一种肥料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料粉碎机，包括外壳，所述外壳的左侧设置有控制器，所述外壳的顶部设置有入料口，所述入料口的底部贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述入料口的底部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎装置外壳，所述粉碎装置外壳内腔的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过第一联轴器固定连接动力轴，所述动力轴安装在粉碎装置外壳内腔中设有的安装架中。该肥料粉碎机，通过粉碎装置和粉碎扇的配合使用，增加了肥料的粉碎程度，振动杆的使用，缩短了肥料粉碎机持续工作的时间，重量测试器的使用，很好的控制了每次粉碎操作时投入的肥料重量，延长了电机的使用寿命，从而进一步降低了成本。

Fertilizer grinder

The utility model discloses a fertilizer grinder, which comprises a shell, wherein the shell are arranged at the left side of the controller, top of the housing is provided with a material inlet, the inlet at the bottom through the shell and extends to the shell, the material inlet is arranged at the bottom of the grinding device. Crushing device comprises a shell crushing device, the crushing device on the left side of the cavity of the shell is provided with a first motor, the output shaft of the first motor through a first coupling is fixedly connected with the driving shaft, the driving shaft installed in a crushing device in the shell cavity in the mounting frame. The fertilizer through the mill, crusher and crushing fan with the use of fertilizer increased the degree of grinding, using a vibrating rod, shorten the work time for fertilizer mill, using weight tester, good control of the fertilizer input weight crushing operation, prolongs the service life of the motor, thus further reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料加工
，具体为一种肥料粉碎机。
技术介绍
农作物在生长过程中，为了帮助农作物更好的生长，需要对农作物进行施肥，以促进其生长，过于大块的肥料不利于农作物的吸收，因此需要在施肥之前对肥料进行粉碎操作。传统的肥料粉碎机粉碎程度不彻底，导致肥料不能完全被农作物吸收，从而降低了生产效率，对肥料进行筛选时的工作效率低下，延长了肥料粉碎机持续工作的时间，从而缩短了肥料粉碎机的寿命，增加成本的同时降低了生产效率，无法很好的控制每次粉碎操作时所投入的肥料重量，从而使得电机过载工作，缩短了电机的使用寿命，从而进一步增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料粉碎机，包括外壳，所述外壳的左侧设置有控制器，所述外壳的顶部设置有入料口，所述入料口的底部贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述入料口的底部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎装置外壳，所述粉碎装置外壳内腔的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过第一联轴器固定连接动力轴，所述动力轴安装在粉碎装置外壳内腔中设有的安装架中，并且安装架上分别安装有转向轴、左动力轴和右动力轴，所述左动力轴与右动力轴均贯穿粉碎装置外壳的右侧面，且左动力轴与右动力轴裸露粉