一种粉碎机制造技术

一种粉碎机，具有料斗、粉碎室、出料口、机座、电机，料斗下方设有一破坏物料环流层的混料室，圆弧形筛片上间隔设置有长条形垫板，将筛片部分筛孔遮住，使粉碎室内的物料受风力吸附不均匀，破坏环流层，减小物料过粉碎。导风室的风力方向与锤片运转方向相反，便于吸料出料。本设计产品粉碎效果好，效率高，且能降低能耗。粉碎谷壳试验，产量提高８０％，能耗下降４５％。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机，主要用于谷壳等轻质物料的粉碎。市场上现有的粉碎机，根据进料方式可分为切向吸入式、顶部落入式、中心喂入式。①切向吸入式粉碎机(如图2)，顶部有料斗，料斗下为圆弧形上盖5，出料口1在底部，物料21在风力吸附下，由切向进入粉碎室20，风力方向与锤片7转向同向，故物料受锤片撞击速度降低，又因筛片4包角为180°左右、排料面积小，调风门18进入的风量在导风室14混合产生涡流而影响吸料，故产量低，粉碎效果不好。②顶部落入式粉碎机由300°左右筛片包角组成粉碎室，物料从顶部中心自由落体进入粉碎室，物料易粉碎。但由于是300°左右的包角，物料在筛片和锤片之间的间隙中最易产生环流层，不易排料而产生过粉碎，从而影响产量。该机型不带吸风，一般用于饲料厂玉米类等颗粒物的粉碎。③中心喂入式粉碎机，筛片为360°圆环包角，物料从机体中心喂入或吸入，向四周散向筛片，从下部自由出料。该机最易产生环流层，产量低。本技术的目的是提供一种粉碎效果好，粉碎效率高，且能耗低的新型粉碎机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，粉碎机上方设料斗，料斗下有上盖、下座，上盖下座组成机壳，机壳内有筛片，机座下部一侧有出风口，筛片与机壳之间设有导风室。在料斗下方设有四方形的混料室，物料被风力吸入或从上方落下时，在锤片的作用下沿筛片切向抛向混料室侧板，破坏了环流层。回弹后物料再次被锤片击碎，从而提高粉碎效果。筛片成300°左右弧形包角，筛片未包的开口正对混料室。在下座的筛片下部设有2-3片筛片垫板。同时在上盖的筛片设有压筛板条，筛片垫板与压筛板条既遮盖部分筛孔，又固定筛片。筛孔被遮处的物料不被风力吸附而呈松散状态，而筛孔未封闭处的物料被吸附在筛片上，故自然形成多个粉碎段，破坏筛片上物料的环流层，从而减小过粉碎，提高粉碎效率。该粉碎机导风室内的风力方向与锤片运转方向相反，故称反吸式粉碎机。导风室位于筛片外侧呈圆弧状，且与调风道分隔，在导风室末端的出风口与调风道连通。本技术由于采用上述设计，故有以下效果物料向混料室侧板冲击弹回后速度小，使锤片与物料的相对速度增大，增强粉碎效果；物料在筛片内的环流现象被破坏，既有利于及时从筛孔排出，又不致于未及时排出而过粉碎。导风室的风量可调节，使吸风达到理想状态。导风室风力逆时针反向，可以加大风力惯性，易于吸料降低能耗。附图为本技术的实施例。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为习用吸入式粉碎机示意图。从图1可知，本技术的进料斗10在顶部，下方为机壳与机座19，机座上部为上盖5，上盖5与进料斗相交处设有方形的混料室12，混料室一侧开有进料口12，混料室下方无底与粉碎室连通。混料室与料斗相交处有横向的上插板9，混料室侧面进料口上方料斗一侧有侧插板11。混料室进料口对侧有齿板8，齿板抗物料冲击。上盖5内有上筛片6，下部有底筛4，上下筛片组成300度左右的包角，粉碎室内的物料运转时沿筛片圆弧切向撞击混料室侧面的齿板8，从而破坏粉碎室内物料的环流层。筛片下间隔设有筛片垫板16，垫板为长条状，遮盖部分筛孔。上筛6两侧各有一块压筛板13，压筛板一是将筛片固定，二是遮盖部分筛孔。筛孔被遮处的物料不被风力所吸，故呈松散状态，破坏物料的环流，减小过粉碎。筛片下方有一圆弧形导风板15，导风板与机壳构成导风室14。导风室下部有调风室17，机壳底部一侧有调风门18，调风门控制调风室的风量。出风口1在机壳另一侧，导风室与调风室共一个出风口。出风口附近的筛片处有一调压板2，可调节导风室左右风量与风压，控制粉碎室内的压力大小。导风室14内的风力方向与锤片运转方向相反。反向式吸料，可以加大风力惯性，易于吸料，降低能耗。工作时，物料在风力作用下从混料室一侧切向吸入时，通过调节风量，物料中的碎石等较重物质可自由落地，不吸入粉碎室，谷壳等物料吸入粉碎室后，锤片将其击碎，并随锤片方向沿筛片旋转，物料到达混料室开口处，无筛片阻隔，物料被抛向混料室侧面的齿板回弹，又落下再次粉碎。粉碎后的物料在风力吸引下从筛孔落入导风室，然后从出风口出料。本设计的技术要点是破坏粉碎室内物料的环流层，凡在进料口处设置障碍物破坏物料环流层以及筛片上间隔遮盖部分筛孔的方案，都属本技术的保护范围。权利要求1．一种粉碎机，具有电机、料斗(10)、上盖(5)、机座(19)、粉碎室内有锤片(7)、筛片(4)，机座一侧下部有出风口(1)，筛片与机壳之间有导风室(14)，其特征在于在料斗(10)下方设有一方形无底混料室(12)，混料室一侧开有进料口(12)，下方与粉碎室连通，粉碎室内的物料运转时沿筛片圆弧切向撞击混料室侧板。2．根据权利要求1所述的粉碎机，其特征是筛片(4)下部间隔设有筛片垫板(16)，垫板为长条状，遮盖小部分筛孔，使筛孔被遮盖处的物料呈松散状态，减小过粉碎。3．根据权利要求1或2所述的粉碎机，其特征是导风室(14)由一弧形导风板(15)将调风室(17)分隔，导风室与调风室共一个出风口(1)；导风室的风力方向与锤片(7)的运转方向相反。专利摘要一种粉碎机,具有料斗、粉碎室、出料口、机座、电机,料斗下方设有一破坏物料环流层的混料室,圆弧形筛片上间隔设置有长条形垫板,将筛片部分筛孔遮住,使粉碎室内的物料受风力吸附不均匀,破坏环流层,减小物料过粉碎。导风室的风力方向与锤片运转方向相反,便于吸料出料。本设计产品粉碎效果好,效率高,且能降低能耗。粉碎谷壳试验,产量提高80%,能耗下降45%。文档编号B02C13/00GK2431046SQ002250公开日2001年5月23日 申请日期2000年6月21日 优先权日2000年6月21日专利技术者罗新 申请人:罗新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机，具有电机、料斗（１０）、上盖（５）、机座（１９）、粉碎室内有锤片（７）、筛片（４），机座一侧下部有出风口（１），筛片与机壳之间有导风室（１４），其特征在于：在料斗（１０）下方设有一方形无底混料室（１２），混料室一侧开有进料口（１２），下方与粉碎室连通，粉碎室内的物料运转时沿筛片圆弧切向撞击混料室侧板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新，
申请(专利权)人：罗新，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]