第二电机(14)固定连接在固定板(15)上端面，所述转盘(13)转动连接在第二电机(14)前端面，所述连接块(16)固定连接在转盘(13)前端面一侧，所述连接杆(12)的一端转动连接在连接块(16)侧端面，所述连接杆(12)的另一端转动连接在推杆(17)一端，所述研磨箱(10)开设在磨粉机主体(3)内部，所述研磨装置(4)转动连接在研磨箱(10)内壁上部，所述研磨装置(4)包括转动研磨轮(18)、研磨槽(19)、固定研磨轮(20)和入料管(21)，所述研磨槽(19)固定连接在转动研磨轮(18)一侧侧端面，所述固定研磨轮(20)滑动连接在研磨槽(19)内部，所述入料管(21)固定连接在固定研磨轮(20)背离研磨槽(19)一侧，所述筛箱(7)滑动连接在研磨箱(10)内部，所述筛箱(7)包括筛箱主体(22)、筛槽(23)、筛板(24)和限位滑板(25)，所述筛槽(23)开设在筛箱主体(22)上端面，所述筛板(24)固定连接在筛槽(23)底部，所述限位滑板(25)共两组分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳辉，喻泽，谢慧玲，
申请(专利权)人：湖南山山绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：