碎装置外壳外侧的一端分别与两个粉碎辊固定连接，所述动力轴、转向轴、左动力轴和右动力轴上分别设有动力齿轮、转向齿轮、左动力齿轮和右动力齿轮，所述动力齿轮的左右两侧分别与左动力齿轮和转向齿轮啮合连接，所述转向齿轮与右动力齿轮啮合连接，所述外壳内腔的右上角设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二联轴器连接有粉碎扇，所述外壳内腔中设置有过滤网，所述过滤网左端的底部设置有重量测试器，所述重量测试器包括测试器上块、正极电源接头、负极电源接头和测试器下块，所述测试器上块通过弹簧与测试器下块连接，所述测试器上块的底部与测试器下块的顶部分别设置有正极电源接头和负极电源接头，所述外壳内腔的右侧设置有第三电机，所述第三电机通过第三联轴器连接有振动杆，所述过滤网的下方设置有出料口，所述出料口的底部贯穿外壳的底部并延伸至外部，所述外壳的底部设置有支撑架，所述控制器与粉碎装置、第二电机、重量测试器和第三电机电连接。优选的，所述振动杆远离第三电机的一端设置有滑轮。优选的，所述过滤网倾斜设置。优选的，所述右动力齿轮的半径与转向齿轮的直径和等于左动力齿轮的半径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该肥料粉碎机，通过粉碎装置和粉碎扇的配合使用，增加了肥料的粉碎程度，从而使得肥料能完全被农作物进行吸收，提高了生产效率，振动杆的使用，缩短了肥料粉碎机持续工作的时间，从而延长了肥料粉碎机的寿命，降低成本的同时提高了生产效率，重量测试器的使用，很好的控制了每次粉碎操作时投入的肥料重量，从而使得电机过载工作，延长了电机的使用寿命，从而进一步降低了成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉碎装置的结构示意图；图3为本技术重量测试器的结构示意图。图中：1外壳、2控制器、3入料口、4粉碎装置、41粉碎装置外壳、42第一电机、43动力轴、44动力齿轮、45安装架、46左动力轴、47左动力齿轮、48转向轴、49转向齿轮、410右动力轴、411右动力齿轮、412粉碎辊、5第二电机、6粉碎扇、7过滤网、8重量测试器、81测试器上块、82正极电源接头、83负极电源接头、84测试器下块、9第三电机、10振动杆、11出料口、12支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种肥料粉碎机，包括外壳1，外壳1的左侧设置有控制器2，外壳1的顶部设置有入料口3，入料口3的底部贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部，入料口3的底部设置有粉碎装置4，粉碎装置4包括粉碎装置外壳41，粉碎装置外壳41内腔的左侧设置有第一电机42，第一电机42的输出轴上通过第一联轴器固定连接动力轴43，动力轴43安装在粉碎装置外壳41内腔中设有的安装架45中，并且安装架45上分别安装有转向轴48、左动力轴46和右动力轴410，左动力轴46与右动力轴410均贯穿粉碎装置外壳41的右侧面，且左动力轴46与右动力轴410裸露粉碎装置外壳41外侧的一端分别与两个粉碎辊412固定连接，动力轴43、转向轴48、左动力轴46和右动力轴410上分别设有动力齿轮44、转向齿轮49、左动力齿轮47和右动力齿轮411，动力齿轮44的左右两侧分别与左动力齿轮47和转向齿轮49啮合连接，转向齿轮49与右动力齿轮411啮合连接，右动力齿轮411的半径与转向齿轮49的直径和等于左动力齿轮47的半径，外壳1内腔的右上角设置有第二电机5，第二电机5的输出轴通过第二联轴器连接有粉碎扇6，通过粉碎装置4和粉碎扇6的配合使用，增加了肥料的粉碎程度，从而使得肥料能完全被农作物进行吸收，提高了生产效率，外壳1内腔中设置有过滤网7，过滤网7倾斜设置，过滤网7左端的底部设置有重量测试器8，重量测试器8包括测试器上块81、正极电源接头82、负极电源接头83和测试器下块84，测试器上块81通过弹簧与测试器下块84连接，测试器上块81的底部与测试器下块84的顶部分别设置有正极电源接头82和负极电源接头83，重量测试器8的使用，很好的控制了每次粉碎操作时投入的肥料重量，从而使得电机过载工作，延长了电机的使用寿命，从而进一步降低了成本，外壳1内腔的右侧设置有第三电机9，第三电机9通过第三联轴器连接有振动杆10，振动杆10远离第三电机9的一端设置有滑轮，振动杆10的使用，缩短了肥料粉碎机持续工作的时间，从而延长了肥料粉碎机的寿命，降低成本的同时提高了生产效率，过滤网7的下方设置有出料口11，出料口11的底部贯穿外壳1的底部并延伸至外部，外壳1的底部设置有支撑架12，控制器2与粉碎装置4、第二电机5、重量测试器8和第三电机9电连接。工作原理：当肥料需要进行粉碎操作时，通过控制器2开启肥料粉碎机，控制器2通过接通第一电机42、第二电机5和第三电机9的电源使其开始工作，第一电机42的转动带动动力轴43转动，动力轴43的转动带动动力齿轮44的转动，动力齿轮44的转动带动左动力齿轮47和转向齿轮49转动，转向齿轮49的转动带动右动力齿轮411的转动，左动力齿轮47和右动力齿轮411的转动带动左动力轴46和右动力轴410转动，左动力轴46和右动力轴410的转动使得两个粉碎辊412转动，从而使得粉碎装置4开始工作，第二电机5的转动带动粉碎扇6的转动，第三电机9的转动带动振动杆10的转动，从而使得振动杆10不断推动过滤网7的右端，使得过滤网7振动，从入料口3倒入肥料，当肥料过量时，重量测试器8中的弹簧受到挤压收缩，当正极电源接头82和负极电源接头83接触时，重量测试器8向控制器2发出终止加料信号，控制器2收到终止加料信号后，控制器2发出警本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料粉碎机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的左侧设置有控制器（2），所述外壳（1）的顶部设置有入料口（3），所述入料口（3）的底部贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）的内部，所述入料口（3）的底部设置有粉碎装置（4），所述粉碎装置（4）包括粉碎装置外壳（41），所述粉碎装置外壳（41）内腔的左侧设置有第一电机（42），所述第一电机（42）的输出轴上通过第一联轴器固定连接动力轴（43），所述动力轴（43）安装在粉碎装置外壳（41）内腔中设有的安装架（45）中，并且安装架（45）上分别安装有转向轴（48）、左动力轴（46）和右动力轴（410），所述左动力轴（46）与右动力轴（410）均贯穿粉碎装置外壳（41）的右侧面，且左动力轴（46）与右动力轴（410）裸露粉碎装置外壳（41）外侧的一端分别与两个粉碎辊（412）固定连接，所述动力轴（43）、转向轴（48）、左动力轴（46）和右动力轴（410）上分别设有动力齿轮（44）、转向齿轮（49）、左动力齿轮（47）和右动力齿轮（411），所述动力齿轮（44）的左右两侧分别与左动力齿轮（47）和转向齿轮（49）啮合连接，所述转向齿轮（49）与右动力齿轮（411）啮合连接，所述外壳（1）内腔的右上角设置有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴通过第二联轴器连接有粉碎扇（6），所述外壳（1）内腔中设置有过滤网（7），所述过滤网（7）左端的底部设置有重量测试器（8），所述重量测试器（8）包括测试器上块（81）、正极电源接头（82）、负极电源接头（83）和测试器下块（84），所述测试器上块（81）通过弹簧与测试器下块（84）连接，所述测试器上块（81）的底部与测试器下块（84）的顶部分别设置有正极电源接头（82）和负极电源接头（83），所述外壳（1）内腔的右侧设置有第三电机（9），所述第三电机（9）通过第三联轴器连接有振动杆（10），所述过滤网（7）的下方设置有出料口（11），所述出料口（11）的底部贯穿外壳（1）的底部并延伸至外部，所述外壳（1）的底部设置有支撑架（12），所述控制器（2）与粉碎装置（4）、第二电机（5）、重量测试器（8）和第三电机（9）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种肥料粉碎机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的左侧设置有控制器（2），所述外壳（1）的顶部设置有入料口（3），所述入料口（3）的底部贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）的内部，所述入料口（3）的底部设置有粉碎装置（4），所述粉碎装置（4）包括粉碎装置外壳（41），所述粉碎装置外壳（41）内腔的左侧设置有第一电机（42），所述第一电机（42）的输出轴上通过第一联轴器固定连接动力轴（43），所述动力轴（43）安装在粉碎装置外壳（41）内腔中设有的安装架（45）中，并且安装架（45）上分别安装有转向轴（48）、左动力轴（46）和右动力轴（410），所述左动力轴（46）与右动力轴（410）均贯穿粉碎装置外壳（41）的右侧面，且左动力轴（46）与右动力轴（410）裸露粉碎装置外壳（41）外侧的一端分别与两个粉碎辊（412）固定连接，所述动力轴（43）、转向轴（48）、左动力轴（46）和右动力轴（410）上分别设有动力齿轮（44）、转向齿轮（49）、左动力齿轮（47）和右动力齿轮（411），所述动力齿轮（44）的左右两侧分别与左动力齿轮（47）和转向齿轮（49）啮合连接，所述转向齿轮（49）与右动力齿轮（411）啮合连接，所述外壳（1）内腔的右上角设置有第二电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄喜章，
申请(专利权)人：江西沃邦农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36